本技术属于碳化硅覆膜粒子破碎设备领域，具体涉及一种分离包覆颗粒的核芯和包覆层的装置。
背景技术：
1、碳化硅具有高温稳定性、高机械强度、优异的耐磨性、耐腐蚀等特性，因此常被用作表面包裹材料以保护一些颗粒，防止其受到高温、腐蚀等环境的影响。常见的需要在表面包裹碳化硅外壳的颗粒有：
2、碳化硅颗粒：碳化硅颗粒本身具有高温稳定性和高硬度，但其易受到氧化等环境因素的影响，因此在一些高温、腐蚀等恶劣环境下需要表面包裹碳化硅外壳。
3、金刚石颗粒：金刚石颗粒是超硬材料，具有高硬度和高耐磨性，但在高温、氧化等条件下也容易发生退化，因此需要表面包裹碳化硅外壳以保护其性能。
4、钨酸盐颗粒：钨酸盐颗粒具有良好的耐高温性能和防腐蚀性能，在某些应用中需要表面包裹碳化硅外壳以提高其稳定性和耐久性。
5、以及其它颗粒。
6、其中一部分颗粒在应用之前需要将表面的碳化硅外壳去除，将内部包裹的材料提取出来进行运用。
7、目前碳化硅外壳的去除方式有以下几种：一是通过高压气流带动颗粒进行撞击，通过撞击的方式来去除外壳。这种方式无法确保每个颗粒均可以撞击到硬板，破壳率无法保证。二是对颗粒进行研磨，来去除外壳。由于碳化硅具有良好的耐磨性，这种方式对磨料的消耗很大。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种分离包覆颗粒的核芯和包覆层的装置，本实用新型通过按压的方式破碎碳化硅外壳，破碎效率高。
2、本实用新型解决其存在的问题所采用的技术方案是：
3、一种分离包覆颗粒的核芯和包覆层的装置，包括吸附装置以及第一直线模组，第一直线模组带动吸附装置上下移动。
4、水平布置的吸附装置底面设有若干个吸附孔，吸附装置与气管连接。
5、优选的，若干个吸附孔呈矩形阵列布置于吸附装置底面上，所述的吸附装置内部设有与吸附孔贯通连接的气腔，气腔通过连接头与气管连接。
6、优选的，相邻两个吸附孔的孔径为碳化硅覆膜粒子直径的1.5-2倍。
7、优选的，所述的吸附孔的出口设有倒角，倒角下端圆形的直径小于等于碳化硅覆膜粒子直径。
8、优选的，所述的第一直线模组转动设置于支撑台上，支撑台上围绕第一直线模组转轴设有上端敞口布置的料盘以及挤压盘，转动的第一直线模组带动吸附装置依次位于料盘以及挤压盘的正上方。
9、优选的，所述的支撑台上转动设有转盘，第一直线模组与转盘固定连接，料盘以及挤压盘设置于转盘的外围。
10、优选的，所述的挤压盘上方滑动设有吸管，吸管的吸附口朝向挤压盘内部。
11、优选的，支撑台上固定有第二直线模组，第二直线模组的滑动部带动吸管滑动。
12、优选的，所述的吸管的吸附口贯通连接有鸭嘴状的吸附头，吸附头于挤压盘内部滑动。
13、优选的，转盘外围设有清洁盘，清洁盘位于吸附装置转动行线的正下方。
14、与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果：
15、(1)通过按压的方式破除碳化硅外壳，效率高。
16、(2)吸附装置底面只吸附一层碳化硅覆膜粒子，这样可以确保破壳的效率能达到100％。
1.一种分离包覆颗粒的核芯和包覆层的装置，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种分离包覆颗粒的核芯和包覆层的装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种分离包覆颗粒的核芯和包覆层的装置，其特征在于：
4.根据权利要求2或3所述的一种分离包覆颗粒的核芯和包覆层的装置，其特征在于：
5.根据权利要求1或2或3所述的一种分离包覆颗粒的核芯和包覆层的装置，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的一种分离包覆颗粒的核芯和包覆层的装置，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的一种分离包覆颗粒的核芯和包覆层的装置，其特征在于：
8.根据权利要求7所述的一种分离包覆颗粒的核芯和包覆层的装置，其特征在于：
9.根据权利要求7或8所述的一种分离包覆颗粒的核芯和包覆层的装置，其特征在于：
10.根据权利要求7或8所述的一种分离包覆颗粒的核芯和包覆层的装置，其特征在于：
