本技术涉及焊接装置领域，特别涉及一种铝合金超声波焊接装置。
背景技术：
1、超声波焊接机属于工业焊接设备，原理是由发生器产生20khz（或15khz）的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的摩擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定型，便达成焊接目的。
2、在现有技术中，一些铝合金物件在焊接的时候往往需要使用超声波焊接机，由于在对不同的物件焊接时需要制作对应的焊接模具，这就导致焊接不同的物件时要经常对模具进行对应更换，然而，目前的焊接下模具大多通过螺栓安装在焊接台上，以实现对焊接下模具的更换，而通过螺栓对下模具进行拆卸或者安装时会导致拆装操作比较繁琐，从而降低了工作效率。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种铝合金超声波焊接装置，可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
3、一种铝合金超声波焊接装置，包括工作台，所述工作台的顶面设有超声波焊接机，所述工作台的顶面还设有固定机构，且固定机构包括凹型板、从动转动齿轮、驱动电机、主动转动齿轮、固定夹板和调节螺纹杆，所述凹型板固定连接在工作台的顶面上，且凹型板的凹口内左右两侧壁上分别活动连接有一组对称的从动转动齿轮，所述凹型板的左右两侧外壁上分别固定连接有驱动电机，且主动转动齿轮固定连接在驱动电机的输出端上并与从动转动齿轮啮合，两个所述固定夹板的相反面壁上分别固定连接有一组对称的调节螺纹杆，且调节螺纹杆穿过从动转动齿轮与转动杆活动连接，所述固定夹板还通过底面的t型限位滑动块活动连接在凹型板的凹口内。
4、优选地，所述凹型板固定安装在工作台的顶面上，且凹型板的凹口内底面开设有一道横向的t型限位滑动槽，其中的t型限位滑动槽用于配合上固定夹板底面的t型限位滑动块的滑动使用。
5、优选地，所述凹型板的凹口内壁左右两侧分别开设有一组对称的安装孔，且安装孔的孔内固定安装有轴承，其中安装孔中安装的轴承用于配合上转动杆的定位转动使用。
6、优选地，所述从动转动齿轮的外侧壁上固定安装有转动杆，且转动杆与轴承穿插固定安装在一起，所述转动杆的侧端壁上还开设有螺纹孔，且螺纹孔贯穿从动转动齿轮，其中从动转动齿轮在转动的过程中将带动转动杆在轴承的内部转动。
7、优选地，所述凹型板的左右两侧外壁上分别固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端上固定安装有主动转动齿轮，所述主动转动齿轮位于对称的从动转动齿轮之间，且主动转动齿轮与从动转动齿轮之间相互啮合在一起，其中通过驱动电机驱动输出端来带动主动转动齿轮转动，并在啮合的作用下带动两侧的从动转动齿轮转动。
8、优选地，所述固定夹板的外侧壁上固定安装有一组对称的调节螺纹杆，且调节螺纹杆穿过从动转动齿轮和转动杆并与螺纹孔螺纹连接在一起，所述固定夹板的底端还固定安装有t型限位滑动块，且t型限位滑动块活动安装在t型限位滑动槽内，其中因为调节螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所以转动杆转动后调节螺纹杆将顺着螺纹孔向内侧方向移动，无法旋转的是因为固定夹板底面的t型限位滑动块滑动安装在t型限位滑动槽内起到一个限位的作用，调节螺纹杆移动将会同步推动固定夹板，使得凹型板的凹口内对称的固定夹板作出相对移动操作，并将焊接下模具夹持固定在固定夹板之间，拆卸下模具时只需让对称的固定夹板作出相反移动，即可将下模具取下。
9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
10、本实用新型中，设置的固定机构配合上超声波焊接机的使用，当需要将焊接下模具安装在工作台上来配合超声波焊接机的使用时，可将焊接下模具放置到凹型板的凹口内并置于对称的固定夹板之间，并开启凹型板两侧的驱动电机驱动输出端带动主动转动齿轮旋转，并通过主动转动齿轮带动两侧的从动转动齿轮旋转，使得调节螺纹杆顺着转动杆中开设的螺纹孔向相对方向移动，并推动固定夹板移动，以此来让对称的固定夹板作出相对移动操作并将焊接下模具夹持固定在固定夹板之间，并通过调节固定夹板之间的间距，从而通过固定机构可将不同的焊接下模具快速安装固定在工作台上，同时，使对称的固定夹板作出相反位移操作即可将焊接下模具进行拆卸更换，进而来达到方便对焊接下模具进行拆装更换的目的，并提高了铝合金的焊接工作效率。
1.一种铝合金超声波焊接装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的顶面设有超声波焊接机（2），其特征在于：所述工作台（1）的顶面还设有固定机构（3），且固定机构（3）包括凹型板（4）、从动转动齿轮（8）、驱动电机（11）、主动转动齿轮（12）、固定夹板（13）和调节螺纹杆（14），所述凹型板（4）固定连接在工作台（1）的顶面上，且凹型板（4）的凹口内左右两侧壁上分别活动连接有一组对称的从动转动齿轮（8），所述凹型板（4）的左右两侧外壁上分别固定连接有驱动电机（11），且主动转动齿轮（12）固定连接在驱动电机（11）的输出端上并与从动转动齿轮（8）啮合，两个所述固定夹板（13）的相反面壁上分别固定连接有一组对称的调节螺纹杆（14），且调节螺纹杆（14）穿过从动转动齿轮（8）与转动杆（9）活动连接，所述固定夹板（13）还通过底面的t型限位滑动块（15）活动连接在凹型板（4）的凹口内。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金超声波焊接装置，其特征在于：所述凹型板（4）固定安装在工作台（1）的顶面上，且凹型板（4）的凹口内底面开设有一道横向的t型限位滑动槽（5）。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金超声波焊接装置，其特征在于：所述凹型板（4）的凹口内壁左右两侧分别开设有一组对称的安装孔（6），且安装孔（6）的孔内固定安装有轴承（7）。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金超声波焊接装置，其特征在于：所述从动转动齿轮（8）的外侧壁上固定安装有转动杆（9），且转动杆（9）与轴承（7）穿插固定安装在一起，所述转动杆（9）的侧端壁上还开设有螺纹孔（10），且螺纹孔（10）贯穿从动转动齿轮（8）。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金超声波焊接装置，其特征在于：所述凹型板（4）的左右两侧外壁上分别固定安装有驱动电机（11），且驱动电机（11）的输出端上固定安装有主动转动齿轮（12），所述主动转动齿轮（12）位于对称的从动转动齿轮（8）之间，且主动转动齿轮（12）与从动转动齿轮（8）之间相互啮合在一起。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金超声波焊接装置，其特征在于：所述固定夹板（13）的外侧壁上固定安装有一组对称的调节螺纹杆（14），且调节螺纹杆（14）穿过从动转动齿轮（8）和转动杆（9）并与螺纹孔（10）螺纹连接在一起，所述固定夹板（13）的底端还固定安装有t型限位滑动块（15），且t型限位滑动块（15）活动安装在t型限位滑动槽（5）内。
