本技术涉及纸面石膏板制造，具体涉及一种用于石膏板煅烧余热收集利用的蓄热箱结构。
背景技术：
1、脱硫石膏本身含水量高，正常入厂脱硫石膏水分在12％左右，脱硫石膏经煅烧炒制最终变为我们所需要的建筑石膏粉，此过程需要消耗大量的热，用于石膏粉的加热和水分的蒸发。因此脱硫石膏的初始温度提高和水分降低对于熟石膏粉煅烧的能耗降低起到关键作用。
2、现有技术中，对于石膏板煅烧余热的收集利用通常是将冷却器换热完的热风经管道连接到脱硫石膏输送皮带上方，直吹脱硫石膏，使其快速升温、脱水。然而，脱硫石膏在输送皮带上通常呈粉堆状，热风只能吹及粉堆表面，而对于粉堆内部的脱硫石膏升温、脱水效果欠佳，会进一步增大脱硫石膏整体的温度不均匀性。
3、因此，需要提供一种用于石膏板煅烧余热收集利用的蓄热箱结构，以解决现有技术中对于脱硫石膏粉堆内部升温、脱水效果不佳、整体温度均匀性差的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于石膏板煅烧余热收集利用的蓄热箱结构，以解决现有技术中对于脱硫石膏粉堆内部升温、脱水效果不佳、整体温度均匀性差的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：
3、在本实用新型的第一个方面，提供了一种用于石膏板煅烧余热收集利用的蓄热箱结构，包括：箱体，其罩设于用于脱硫石膏传输的传输带上，箱体两端开设有容纳传输带及其上传输的脱硫石膏通过的开口部，箱体顶壁上连通有热风管；导热部件，其设于传输带上方且与脱硫石膏接触，导热部件利用其内部流动的热风对脱硫石膏粉堆内部进行预热；其中，热风管位于箱体内的端部上设有喇叭口状的缓流罩，缓流罩的大径端朝向传输带以对传输带上的脱硫石膏粉堆表面进行预热；导热部件包含横向设于传输带上方且与脱硫石膏接触的导热管，导热管一端与热风管连通而通入热风，导热管另一端开口使其内部热风循环进入到箱体内部。
4、进一步地，箱体的内部设有隔板与箱体顶壁之间形成储热腔；其中，隔板上开设有进流孔用于使箱体内上行的热风进入到储热腔。
5、进一步地，隔板上贯通有用于热风导出的输风管；其中，输风管内设有单向阀，从而使箱体和储热腔之间形成热风循环。
6、进一步地，输风管内部设有导流扇用于引导热风从储热腔排出。
7、进一步地，导热管具有s型结构，导热管一端连通于输风管而通入热风，导热管另一端开口使其内部热风循环进入到箱体内部。
8、进一步地，导热管上沿其弯曲路径设有多个导热片，导热片用于与脱硫石膏接触换热。
9、本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：
10、本实用新型通过导热部件的设置，将热风管中的一部分热风通过埋设于脱硫石膏粉堆内部的导热管对其内部进行换热，另一部分热风可由缓流罩导向后以较大范围流向脱硫石膏粉堆表面，不仅提高了脱硫石膏粉堆表面的预热效果，而且尤其对于脱硫石膏粉堆内部的脱硫石膏升温、脱水效果更佳，进一步提高了脱硫石膏粉堆整体的温度均匀性。
1.一种用于石膏板煅烧余热收集利用的蓄热箱结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于石膏板煅烧余热收集利用的蓄热箱结构，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的一种用于石膏板煅烧余热收集利用的蓄热箱结构，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的一种用于石膏板煅烧余热收集利用的蓄热箱结构，其特征在于，
5.根据权利要求3或4所述的一种用于石膏板煅烧余热收集利用的蓄热箱结构，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的一种用于石膏板煅烧余热收集利用的蓄热箱结构，其特征在于，
