本技术涉及浇铸模具更换设备领域，具体涉及一种金属制品浇铸用模具更换装置。
背景技术：
1、金属锭是将液态金属或合金浇入模子(常为金属模)，经冷却、凝固所获得的块状半成品。金属锭在浇铸生产过程中通常采用链条式浇铸机，如铜锭、铝锭铸造机，其主要包括多组呈链条状连接的浇铸模具，为了保证模具的耐高温耐变形性能，模具材质通常选用铸铁，在不同产品浇铸过程中需要对浇铸机的模具进行逐一更换，由于铸铁材质的模具重量大，目前的人工搬运移动方式更换效率低下，同时存在掉落砸伤工人的危险，实用性差。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属制品浇铸用模具更换装置，通过设置两组可转动的约束板配合其底侧的固定板以及卡板组成夹持模具进行移动的装夹机构，能够通过向上翻起约束板以支撑卡板将模具向上撑起脱离地面，从而代替人工手动搬运，提高模具拿取移动便捷性以及安全性，详见下文阐述。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
3、本实用新型提供的一种金属制品浇铸用模具更换装置，包括车架和两组约束板，所述车架为矩形框体，两组约束板前后对称设置于所述车架内部，所述约束板底部横向设置有固定板，两组固定板相对侧均设置有卡板；
4、所述车架中部内侧设置有支撑约束板转动的转动耳，所述约束板顶侧固定有顶端向中部倾斜延伸的传动框，所述车架上方设置有矩形方框状的同步框，所述同步框前后侧分别穿入两组约束板顶侧的传动框内，且所述同步框与所述传动框间隙配合。
5、采用上述一种金属制品浇铸用模具更换装置，在使用时，需要移动浇筑模具到更换位置时，推动车架以在直行轮和万向轮的支撑下将车架移动到所需搬移的模具上方，并确保两组卡板分别位于浇筑模具的两侧，之后向下按压操纵臂的握把，在转动座的支撑下带动斜撑转动，利用斜撑的牵引槽向上顶推牵引杆，进而支撑同步框上移，利用同步框向上撑起两组传动框向外翻转，从而通过传动框支撑约束板在转动耳支撑下外翻，利用约束板底侧固定板支撑卡板向内侧转动，通过卡板卡紧到模具两侧的翼板位置，以将卡板与模具卡接抵紧，之后继续向下按压操纵臂的握把，能够利用约束板底端向内侧翻转，进而通过卡板将内侧所需搬移的模具向上抬起脱离地面，以便于通过设备整体支撑模具进行移动。
6、作为优选，所述约束板中部横向固定有转动轴，所述约束板通过该转动轴与所述转动耳铰接配合。
7、作为优选，所述约束板两侧的所述固定板上均设置有导向筒，所述卡板外侧固定有承托杆，所述承托杆为开口朝向所述约束板的c形弯杆结构。
8、作为优选，所述承托杆两端分别贯穿两组导向筒，且所述承托杆端部与所述导向筒间隙配合，所述卡板与所述固定板之间的所述承托杆端部外侧套设有弹簧。
9、作为优选，所述同步框顶侧固定有开口朝下的c形的牵引杆，所述同步框上方的所述车架上设置有操纵臂，所述车架顶部一侧固定有支撑所述操纵臂转动的转动座。
10、作为优选，所述操纵臂倾斜设置，且所述操纵臂底端固定有倾斜延伸到所述同步框顶侧的斜撑，所述斜撑中部纵向贯穿有沿其长度方向延伸的牵引槽，所述牵引杆纵向贯穿所述牵引槽并与该牵引槽间隙配合。
11、作为优选，所述操纵臂顶端固定有纵向延伸的握把，且所述握把两端均穿出所述操纵臂。
12、作为优选，所述车架底部一侧前后并列设置有两组直行轮，且所述车架底部另一侧前后并列设置有两组万向轮。
13、有益效果在于：本实用新型通过设置两组可转动的约束板配合其底侧的固定板以及卡板组成夹持模具进行移动的装夹机构，在需要搬运模具进行更换时通过下压操纵臂的握把，进而利用斜撑向上顶起约束板向外转动，从而通过转动耳支撑约束板带动底侧固定板和卡板向内侧转动，以对两组卡板之间的模具进行抵紧装夹，从而能够通过向上翻起约束板以支撑卡板将模具向上撑起脱离地面，从而代替人工手动搬运，提高模具拿取移动便捷性以及安全性。
1.一种金属制品浇铸用模具更换装置，其特征在于：包括车架(1)和两组约束板(2)，所述车架(1)为矩形框体，两组约束板(2)前后对称设置于所述车架(1)内部，所述约束板(2)底部横向设置有固定板(3)，两组固定板(3)相对侧均设置有卡板(4)；
2.根据权利要求1所述一种金属制品浇铸用模具更换装置，其特征在于：所述约束板(2)中部横向固定有转动轴(202)，所述约束板(2)通过该转动轴(202)与所述转动耳(101)铰接配合。
3.根据权利要求1所述一种金属制品浇铸用模具更换装置，其特征在于：所述约束板(2)两侧的所述固定板(3)上均设置有导向筒(301)，所述卡板(4)外侧固定有承托杆(401)，所述承托杆(401)为开口朝向所述约束板(2)的c形弯杆结构。
4.根据权利要求3所述一种金属制品浇铸用模具更换装置，其特征在于：所述承托杆(401)两端分别贯穿两组导向筒(301)，且所述承托杆(401)端部与所述导向筒(301)间隙配合，所述卡板(4)与所述固定板(3)之间的所述承托杆(401)端部外侧套设有弹簧(402)。
5.根据权利要求4所述一种金属制品浇铸用模具更换装置，其特征在于：所述同步框(5)顶侧固定有开口朝下的c形的牵引杆(501)，所述同步框(5)上方的所述车架(1)上设置有操纵臂(6)，所述车架(1)顶部一侧固定有支撑所述操纵臂(6)转动的转动座(102)。
6.根据权利要求5所述一种金属制品浇铸用模具更换装置，其特征在于：所述操纵臂(6)倾斜设置，且所述操纵臂(6)底端固定有倾斜延伸到所述同步框(5)顶侧的斜撑(601)，所述斜撑(601)中部纵向贯穿有沿其长度方向延伸的牵引槽(602)，所述牵引杆(501)纵向贯穿所述牵引槽(602)并与该牵引槽(602)间隙配合。
7.根据权利要求6所述一种金属制品浇铸用模具更换装置，其特征在于：所述操纵臂(6)顶端固定有纵向延伸的握把(603)，且所述握把(603)两端均穿出所述操纵臂(6)。
8.根据权利要求7所述一种金属制品浇铸用模具更换装置，其特征在于：所述车架(1)底部一侧前后并列设置有两组直行轮(7)，且所述车架(1)底部另一侧前后并列设置有两组万向轮(8)。
