本技术涉及糊箱机，尤其涉及手动糊箱机。
背景技术：
1、糊箱机是纸箱生产最后一道工序设备，主要用于单片纸板粘合，以满足多品种，中小批量生产要求，适应中小型电器外包装等产品包装需要，在日常生活中较为常见。
2、现有技术诸如公告号为cn215882755u的实用新型，该专利公开了一种糊箱机，该专利包括机架，所述机架包括涂胶台和传送台，所述涂胶台与传送台上表面均设置有传送机构，所述涂胶台上方设置有涂胶机，所述传送台上设置有限位座，所述限位座与传送台之间留设有供一个纸板通过的空间，所述涂胶台上沿垂直于纸板的进料方向滑动连接有抵接部，所述抵接部包括横板以及垂直设置于横板上的竖板，所述涂胶台与横板之间设置有对抵接部进行定位的锁定件，所述限位座沿纸板的传送方向滑动连接于传送台上，且限位座与传送台之间设置有对限位座进行定位的定位组件。
3、发明人在日常生活使用中发现，在对糊箱机进行操作使用的过程中，将会需要对堆叠的纸箱板进行临时承载固定，再通过输送带将纸箱板往折叠设备进行输送，从而进入对纸箱板进行折叠的工序，在将纸箱板进行堆积限位的过程中，由于纸箱板叠加层数过高，将会出现纸箱板固定不牢固，进而导致在输送折叠时无法对齐的问题。
4、因此，有必要提供一种新的手动糊箱机解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型提供手动糊箱机。
2、本实用新型提供的手动糊箱机包括：机床，所述机床的一侧安装有控制器，所述机床的一端表面安装有折叠架，所述机床表面靠近折叠架的位置设有调节装置，所述调节装置包括两个固定板，两个所述固定板分别与机床的两端侧壁固定连接，两个所述固定板彼此靠近的一侧转动连接有同一个驱动杆，所述驱动杆的圆弧面螺纹贯穿有限位框，所述限位框的一侧底端滑动连接有定位杆，所述定位杆的两端分别与固定板固定连接，所述限位框的两端表面均滑动贯穿有两个滑动杆，两个所述滑动杆的一端均固定连接有同一个挤压框，所述滑动杆的圆弧面均套有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑动杆和限位框固定连接。
3、上述部件所达到的效果为：在对糊箱机进行操作使用的过程中，将会需要对堆叠的纸箱板进行临时承载固定，再通过输送带将纸箱板往折叠设备进行输送，从而进入对纸箱板进行折叠的工序，在将纸箱板进行堆积限位的过程中，由于纸箱板叠加层数过高，将会出现纸箱板固定不牢固，此时利用机床上固定的固定板，转动固定板上的驱动轴，让驱动轴带动限位框进行位置的调节，从而再将纸箱板放置在限位框上，而限位框上的滑动杆利用弹簧所产生的拉力，对整个挤压框的位置进行挤压，让挤压框对整个纸箱板的侧壁进行挤压固定，避免整个纸箱板发生位置的偏移，进而导致无法有效地对纸箱板进行折叠。
4、优选的，所述挤压框的截面呈“l”形，所述挤压框为铝合金板。
5、上述部件所达到的效果为：在利用限位框对纸箱板进行承载限位时，利用截面呈“l”形的挤压框可以更便捷，有效地让纸箱板对齐。
6、优选的，所述限位框的一侧转动连接有引导板，所述引导板的底端与机床的表面相抵接。
7、上述部件所达到的效果为：在对纸箱板进行输送折叠的过程中，为了便于纸箱板快捷地沿着机床进行折叠，此时利用限位框一侧转动的引导板进行操作使用。
8、优选的，所述驱动杆的一端固定连接有若干个转动杆，若干个所述转动杆均匀分布在驱动杆的表面。
9、上述部件所达到的效果为：在对驱动杆进行转动操作时，利用驱动杆上固定的转动杆可以便捷地对整个驱动杆进行使用。
10、优选的，所述机床远离控制器的一端表面设有辅助装置，所述辅助装置包括两个衔接杆，两个所述衔接杆的两端均与机床的侧壁固定连接，所述衔接杆的圆弧面两端均滑动贯穿有衔接框，所述衔接框的内壁转动连接有若干个滑轮，所述衔接框的两端表面均螺纹贯穿有挤压杆，所述挤压杆的一端均与衔接杆的圆弧面相抵接。
11、上述部件所达到的效果为：在将折叠好的纸箱沿着机床进行输送的过程中，为了避免纸箱发生堆积磕碰，从而造成纸箱的掉落，此时通过机床两侧固定的衔接杆，让衔接杆上滑动的衔接框对机床的两侧进行防护，而衔接框内转动的滑轮可以有效地对纸箱进行引导输送，而利用衔接框上贯穿的挤压杆可以对两个衔接框的位置进行调节限位，从而有效便捷地对整个机床上的纸箱进行输送转运。
