本技术涉及环绕热管散热，尤其涉及侧向环绕热管散热结构。
背景技术：
1、侧向环绕热管是一种用于散热的热管结构，它由多个热管组成，这些热管通常呈环形排列并围绕散热物体侧向布置。
2、现有技术中，如中国专利cn204948613u公开了一种侧向环绕的热管及其散热结构，包括一热管、以及一发热元件；热管包含一受热段与一冷却段，且受热段具有一扁平的受热面，而冷却段则与受热段一体连接而成，发热元件具有一工作面、以及形成于工作面周围的侧壁；其中，热管的受热面接触并贴覆于发热元件的侧壁，热管的冷却段则由发热元件任一方向延伸而出。
3、但现有技术中，环绕热管自身在进行散热的时候，主要是利用工作介质在热源一侧吸热蒸发，然后在冷却部分冷凝，再通过毛细管效应将液体送回热源，形成一个循环来完成散热的，在运作过程中，在冷却部分的位置同样会产生热量，而普通的风冷组件通常只能朝一个方向进行散热，对安装位置和附近环境有一定的要求，如果周围有其他物体阻挡住风道，就会直接影响到热量的正常排放。
技术实现思路
1、本实用新型主要提供一种提高散热效率、减少安装限制的侧向环绕热管散热结构。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：侧向环绕热管散热结构，包括热管主体和散热板，所述热管主体固定安装在散热板的一侧，所述散热板的顶部固定安装有散热组件；
3、所述散热组件包括散热风扇、伺服电机、弯折板和连接杆，所述连接杆固定安装在散热风扇电机的外壳上，所述连接杆位于散热风扇的轴线上，所述弯折板的一端固定连接有垂直杆，所述弯折板的另一端与连接杆的另一端之间固定连接，所述伺服电机的输出端与垂直杆之间固定连接，伺服电机可以通过垂直杆和弯折板的配合使用，促使散热风扇以垂直杆为轴线进行转动，扩大气流的活动范围。
4、优选的，所述散热风扇的两侧均固定连接有第一转杆，所述第一转杆的另一端转动连接有转接框架，第一转杆与转接框架连接，起到对散热风扇限位的作用。
5、优选的，所述转接框架的两侧固定连接有第二转杆，所述第二转杆的另一端固定连接有对接端头，对接框架自身可以围绕第二转杆转动，保证整体结构能够适应散热风扇的转动。
6、优选的，所述对接端头的一端转动连接有环形板，所述环形板与对接端头的交接处固定安装有限位块，环形板主要起到限制气流方向的作用，保证气流可以经过散热板。
7、优选的，所述环形板的拐角处均固定安装有延伸杆，所述延伸杆的另一端固定连接有支撑板，所述环形板的底部固定连接有对接板，支撑板和对接板分别确定伺服电机的位置和环形板的位置，保证了整体的结构稳定性。
8、优选的，所述连接杆的一端固定连接有对接杆，所述对接杆的一端固定连接在散热风扇电机的内部，所述对接杆的外壁上固定安装有阻挡板，对接杆和阻挡板均与散热风扇连接，保证散热风扇的稳定性。
9、优选的，所述伺服电机固定安装在支撑板的顶部，所述垂直杆贯穿支撑板，垂直杆主要用于确定散热风扇的转动轴线。
10、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11、1、本实用新型中，通过用弯折板来带动散热风扇转动，达到改变风道方向的目的，风道的改变能够为热量的排放提供更多的路线，以此来保证散热的效果，在散热风扇不断转动的过程中，能够将热量从周围排放出去，即使周围存在障碍物，也不会影响到热量的排放，也就解除了对安装位置和环境的限制，方便在不同位置安装热管。
12、2、本实用新型中，散热风扇通过第一转杆与转接框架连接，转接框架通过第二转杆与环形板进行连接，在为散热风扇提供活动空间的同时，保证散热风扇的稳定性。
1.侧向环绕热管散热结构，包括热管主体(1)和散热板(2)，所述热管主体(1)固定安装在散热板(2)的一侧，其特征在于：所述散热板(2)的顶部固定安装有散热组件(3)；
2.根据权利要求1所述的侧向环绕热管散热结构，其特征在于：所述散热风扇(311)的两侧均固定连接有第一转杆(312)，所述第一转杆(312)的另一端转动连接有转接框架(37)。
3.根据权利要求2所述的侧向环绕热管散热结构，其特征在于：所述转接框架(37)的两侧固定连接有第二转杆(36)，所述第二转杆(36)的另一端固定连接有对接端头(313)。
4.根据权利要求3所述的侧向环绕热管散热结构，其特征在于：所述对接端头(313)的一端转动连接有环形板(31)，所述环形板(31)与对接端头(313)的交接处固定安装有限位块(35)。
5.根据权利要求4所述的侧向环绕热管散热结构，其特征在于：所述环形板(31)的拐角处均固定安装有延伸杆(33)，所述延伸杆(33)的另一端固定连接有支撑板(34)，所述环形板(31)的底部固定连接有对接板(32)。
6.根据权利要求1所述的侧向环绕热管散热结构，其特征在于：所述连接杆(310)的一端固定连接有对接杆(315)，所述对接杆(315)的一端固定连接在散热风扇(311)电机的内部，所述对接杆(315)的外壁上固定安装有阻挡板(316)。
7.根据权利要求1所述的侧向环绕热管散热结构，其特征在于：所述伺服电机(38)固定安装在支撑板(34)的顶部，所述垂直杆(314)贯穿支撑板(34)。
