一种金属加工用攻丝机装置的制作方法

专利检索2025-04-18  6


本技术涉及金属加工,具体为一种金属加工用攻丝机装置。


背景技术:

1、随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值,而金属制品在加工的过程中,常常会用到攻丝机,攻丝机是机械加工领域中的一种常用设备,主要用于对待加工工件进行攻丝,加工出螺纹。

2、通常,常用攻丝机的机体和底座是一体的,攻丝机机体固定连接于底座上,这样的结构设计使得一台攻丝机只能在其自身设置的工作台上进行工作,而不能根据需要移动到其他设备的工作台上进行加工作业,这样给攻丝机的使用带来极大的局限性。


技术实现思路

1、本实用新型提供了一种金属加工用攻丝机装置,以解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属加工用攻丝机装置,包括支座组件、摇臂组件及电钻,所述摇臂组件的一端固定安装于支座组件上,所述电钻固定安装于摇臂组件的另一端;

3、所述支座组件包括底板、立柱、u型夹板及手拧螺栓,所述立柱安装于底板上,所述u型夹板的一端卡接于底板底部,所述手拧螺栓螺栓安装于u型夹板夹板的另一端;

4、所述摇臂组件包括支承臂、平面推力球轴承、垂直臂、升降臂、气压杆及座板,所述平面推力球轴承安装于支承臂的一端,所述垂直臂安装于平面推力球轴承上,所述升降臂和气压杆的一端分别与垂直臂相铰接,且气压杆的另一端与升降臂相铰接,所述座板铰接于升降臂的另一端。

5、进一步的,所述底板上设有套孔,所述立柱镶嵌于套孔中。

6、进一步的,所述底板的底部设有卡槽,所述u型夹板通过卡槽卡接于底板上。

7、进一步的,所述支承臂的一端设有套筒,且通过套筒套接于支座组件上。

8、进一步的,所述套筒上螺纹安装有调节螺栓,且通过调节螺栓与支座组件紧固连接。

9、进一步的,所述座板上设有定位孔,所述电钻嵌装于定位孔中。

10、与现有技术相比,本实用新型提供了一种金属加工用攻丝机装置,具备以下有益效果:

11、该金属加工用攻丝机装置,具有轻便、灵活、高效的优点,一悬臂支架搭载一台电钻,只需要轻松推拉摇臂即可使电钻方便、快捷地到达新的加工位置,从而实现垂直进给、万向攻丝,且可根据需要移动到其他设备的工作台上进行加工作业,这样设计结构简单,操作方便,省时省力,由于摒弃了传统的攻丝机的设计格局,在完全保留原有功能的前提下进行功能重组,结构优化,使得零部件大大减少,因而降低了成本。



技术特征:

1.一种金属加工用攻丝机装置,包括支座组件(1)、摇臂组件(2)及电钻(3),其特征在于:所述摇臂组件(2)的一端固定安装于支座组件(1)上,所述电钻(3)固定安装于摇臂组件(2)的另一端;

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用攻丝机装置,其特征在于:所述底板(11)上设有套孔(15),所述立柱(12)镶嵌于套孔(15)中。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工用攻丝机装置,其特征在于:所述底板(11)的底部设有卡槽(16),所述u型夹板(13)通过卡槽(16)卡接于底板(11)上。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工用攻丝机装置,其特征在于:所述支承臂(21)的一端设有套筒(27),且通过套筒(27)套接于支座组件(1)上。

5.根据权利要求4所述的一种金属加工用攻丝机装置,其特征在于:所述套筒(27)上螺纹安装有调节螺栓(28),且通过调节螺栓(28)与支座组件(1)紧固连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属加工用攻丝机装置,其特征在于:所述座板(26)上设有定位孔(29),所述电钻(3)嵌装于定位孔(29)中。


技术总结
本技术公开了一种金属加工用攻丝机装置,涉及金属加工技术领域。包括支座组件、摇臂组件及电钻,摇臂组件的一端固定安装于支座组件上,电钻固定安装于摇臂组件的另一端,支座组件包括底板、立柱、U型夹板及手拧螺栓。该金属加工用攻丝机装置,具有轻便、灵活、高效的优点,一悬臂支架搭载一台电钻,只需要轻松推拉摇臂即可使电钻方便、快捷地到达新的加工位置,从而实现垂直进给、万向攻丝,且可根据需要移动到其他设备的工作台上进行加工作业,这样设计结构简单,操作方便,省时省力,由于摒弃了传统的攻丝机的设计格局,在完全保留原有功能的前提下进行功能重组,结构优化,使得零部件大大减少,因而降低了成本。

技术研发人员:杨茂华,吴志超,陈仕涛,杨婧
受保护的技术使用者:杭州骏茂金属制品有限公司
技术研发日:20231102
技术公布日:2024/5/29
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