本技术涉及隔声测试的领域，尤其是涉及一种材料隔声能力检测系统。
背景技术：
1、日常生活中，噪声水平是影响人们生活舒适度的重要指标，因此，在居家墙体中、录音室、汽车以及图书馆等处常会使用隔声棉、隔声毡等材料将声源隔开，隔声材料生产完毕后，常需检测材料的隔声效果。
2、现有技术中，常使用声强传感器对隔声材料进行隔声能力检测，检测过程中，操作人员将声源、声强传感器放置在隔声材料的两侧，将声源放置在隔声材料的不同位置，通过声强传感器检测隔声材料不同位置的声强，根据声强的衰减，可得出隔声材料的隔声能力。
3、然而，在检测过程中，发明人发现，操作人员手持声源、声强传感器的方式难以保障测试过程中声源与声强传感器之间始终相对，容易对测试结果的准确度造成影响，且通过操作人员手动移动声源、声强传感器的操作较为繁琐，较为不便，存在改进之处。
技术实现思路
1、为了提升操作人员检测材料的隔声能力的便捷度与精确度，本技术提供一种材料隔声能力检测系统。
2、本技术提供的一种材料隔声能力检测系统采用如下的技术方案：
3、一种材料隔声能力检测系统，包括箱体，所述箱体内固定连接有用于放置隔声材料的承载平台，所述箱体内滑动连接有安装架，所述安装架上固定连接有第一声源、第一声强传感器，所述第一声源、所述第一声强传感器呈相对设置，且所述第一声源与所述第一声强传感器位于隔声材料的两侧；以及：
4、控制面板，与所述箱体固定连接，用于输入启动信号；
5、驱动模块，与所述箱体固定连接，驱动端与所述安装架固定连接，与所述控制面板的信号输出端信号连接，用于接收所述启动信号并驱动所述安装架滑动；
6、长度检测模块，与所述控制面板信号连接，用于接收所述启动信号并检测所述安装架的滑动距离，并输出滑动距离信号；
7、控制模块，与所述长度检测模块信号连接，用于接收所述滑动距离信号并比对，当滑动距离为设定值或设定值的整数倍时，输出检测控制信号；
8、所述第一声源、所述第一声强传感器与所述控制模块信号连接，所述第一声源接收所述检测控制信号并发出测试声频，所述第一声强传感器接收所述检测控制信号并输出测试结果信号；
9、所述箱体上固定连接有显示器，所述显示器与所述第一声强传感器信号连接，所述显示器接收所述测试结果信号并显示。
10、通过采用上述技术方案，在实际的检测过程中，操作人员通过控制面板输入启动指令，驱动模块接收启动信号并驱动安装架连同安装架上的第一声源、第一声强传感器匀速滑动，在此过程中，相对的第一声源、第一声强传感器经过承载平台上的隔声材料，在安装架滑动的过程中，长度检测模块检测安装架、第一声源、第一声强传感器的滑动距离，当滑动距离达到设定值或设定值的整数倍时，控制模块控制第一声源、第一声强传感器检测穿透过隔声材料输出的声音的强度，并输出测试结果信号，通过显示器，操作人员可直观地掌握隔声材料上多处位置的隔声效果，在检测过程中第一声源、第一声强传感器相对位置保持不变、始终相对，可减少声源、声强传感器晃动所致的测量误差，且无需操作人员双手握持声源与声强传感器，有效提升操作人员对隔声材料进行隔声效果检测的便捷度。
11、优选的，所述驱动模块包括伸缩气缸，所述伸缩气缸的缸体与所述箱体固定连接，所述伸缩气缸的气缸轴贯穿所述箱体并与所述安装架固定连接；
12、所述伸缩气缸的信号输入端与所述控制面板的信号输出端信号连接，所述伸缩气缸接收所述启动信号并驱动所述第一声源、所述第一声强传感器匀速经过隔声材料的两侧。
13、通过采用上述技术方案，伸缩气缸的气缸轴伸长或回缩，可实现带动安装架、第一声源以及第一声强传感器匀速经过隔声材料的两侧的技术效果，实现自动移动声源、声强传感器的技术效果。
14、优选的，所述长度检测模块包括红外测距传感器，所述红外测距传感器包括发射端与接收端，所述发射端与所述安装架固定连接，所述接收端与所述箱体的内侧壁固定连接，且所述发射端与所述接收端呈相对设置，所述接收端输出所述滑动距离信号。
15、通过采用上述技术方案，伸缩气缸驱动安装架滑动的过程中，红外测距传感器可实现自动检测安装架以及安装架上的第一声源、第一声强传感器的滑动距离的技术效果。
16、优选的，所述箱体内固定连接有两个平行设置的导向杆，所述安装架上开设有两个与所述导向杆相适配的滑移孔，所述伸缩气缸驱动所述安装架沿两个所述导向杆的轴向滑动。
17、通过采用上述技术方案，导向杆形成对安装架的支承，同时可限制安装架的滑动轨迹，保障安装架、第一声源、第一声强传感器始终沿直线滑动，减少红外测距传感器、第一声强传感器所测得结果的误差。
18、优选的，所述控制模块包括第一单片机，且所述第一单片机预先加载有用于比对所述安装架的滑动距离与设定值的程序；
19、当所述安装架的滑动距离为设定值或设定值的整数倍时，输出所述检测控制信号。
