本发明涉及轴承加工，具体为一种轴承加工用表面打磨机及其使用方法。
背景技术：
1、根据中国专利网已公开的专利，专利名称为：一种轴承加工用表面打磨设备，专利号为：202311284254.6，本发明属于轴承加工领域，特别是涉及一种轴承加工用表面打磨设备；本发明的轴承加工用表面打磨设备主要包括加工平台以及对称设置在加工平台上的左加工区块和右加工区块，左加工区块和右加工区块均包括驱动机构、支撑定位机构和打磨机构，支撑定位机构用于定位轴承，驱动机构驱动支撑定位机构左右移动和转动，打磨机构弹性顶压在轴承上，支撑定位机构带动轴承同步转动，打磨机构从左右两侧同步对轴承进行打磨；本发明的轴承加工用表面打磨设备在轴承两侧对称设置打磨机构，通过固定轴承的支撑定位机构带动轴承转动，使打磨机构从轴承两侧对轴承同步进行打磨，操作方便，不需要调整轴承位置，同时保证了轴承两侧加工的一致性，减小了加工误差；而上述中的表面打磨机在打磨轴承时会产生一定的铁屑火花，这些铁屑火花会向外侧进行溅射，不仅会对周围的加工环境造成危害，还会对打磨的质量造成影响，影响了轴承加工的质量。
2、因此，需要对表面打磨机进行设计改造，有效的防止其铁屑火花向外侧溅射的现象。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种轴承加工用表面打磨机及其使用方法，具备可以收集溅射的铁屑火花的优点，解决了铁屑火花向外侧溅射的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轴承加工用表面打磨机及其使用方法，包括：
3、表面打磨机构；
4、铁屑收集机构，所述铁屑收集机构固定连接在表面打磨机构正面的左侧，所述铁屑收集机构包括收集盒，所述收集盒内腔的右侧固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有收集泵，所述收集泵的输出端连通有收集管，所述收集管远离收集泵的一侧贯穿至收集盒的顶部并连通有收集罩，所述收集泵的输入端连通有排渣管，所述收集盒正面右侧的底部贯穿设置有收集框，所述排渣管远离收集泵的一侧延伸至收集框的内部，所述收集盒内腔的底部固定连接有气缸组件，所述气缸组件的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的左侧固定连接有轮杆，所述轮杆的左侧滑动连接有斜板，所述斜板右侧的顶部固定连接有传动板组件，所述传动板组件的右侧与收集管固定连接。
5、作为本发明优选的，所述表面打磨机构包括基座组件，所述基座组件的顶部固定连接有打磨组件，所述打磨组件的右侧设置有工件组件。
6、作为本发明优选的，所述基座组件正面的右侧固定连接有降温机构，所述降温机构包括降温盒，所述降温盒内腔的顶部开设有喷水腔，所述降温盒内腔的底部开设有储水腔，所述喷水腔内腔的右侧固定连接有水泵组件，所述水泵组件的输出端连通有喷水管，所述喷水管远离水泵组件的一侧延伸至工件组件的正面，所述水泵组件的输入端连通有连接管，所述连接管的底部延伸至储水腔的内部。
7、作为本发明优选的，所述斜板左侧的顶部与底部均固定连接有气管组件，所述气管组件的左侧与收集盒的内壁固定连接。
8、作为本发明优选的，所述收集泵的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部与横板固定连接。
9、作为本发明优选的，所述收集盒顶部的右侧开设有条口组件，所述条口组件配合收集管使用。
10、作为本发明优选的，所述气缸组件的左侧固定连接有固定板，所述固定板的左侧与收集盒的内壁固定连接。
11、作为本发明优选的，所述固定板的底部固定连接有支座，所述支座的底部与收集盒的内壁固定连接。
12、作为本发明优选的，所述水泵组件的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部与喷水腔的内壁固定连接。
13、作为本发明优选的使用方法，包括以下步骤：
14、s1：首先，使用者在需要对铁屑进行收集时启动收集泵，收集泵的输出端通过收集管将铁屑收集到排渣管的内部，然后再通过收集泵的输入端将排渣管内部的铁屑残渣排到收集框的内部，然后再次启动气缸组件，气缸组件的输出端带动传动杆上下移动，传动杆带动轮杆上下移动，轮杆带动斜板左右移动，斜板带动传动板组件左右移动，传动板组件带动收集管左右移动，然后将收集管对铁屑进行均匀收集，致使达到可以收集溅射的铁屑火花的效果。
15、s2：然后再将水灌进储水腔中，然后启动水泵组件，水泵组件的输入端通过连接管将水吸到喷水管的内部，然后喷水管内部的水通过水泵组件将其喷向工件组件的表面，然后工件组件的温度得以快速冷却，致使达到可以快速冷却工件的效果。
16、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
