一种煤炭机械采样装置的制作方法

专利检索2025-04-26  16


本技术涉及煤炭采样,具体为一种煤炭机械采样装置。


背景技术:

1、通常开采后的煤炭在通过运输设备,输送煤炭加工厂进行堆放后,工作人员一般会使用煤炭机械化采样装置,来对堆积的煤炭进行采样,从而化验或检测得出煤炭中的各种元素含量及特性,同时现有的煤炭机械化采样装置,主要由螺旋传送轴、采样筒和电机等构件组成;

2、实际现有的煤炭机械采样装置,在利用一侧斜管,将采集到的煤炭送入固定好的容器内后,通常需要工作人员先将这一装入煤炭的容器拆卸下来,再重新安装上新的容器,这一拆一装操作在不便于装置,对处于不同堆放位置的煤炭,快速开展下一级机械采样操作的同时,整个装置也会因拆装的花费时间较长,导致装置需要同时采集多处煤炭的工作时间被延长,因此,针对上述问题提出一种煤炭机械采样装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种煤炭机械采样装置,以解决上述背景技术中提出装置在工作时,会因需要多次更换容器,导致装置的工作时间被延长的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种煤炭机械采样装置,包括采样筒本体,所述采样筒本体的中上方外部通过一体成型设有定位托盘,一组所述定位托盘之间设有中空转盘,所述采样筒本体的一侧上方位置接通有卸料斜管,且卸料斜管的出料端口对接设有采样容器本体,所述定位托盘的内部通过一体成型开设有环槽,所述中空转盘的一端固定连接有上齿环,且中空转盘的另一端固定连接有下齿环,所述下齿环和上齿环的内部一侧位置分别啮合连接有驱动齿轮,一组所述定位托盘的一端分别固定安装有步进电机。

4、优选的,所述采样筒本体的顶端固定安装有封堵顶板,且封堵顶板的外部固定连接有悬吊卡框,所述封堵顶板的顶端中部位置固定安装有直流电机,且直流电机设置于悬吊卡框的内部中下方位置。

5、优选的,所述采样筒本体的内部设有螺旋输送轴本体,且螺旋输送轴本体的顶端和直流电机的输出端相连接,所述螺旋输送轴本体的底端固定连接有破碎钻头,且破碎钻头的底端呈尖状结构设置,所述采样筒本体的一侧上方位置接通有呈倾斜30°设置的卸料斜管。

6、优选的,所述采样容器本体呈环形阵列结构分布设置于中空转盘的四角端位置,且采样容器本体的外部固定连接有限定卡箍,所述限定卡箍的一侧位置通过一体成型设有限定扣板,且限定扣板和限定卡箍均设有一组。

7、优选的,所述岩棉隔层的上表面和阻燃层的下表面之间紧密贴合,且阻燃层的上表面和防步进电机的输出端贯穿定位托盘和驱动齿轮相连接,且驱动齿轮嵌设于环槽的内部,所述步进电机通过驱动齿轮和上齿环传动连接,所述中空转盘的中部容有采样筒本体插接的孔槽,所述中空转盘和限定扣板之间通过螺栓固定件相连接。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、本实用新型中,通过设置的中空转盘、卸料斜管、上齿环、环槽、下齿环、步进电机和驱动齿轮,会方便装置能够在无需多次更换容器的设置下,利用可90°转动的四个采样容器,对处于不同堆放点的煤炭进行多点采样操作,并且通过能够在完成单次采样操作后,通过90°旋转调节的方式,快速完成对采样容器的更换操作,在有效地加快整个装置快速开展下一级采样操作的进度的同时,四个采样容器的快速转动更换设置,也能够避免因时常需要手动更换采样容器,导致装置的工作时间被延长。



技术特征:

1.一种煤炭机械采样装置,包括采样筒本体(1),其特征在于:所述采样筒本体(1)的中上方外部通过一体成型设有定位托盘(2),一组所述定位托盘(2)之间设有中空转盘(3),所述采样筒本体(1)的一侧上方位置接通有卸料斜管(5),且卸料斜管(5)的出料端口对接设有采样容器本体(4),所述定位托盘(2)的内部通过一体成型开设有环槽(10),所述中空转盘(3)的一端固定连接有上齿环(8),且中空转盘(3)的另一端固定连接有下齿环(9),所述下齿环(9)和上齿环(8)的内部一侧位置分别啮合连接有驱动齿轮(11),一组所述定位托盘(2)的一端分别固定安装有步进电机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种煤炭机械采样装置,其特征在于:所述采样筒本体(1)的顶端固定安装有封堵顶板(13),且封堵顶板(13)的外部固定连接有悬吊卡框(15),所述封堵顶板(13)的顶端中部位置固定安装有直流电机(14),且直流电机(14)设置于悬吊卡框(15)的内部中下方位置。

3.根据权利要求2所述的一种煤炭机械采样装置,其特征在于:所述采样筒本体(1)的内部设有螺旋输送轴本体(17),且螺旋输送轴本体(17)的顶端和直流电机(14)的输出端相连接,所述螺旋输送轴本体(17)的底端固定连接有破碎钻头(16),且破碎钻头(16)的底端呈尖状结构设置,所述采样筒本体(1)的一侧上方位置接通有呈倾斜30°设置的卸料斜管(5)。

4.根据权利要求1所述的一种煤炭机械采样装置,其特征在于:所述采样容器本体(4)呈环形阵列结构分布设置于中空转盘(3)的四角端位置,且采样容器本体(4)的外部固定连接有限定卡箍(6),所述限定卡箍(6)的一侧位置通过一体成型设有限定扣板(7),且限定扣板(7)和限定卡箍(6)均设有一组。

5.根据权利要求1所述的一种煤炭机械采样装置,其特征在于:所述步进电机(12)的输出端贯穿定位托盘(2)和驱动齿轮(11)相连接,且驱动齿轮(11)嵌设于环槽(10)的内部,所述步进电机(12)通过驱动齿轮(11)和上齿环(8)传动连接,所述中空转盘(3)的中部容有采样筒本体(1)插接的孔槽,所述中空转盘(3)和限定扣板(7)之间通过螺栓固定件相连接。


技术总结
本技术涉及煤炭采样技术领域,尤其为一种煤炭机械采样装置,包括采样筒本体,所述采样筒本体的中上方外部通过一体成型设有定位托盘,一组所述定位托盘之间设有中空转盘,所述采样筒本体的一侧上方位置接通有卸料斜管,且卸料斜管的出料端口对接设有采样容器本体,本技术中,通过设置的中空转盘、卸料斜管、上齿环、环槽、下齿环、步进电机和驱动齿轮,会方便装置能够在无需多次更换容器的设置下,利用可90°转动的四个采样容器,对处于不同堆放点的煤炭进行多点采样操作,有效地加快整个装置快速开展下一级采样操作的进度,同时四个采样容器的快速转动更换设置,也能够避免因时常需要手动更换采样容器,导致装置的工作时间被延长。

技术研发人员:孙天宇,竺浩炜,金陈巍,宋歌,倪力,滕海平,陈才弟,王建,沈玉双,刘振德,相锦文,李兴旺,吕嘉栋
受保护的技术使用者:浙江越华能源检测有限公司
技术研发日:20231025
技术公布日:2024/5/29
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