本技术属于灭火装置领域,特别涉及一种气溶胶灭火装置防堵塞结构。
背景技术:
1、传统的气溶胶灭火装置通常采用物理冷却剂进行降温,但是物理冷却剂是通过热交换的方式对灭火介质进行降温,因此市场上的气溶胶灭火装置易逐步开始采用化学冷却剂进行降温,化学冷却剂降温效果好,但是在存在主要问题:化学冷却剂在熔融状态下会导致喷放通道堵塞,进而影响灭火剂释放。
技术实现思路
1、鉴于背景技术所存在的技术问题,本实用新型所提供的气溶胶灭火装置防堵塞结构,活塞环能够避免冷却桶外壁被熔融的冷却剂大范围堵塞,通过活塞环不断地上移能够保证气溶胶灭火剂的释放稳定性。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型采取了如下技术方案来实现:
3、一种气溶胶灭火装置防堵塞结构,包括外壳,外壳内设有气溶胶灭火发生剂,气溶胶灭火发生剂与启动机构接触,外壳底部设有冷却桶,冷却桶内装有冷却剂,冷却桶位于气溶胶灭火发生剂上方,冷却桶底部通过隔网与筒体内壁连接,冷却桶上套有活塞环,活塞环位于冷却桶与筒体之间;冷却桶外壁设有若干通孔。
4、优选的方案中,所述的外壳包括上盖、下盖和筒体,上盖和下盖分别可拆卸地设置在筒体两端,气溶胶灭火发生剂安装在下盖上。
5、优选的方案中,所述的筒体与冷却桶同轴,活塞环内壁与冷却桶外壁贴合,活塞环外壁与筒体内壁贴合。
6、优选的方案中,所述的冷却桶底部为封口结构。
7、本实用新型可达到以下有益效果:
8、熔融的冷却剂流入下方会造成活塞附近的冷却剂被堵塞,使活塞环下方的区域压力增大,当压力增大至预设值时,活塞环上移,活塞环下部的空间与冷却桶的空间连通,而熔融部分在活塞下部的高温下逐步挥发吸热,当活塞上部的冷却剂进一步熔融造成堵塞时,活塞环继续上移,如此往复,进而提高了灭火装置内部冷却剂的利用率。
1.一种气溶胶灭火装置防堵塞结构,包括外壳,外壳内设有气溶胶灭火发生剂(4),气溶胶灭火发生剂(4)与启动机构接触,其特征在于:外壳底部设有冷却桶(5),冷却桶(5)内装有冷却剂,冷却桶(5)位于气溶胶灭火发生剂(4)上方,冷却桶(5)底部通过隔网(6)与筒体(3)内壁连接,冷却桶(5)上套有活塞环(8),活塞环(8)位于冷却桶(5)与筒体(3)之间;冷却桶(5)外壁设有若干通孔。
2.根据权利要求1所述的气溶胶灭火装置防堵塞结构,其特征在于:外壳包括上盖(1)、下盖(2)和筒体(3),上盖(1)和下盖(2)分别可拆卸地设置在筒体(3)两端,气溶胶灭火发生剂(4)安装在下盖(2)上。
3.根据权利要求1所述的气溶胶灭火装置防堵塞结构,其特征在于:筒体(3)与冷却桶(5)同轴,活塞环(8)内壁与冷却桶(5)外壁贴合,活塞环(8)外壁与筒体(3)内壁贴合。
4.根据权利要求1所述的气溶胶灭火装置防堵塞结构,其特征在于:冷却桶(5)底部为封口结构。