一种浅圆仓均匀布料装置的制作方法

专利检索2025-04-26  14


本技术涉及布料装置,具体是一种浅圆仓均匀布料装置。


背景技术:

1、浅圆仓是指仓壁高度与内径之比小于1.5的圆筒式地上粮仓。浅圆仓直径较大、较高,在对浅圆仓进行装粮时,由于所装粮食较多,很容易在装粮过程中造成仓内粮食破损、布料不均和偏仓问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种浅圆仓均匀布料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种浅圆仓均匀布料装置,包括设置在浅圆仓仓顶入口处的中心管,其特征在于,所述中心管上分侧设置有若干出料口,所述中心管底部设置有均料锥,所述均料锥为三角锥,所述中心管外侧设置有导溜槽,所述导溜槽底部延伸至浅圆仓内的防降破碎溜槽上方,所述中心管内设置有集料管。

4、作为本实用新型进一步的方案:每个所述出料口的尺寸小于粮食均分单侧流量,每侧的所述出料口之间有一定间距。

5、作为本实用新型再进一步的方案:所述中心管下侧且位于每侧出料口的两侧对称设置有控料板导向块,所述控料板导向块之间为控料板导向槽,所述控料板导向块之间滑动设置有调节控料板。

6、作为本实用新型再进一步的方案:所述中心管上部设溢流口。

7、作为本实用新型再进一步的方案:所述均料锥、所述导溜槽内部和所述中心管内侧中下部均设置有耐磨板。

8、作为本实用新型再进一步的方案:所述耐磨板为8mm聚氨酯耐磨板。

9、相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:

10、1、通过设置的分料锥可以起到均料作用和防止锥体集料作用,通过设置的集料管可以调整粮食因惯性的流向,使其流向均料锥的中心位置;通过设置的出料口间距可以使粮食堆高起到调节粮食流量目的;

11、2、通过设置的调节控料板可以调节出料口的尺寸,以此补偿因安装不正等原因导致均匀布料装置自身不能均料情况;

12、3、通过设置的溢流口可以防止因粮食太杂太多,造成出料口堵塞,不能及时发现,从而造成均料装置堵塞,引起前部输送设备损坏的情况;也可在粮食堆积至出料口以上位置,但仓内仍需装粮时,粮食经溢流口流出向仓内装粮;

13、4、通过设置的耐磨板,对均料锥、导溜槽内部和中心管内部进行保护,降低粮食对此处的冲击磨损。



技术特征:

1.一种浅圆仓均匀布料装置,包括设置在浅圆仓仓顶入口处的中心管(1),其特征在于,所述中心管(1)上分侧设置有若干出料口(7),所述中心管(1)底部设置有均料锥(8),所述均料锥(8)为三角锥,所述中心管(1)外侧设置有导溜槽(4),所述导溜槽(4)底部延伸至浅圆仓内的防降破碎溜槽上方,所述中心管(1)内设置有集料管(2)。

2.根据权利要求1所述的浅圆仓均匀布料装置,其特征在于,每个所述出料口(7)的尺寸小于粮食均分单侧流量,每侧的所述出料口(7)之间有一定间距。

3.根据权利要求2所述的浅圆仓均匀布料装置,其特征在于,所述中心管(1)下侧且位于每侧出料口(7)的两侧对称设置有控料板导向块(9),所述控料板导向块(9)之间为控料板导向槽,所述控料板导向块(9)之间滑动设置有调节控料板(3)。

4.根据权利要求3所述的浅圆仓均匀布料装置,其特征在于,所述中心管(1)上部设溢流口(5)。

5.根据权利要求1-4任一所述的浅圆仓均匀布料装置,其特征在于,在所述均料锥(8)、所述导溜槽(4)内部和所述中心管(1)内侧中下部均设置有耐磨板(6)。

6.根据权利要求5所述的浅圆仓均匀布料装置,其特征在于,所述耐磨板(6)为8mm聚氨酯耐磨板。


技术总结
本技术公开了一种浅圆仓均匀布料装置,涉及布料装置技术领域,包括设置在浅圆仓仓顶入口处的中心管,中心管上分侧设置有若干出料口,中心管底部设置有均料锥,均料锥为三角锥,中心管外侧设置有导溜槽,导溜槽底部延伸至浅圆仓内的防降破碎溜槽上方,中心管内设置有集料管。本技术通过设置的分料锥可以起到均料作用和防止锥体集料作用,通过设置的集料管可以调整粮食因惯性的流向,使其流向均料锥的中心位置;通过设置的调节控料板可以调节出料口的尺寸,以此补偿因安装不正等原因导致均匀布料装置自身不能均料情况;通过设置的溢流口可以防止因粮食太杂太多,造成出料口堵塞,不能及时发现,从而造成均料装置堵塞的情况。

技术研发人员:贺露露,刘静,姜晓桐,申海岗,岳大永,巩雪雨,张震,刘延雷
受保护的技术使用者:山东长江粮油仓储机械有限公司
技术研发日:20231026
技术公布日:2024/5/29
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