20、通过采用上述技术方案，第一单片机可自动比对滑动距离，并在滑动距离为设定值或设定值的整数倍时，自动控制第一声强传感器检测隔声材料上该处的声音强度，实现按照设定长度间隔检测隔声材料隔声能力的技术效果。
21、优选的，所述箱体内固定连接有第二声源与第二声强传感器，所述第二声源与所述第二声强传感器呈相对设置；
22、所述第二声源、所述第二声强传感器的信号输入端与所述控制面板的信号输出端信号连接，所述第二声源接收所述启动信号并发出测试声频，所述第二声强传感器接收所述启动信号并输出对照结果信号；
23、所述第一声强传感器、所述第二声强传感器的信号输出端信号连接有第二单片机，所述第二单片机接收所述测试结果信号、所述对照结果信号并输出所述测试结果、对照结果之间差值的平均值信号；
24、所述第二单片机的信号输出端与所述显示器的信号输入端信号连接，所述显示器接收所述平均值信号并显示。
25、通过采用上述技术方案，第二声源、第二声强传感器可预先检测声源与声强传感器之间未设置隔声材料、只有空气的情况下测试声源的强度，并输出测得的声音强度作为对照组，此时比对测试结果与对照结果，所得出的声强差值更为精确。
26、优选的，所述承载平台包括底板，所述底板上铰接有盖板，所述盖板、所述底板上同轴贯穿开设有检测口；
27、所述盖板、所述底板上贯穿开设有安装螺孔，所述安装螺孔内螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的杆部贯穿所述底板的一端螺纹连接有锁紧螺母，所述盖板、所述底板以及隔声材料抵紧在所述锁紧螺栓的栓部与所述锁紧螺母之间。
28、通过采用上述技术方案，通过锁紧螺栓、锁紧螺母可将盖板与底板固定，使得隔声材料夹紧在盖板与底板之间，实现对隔声材料的固定作用。
29、综上所述，本技术一种材料隔声能力检测系统包括以下至少一种有益技术效果：
30、1.通过控制面板、伸缩气缸、第一声源、第一声强传感器、红外测距传感器、第一单片机以及显示器之间相互搭配与使用，可实现自动驱动第一声源与第一声强传感器滑动、按照设定长度间隔自动检测隔声材料的隔声能力的技术效果，在检测过程中，第一声源与第一声强传感器始终相对，且免于操作人员握持并移动声源与声强传感器，可有效提升隔声检测的精确度与便捷度；
31、2.通过第二声源、第二声强传感器之间相互搭配与使用，可检测声源发出的声频经过空气传播的实际声强、并以次作为对照组，第一声强传感器测得的声音强度与对照声强的差值的平均值作为参考，可精确地反映隔声材料的隔声能力。
1.一种材料隔声能力检测系统，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)内固定连接有用于放置隔声材料的承载平台(2)，所述箱体(1)内滑动连接有安装架(3)，所述安装架(3)上固定连接有第一声源(4)、第一声强传感器(5)，所述第一声源(4)、所述第一声强传感器(5)呈相对设置，且所述第一声源(4)与所述第一声强传感器(5)位于隔声材料的两侧；以及：
2.根据权利要求1所述的一种材料隔声能力检测系统，其特征在于，所述驱动模块包括伸缩气缸(12)，所述伸缩气缸(12)的缸体与所述箱体(1)固定连接，所述伸缩气缸(12)的气缸轴贯穿所述箱体(1)并与所述安装架(3)固定连接；
3.根据权利要求2所述的一种材料隔声能力检测系统，其特征在于，所述长度检测模块包括红外测距传感器(13)，所述红外测距传感器(13)包括发射端(131)与接收端(132)，所述发射端(131)与所述安装架(3)固定连接，所述接收端(132)与所述箱体(1)的内侧壁固定连接，且所述发射端(131)与所述接收端(132)呈相对设置，所述接收端(132)输出所述滑动距离信号。
4.根据权利要求3所述的一种材料隔声能力检测系统，其特征在于，所述箱体(1)内固定连接有两个平行设置的导向杆(15)，所述安装架(3)上开设有两个与所述导向杆(15)相适配的滑移孔(31)，所述伸缩气缸(12)驱动所述安装架(3)沿两个所述导向杆(15)的轴向滑动。
5.根据权利要求3所述的一种材料隔声能力检测系统，其特征在于，所述控制模块包括第一单片机，且所述第一单片机预先加载有用于比对所述安装架(3)的滑动距离与设定值的程序；
6.根据权利要求5所述的一种材料隔声能力检测系统，其特征在于，所述箱体(1)内固定连接有第二声源(6)与第二声强传感器(7)，所述第二声源(6)与所述第二声强传感器(7)呈相对设置；
7.根据权利要求1所述的一种材料隔声能力检测系统，其特征在于，所述承载平台(2)包括底板(21)，所述底板(21)与所述箱体(1)固定连接，所述底板(21)上铰接有盖板(22)，所述盖板(22)、所述底板(21)上同轴贯穿开设有检测口(23)；