17、1、本发明设置铁屑收集机构，利用收集管和收集罩进行铁屑收集，然后启动收集泵，收集泵的输出端通过收集管将铁屑收集到排渣管的内部，然后再通过收集泵的输入端将排渣管内部的铁屑残渣排到收集框的内部，然后再次启动气缸组件，气缸组件的输出端带动传动杆上下移动，传动杆带动轮杆上下移动，轮杆带动斜板左右移动，斜板带动传动板组件左右移动，传动板组件带动收集管左右移动，然后将收集管对铁屑进行均匀收集，致使达到可以收集溅射的铁屑火花的效果，表面打磨机改变了传统铁屑火花向外侧溅射难以收集的现象，采用了收集管和收集罩进行铁屑收集，就不会对周围的加工环境造成危害，也不会对打磨的质量造成影响，更不会影响轴承加工的质量。
18、2、本发明通过表面打磨机构的设置，能够可以去除工件表面的毛刺、凹凸不平、砂眼等缺陷，使其表面更加平整光滑，提高工件的外观质量和触感，也可以减少材料的表面粗糙度，提高材料的光滑度和硬度，增强材料的抗疲劳性能和耐腐蚀性能，更可以改变工件的表面形态和材料结构，使其具有更好的摩擦、密封、导热、防腐蚀等功能性能，提高工件的使用寿命和性能稳定性。
19、3、本发明通过降温机构的设置，能够在加工过程中，工件由于高温容易发生热变形，使用工件降温机构能够迅速将工件冷却，减少热应力，避免热变形，保证加工精度和工件质量，也可以减少加工硬度和强度，降低切削力，减少加工过程中的磨损，提高工具寿命，降低加工成本，从而提高加工效率。
20、4、本发明通过气管组件的设置，能够使斜板更加稳定的左右移动，同时对斜板的移动速度起到了缓冲的效果，加大了斜板的稳定性。
21、5、本发明通过固定块的设置，能够使收集泵更加稳定的运作，同时对收集泵在运行时产生的震动进行抵消，加大了收集泵的稳定性。
22、6、本发明通过条口组件的设置，能够使收集管更加通畅的移动，避免收集管在移动的过程中出现晃动的现象。
23、7、本发明通过固定板的设置，能够使气缸组件更加稳定的运作，同时对气缸组件在运行时产生的震感进行减弱，确保了气缸组件的使用寿命。
24、8、本发明通过支座的设置，能够使固定板更加稳定的与收集盒连接，防止固定板与收集盒之间出现缝隙。
25、9、本发明通过支撑块的设置，能够使水泵组件更加稳定的运作，同时对水泵组件的高度进行支撑，确保了水泵组件的使用质量。
1.一种轴承加工用表面打磨机，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用表面打磨机，其特征在于：所述表面打磨机构（1）包括基座组件（11），所述基座组件（11）的顶部固定连接有打磨组件（12），所述打磨组件（12）的右侧设置有工件组件（13）。
3.根据权利要求2所述的一种轴承加工用表面打磨机，其特征在于：所述基座组件（11）正面的右侧固定连接有降温机构（3），所述降温机构（3）包括降温盒（31），所述降温盒（31）内腔的顶部开设有喷水腔（32），所述降温盒（31）内腔的底部开设有储水腔（33），所述喷水腔（32）内腔的右侧固定连接有水泵组件（34），所述水泵组件（34）的输出端连通有喷水管（35），所述喷水管（35）远离水泵组件（34）的一侧延伸至工件组件（13）的正面，所述水泵组件（34）的输入端连通有连接管（36），所述连接管（36）的底部延伸至储水腔（33）的内部。
4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用表面打磨机，其特征在于：所述斜板（211）左侧的顶部与底部均固定连接有气管组件（4），所述气管组件（4）的左侧与收集盒（21）的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用表面打磨机，其特征在于：所述收集泵（23）的两侧均固定连接有固定块（5），所述固定块（5）的底部与横板（22）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用表面打磨机，其特征在于：所述收集盒（21）顶部的右侧开设有条口组件（6），所述条口组件（6）配合收集管（24）使用。
7.根据权利要求1所述的一种轴承加工用表面打磨机，其特征在于：所述气缸组件（28）的左侧固定连接有固定板（7），所述固定板（7）的左侧与收集盒（21）的内壁固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种轴承加工用表面打磨机，其特征在于：所述固定板（7）的底部固定连接有支座（8），所述支座（8）的底部与收集盒（21）的内壁固定连接。
9.根据权利要求3所述的一种轴承加工用表面打磨机，其特征在于：所述水泵组件（34）的底部固定连接有支撑块（9），所述支撑块（9）的底部与喷水腔（32）的内壁固定连接。
10.根据以上任一项权利要求所述的一种轴承加工用表面打磨机的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
