本技术涉及滚齿加工，尤其涉及一种滚齿工装。
背景技术：
1、行星减速机作为配套部件用于起重、挖掘、运输、建筑等行业，是一种用途广泛的工业产品，可以降低电机的转速，同时增大输出转矩。行星齿轮是行星减速机的核心元件，在行星齿轮滚齿加工中，需要滚齿工装对行星轮进行定位。
2、在减速机不同规格的设计中，行星轮的内孔大小不一，有多个不同的尺寸，因此，若按照传统的滚齿定位芯轴，需要其轴径分别匹配对应的行星轮，滚齿定位芯轴之间无法互通使用，在行星轮生产规格多变的生产情况下，单独对应每个产品设计制造滚齿定位芯轴，制造成本贵，且工装互换性差。
技术实现思路
1、有鉴于此，有必要提供一种滚齿工装，解决现有技术中单独对应每个产品设计制造滚齿定位芯轴，制造成本贵，且工装互换性差的技术问题。
2、为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种滚齿工装，包括：
3、滚齿芯轴，所述滚齿芯轴上设置有外凸台；
4、行星轮，所述行星轮套装在所述滚齿芯轴的外侧；
5、过渡套，所述过渡套套接在滚齿芯轴上，并插接在所述滚齿芯轴与所述行星轮之间的间隙内，用于填充行星轮与滚齿芯轴之间的内外径差；及
6、限位件，所述限位件可拆卸的设置在所述滚齿芯轴远离外凸台的一端，用于对行星轮限位。
7、进一步的，所述过渡套的底部向外延伸有外环板，所述外环板插接在所述行星轮与所述外凸台相对一侧之间。
8、进一步的，所述滚齿芯轴远离外凸台的一端外径减小并形成阶梯。
9、进一步的，所述限位件包括压盖和螺母，所述压盖套接在所述滚齿芯轴上，且压盖的外径大于所述行星轮的内径，所述螺母螺纹连接在所述滚齿芯轴的端部。
10、进一步的，所述压盖包括环形板，所述环形板套接在所述滚齿芯轴上。
11、进一步的，所述环形板向下延伸有筒体。
12、进一步的，所述螺母与压盖之间、所述压盖与行星轮之间、以及所述行星轮与外环板之间均设置有垫片。
13、进一步的，所述滚齿芯轴的外径为三十毫米。
14、进一步的，所述滚齿芯轴的外径为五十五毫米。
15、进一步的，所述滚齿芯轴的外径为八十五毫米。
16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过滚齿芯轴、过渡套以及限位件，形成对行星轮的定位，并且过渡套填充了行星轮与滚齿芯轴之间的内外径差，在更换行星轮时，只需要对应的更换过渡套即可，减少滚齿定位芯轴的制作量，节约了成本，且过渡套制造成本低，工装的互换性强。
1.一种滚齿工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的滚齿工装，其特征在于，所述过渡套的底部向外延伸有外环板，所述外环板插接在所述行星轮与所述外凸台相对一侧之间。
3.根据权利要求2所述的滚齿工装，其特征在于，所述滚齿芯轴远离外凸台的一端外径减小并形成阶梯。
4.根据权利要求3所述的滚齿工装，其特征在于，所述限位件包括压盖和螺母，所述压盖套接在所述滚齿芯轴上，且压盖的外径大于所述行星轮的内径，所述螺母螺纹连接在所述滚齿芯轴的端部。
5.根据权利要求4所述的滚齿工装，其特征在于，所述压盖包括环形板，所述环形板套接在所述滚齿芯轴上。
6.根据权利要求5所述的滚齿工装，其特征在于，所述环形板向下延伸有筒体。
7.根据权利要求6所述的滚齿工装，其特征在于，所述螺母与压盖之间、所述压盖与行星轮之间、以及所述行星轮与外环板之间均设置有垫片。
8.根据权利要求7所述的滚齿工装，其特征在于，所述滚齿芯轴的外径为三十毫米。
9.根据权利要求8所述的滚齿工装，其特征在于，所述滚齿芯轴的外径为五十五毫米。
10.根据权利要求9所述的滚齿工装，其特征在于，所述滚齿芯轴的外径为八十五毫米。