12、优选地，所述挤压杆的圆弧面开设有若干个摩擦槽，若干个所述摩擦槽均匀分布在挤压杆的表面。
13、上述部件所达到的效果为：在对挤压杆进行转动限位时，利用挤压杆上开设的摩擦槽可以增大摩擦，从而对挤压杆进行便捷的操作使用。
14、优选地，所述滑轮的圆弧面均套有防护套，所述防护套均为橡胶套。
15、上述部件所达到的效果为：在让滑轮长时间地与纸箱进行抵接滑动时，为了避免纸箱表面与滑轮之间的磨损，此时利用滑轮表面的防护套进行防护。
16、与相关技术相比较，本实用新型提供的手动糊箱机具有如下有益效果：
17、本实用新型提供手动糊箱机，在对糊箱机进行操作使用的过程中，将会需要对堆叠的纸箱板进行临时承载固定，再通过输送带将纸箱板往折叠设备进行输送，从而进入对纸箱板进行折叠的工序，在将纸箱板进行堆积限位的过程中，由于纸箱板叠加层数过高，将会出现纸箱板固定不牢固，通过对调节装置的操作，达到了对机床上固定的固定板进行限位，转动固定板上的驱动轴，让驱动轴带动限位框进行位置的调节，从而再将纸箱板放置在限位框上，而限位框上的滑动杆利用弹簧所产生的拉力，对整个挤压框的位置进行挤压，让挤压框对整个纸箱板的侧壁进行挤压固定，避免整个纸箱板发生位置的偏移，进而导致无法有效地对纸箱板进行折叠。
18、在将折叠好的纸箱沿着机床进行输送的过程中，为了避免纸箱发生堆积磕碰，从而造成纸箱的掉落，此时通过对辅助装置的操作，达到了对通过机床两侧固定的衔接杆限位，让衔接杆上滑动的衔接框对机床的两侧进行防护，而衔接框内转动的滑轮可以有效的对纸箱进行引导输送，而利用衔接框上贯穿的挤压杆可以对两个衔接框的位置进行调节限位，从而有效便捷地对整个机床上的纸箱进行输送转运。
1.手动糊箱机，包括机床（1），其特征在于，所述机床（1）的一侧安装有控制器（3），所述机床（1）的一端表面安装有折叠架（2），所述机床（1）表面靠近折叠架（2）的位置设有调节装置（4），所述调节装置（4）包括两个固定板（42），两个所述固定板（42）分别与机床（1）的两端侧壁固定连接，两个所述固定板（42）彼此靠近的一侧转动连接有同一个驱动杆（44），所述驱动杆（44）的圆弧面螺纹贯穿有限位框（41），所述限位框（41）的一侧底端滑动连接有定位杆（43），所述定位杆（43）的两端分别与固定板（42）固定连接，所述限位框（41）的两端表面均滑动贯穿有两个滑动杆（47），两个所述滑动杆（47）的一端均固定连接有同一个挤压框（46），所述滑动杆（47）的圆弧面均套有弹簧（48），所述弹簧（48）的两端分别与滑动杆（47）和限位框（41）固定连接。
2.根据权利要求1所述的手动糊箱机，其特征在于，所述挤压框（46）的截面呈“l”形，所述挤压框（46）为铝合金板。
3.根据权利要求1所述的手动糊箱机，其特征在于，所述限位框（41）的一侧转动连接有引导板（49），所述引导板（49）的底端与机床（1）的表面相抵接。
4.根据权利要求1所述的手动糊箱机，其特征在于，所述驱动杆（44）的一端固定连接有若干个转动杆（45），若干个所述转动杆（45）均匀分布在驱动杆（44）的表面。
5.根据权利要求1所述的手动糊箱机，其特征在于，所述机床（1）远离控制器（3）的一端表面设有辅助装置（5），所述辅助装置（5）包括两个衔接杆（54），两个所述衔接杆（54）的两端均与机床（1）的侧壁固定连接，所述衔接杆（54）的圆弧面两端均滑动贯穿有衔接框（51），所述衔接框（51）的内壁转动连接有若干个滑轮（52），所述衔接框（51）的两端表面均螺纹贯穿有挤压杆（55），所述挤压杆（55）的一端均与衔接杆（54）的圆弧面相抵接。
6.根据权利要求5所述的手动糊箱机，其特征在于，所述挤压杆（55）的圆弧面开设有若干个摩擦槽（56），若干个所述摩擦槽（56）均匀分布在挤压杆（55）的表面。
7.根据权利要求5所述的手动糊箱机，其特征在于，所述滑轮（52）的圆弧面均套有防护套（53），所述防护套（53）均为橡胶套。
