一种余热锅炉用余热回收装置的制作方法

专利检索2025-04-17  15


本技术涉及余热锅炉,具体是一种余热锅炉用余热回收装置。


背景技术:

1、余热锅炉是一种利用工业过程中产生的废热来产生蒸汽、热水或其他有价值能量的设备。这种锅炉通常用于发电、石油化工、水泥、钢铁等行业,以降低能源消耗和减少排放。

2、余热锅炉的热源通常来自工业过程中的废气、废液或固体废物。因此,需要充分了解热源的特性,如温度、流量、成分等,以确保锅炉能够有效地利用这些废热,余热锅炉的结构需要根据热源的特点和锅炉的要求进行优化设计。例如,如果热源是气态的,则需要设计特殊的燃烧室来使燃料和空气充分混合;如果热源是液态的,则需要考虑传热介质的流动和传热效率。

3、传热技术是余热锅炉的关键技术之一。常见的传热方式包括对流、传导和辐射。设计师需要根据热源和锅炉的要求选择合适的传热方式,并优化传热表面以提高传热效率,余热锅炉的材料选择需要考虑耐高温、耐腐蚀和耐磨损等方面。因为废热的温度和成分可能会有很大差异,所以需要选择合适的材料来保证锅炉的长期运行和使用寿命。但是,工业废热可能含有有害物质,如颗粒物、硫氧化物和氮氧化物等,容易对生态环境造成污染。因此,本领域技术人员提供了一种余热锅炉用余热回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种余热锅炉用余热回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种余热锅炉用余热回收装置,包括余热锅炉、进气管、过滤机构、安装盖、安装滑轨、吸附过滤层、安装滑槽、废气隔绝层、过滤海绵层、输送管、连接管、风箱、储水机构、热气输出管、出气管、加水管、进水管、固态加料口、盖板、活塞、把手、液态加料口、防漏盖、控制机构,所述余热锅炉的顶端中间开凿处设有进气管,余热锅炉的前端下侧连接处设有控制机构,进气管的右侧连接处设有过滤机构,过滤机构的右端内侧设有安装盖,过滤机构的内部前后两端中间连接处各设有安装滑轨,过滤机构的内部左侧设有吸附过滤层,吸附过滤层的前后两端中间开槽设有安装滑槽,吸附过滤层的右侧设有废气隔绝层,废气隔绝层的右侧设有过滤海绵层,所述安装盖的右侧中间开凿处设有输送管,输送管的底端右侧连接处设有连接管,所述连接管的偏下侧外表面设有风箱,连接管的底端中间连接处设有储水机构,所述储水机构的内部顶端于连接管的底端中间连接处设有热气输出管,热气输出管的尾端于储水机构的右端下侧设有出气管,所述储水机构的顶端右侧开凿设有加水管,储水机构的左端下侧开凿处设有进水管,所述余热锅炉的顶端左侧开凿处设有固态加料口,固态加料口的顶端设有盖板,所述盖板的底端中间连接处设有活塞,盖板的顶端中间连接处设有把手,所述余热锅炉的顶端左前侧开凿处设有液态加料口,液态加料口的顶端设有防漏盖。

4、优选的,所述连接管的偏下侧外表面设有风箱,连接管的底端中间连接处设有储水机构,所述储水机构的内部顶端于连接管的底端中间连接处设有热气输出管,热气输出管的尾端于储水机构的右端下侧设有出气管。

5、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:所述本实用进气管的右侧连接处设有过滤机构,过滤机构的右端内侧设有安装盖,过滤机构的内部前后两端中间连接处各设有安装滑轨,过滤机构的内部左侧设有吸附过滤层,吸附过滤层的前后两端中间开槽设有安装滑槽,吸附过滤层的右侧设有废气隔绝层,废气隔绝层的右侧设有过滤海绵层,吸附过滤层可以吸附废气中的有害气体和颗粒物,废气隔绝层可以防止气体泄漏,过滤海绵层可以进一步过滤细小的颗粒物,从而提高废气净化效率,由于废气净化效率的提高,排放到环境中的废气污染物减少,有助于减轻环境污染,以便于解决背景技术中提到的工业废热可能含有有害物质,如颗粒物、硫氧化物和氮氧化物等,容易对生态环境造成污染的问题,吸附过滤层、废气隔绝层和过滤海绵层相互配合,可以有效减少过滤层堵塞的可能性,延长过滤机构的使用寿命,由于过滤机构的使用寿命延长,需要更换过滤层的频率降低,从而降低了运行成本,吸附过滤层、废气隔绝层和过滤海绵层相互配合,可以有效降低废气泄漏的风险,提高余热锅炉安全性;所述本实用过滤机构的内部前后两端中间连接处各设有安装滑轨,过滤机构的内部左侧设有吸附过滤层,吸附过滤层的前后两端中间开槽设有安装滑槽,安装滑轨和安装滑槽的配合使用使得吸附过滤层、废气隔绝层和过滤海绵层的安装和拆卸更加方便快捷,降低了人工操作难度,安装滑轨和安装滑槽的配合使用增加了过滤机构的稳定性,减少了过滤机构在运行过程中发生晃动和位移的可能性,由于安装滑轨和安装滑槽的配合使用提高了过滤机构的稳定性,从而降低了过滤机构损坏的可能性,延长了过滤机构的使用寿命,由于过滤机构的使用寿命延长,需要更换过滤机构的频率降低,从而降低了运行成本;所述本实用余热锅炉的顶端左侧开凿处设有固态加料口,余热锅炉的顶端左前侧开凿处设有液态加料口,固态加料口用于添加固体燃料,液态加料口用于添加液体燃料,两种加料口配合使用可以提高加料效率,确保锅炉燃料的充足供应,通过分别控制固态加料口和液态加料口的燃料添加量,可以优化燃料的混合比例,提高燃烧效率,固态燃料和液态燃料的合理搭配可以提高燃烧效率,从而提高余热锅炉的出力和热效率,通过优化燃料混合比例和提高燃烧效率,可以减少废气和烟尘的排放,降低对环境的污染,提高燃烧效率可以减少燃料的消耗,从而降低运行成本,合理控制燃料的添加速度,可以避免燃料添加过快造成的燃烧不稳定甚至熄火的问题,提高余热锅炉安全性。



技术特征:

1.一种余热锅炉用余热回收装置,包括余热锅炉(1)、过滤机构(3)、风箱(12)、储水机构(13)和控制机构(24),其特征在于,所述余热锅炉(1)的顶端中间开凿处设有进气管(2),余热锅炉(1)的前端下侧连接处设有控制机构(24),进气管(2)的右侧连接处设有过滤机构(3),过滤机构(3)的右端内侧设有安装盖(4),过滤机构(3)的内部前后两端中间连接处各设有安装滑轨(5),过滤机构(3)的内部左侧设有吸附过滤层(6),吸附过滤层(6)的前后两端中间开槽设有安装滑槽(7),吸附过滤层(6)的右侧设有废气隔绝层(8),废气隔绝层(8)的右侧设有过滤海绵层(9)。

2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉用余热回收装置,其特征在于,所述安装盖(4)的右侧中间开凿处设有输送管(10),输送管(10)的底端右侧连接处设有连接管(11)。

3.根据权利要求2所述的一种余热锅炉用余热回收装置,其特征在于,所述连接管(11)的偏下侧外表面设有风箱(12),连接管(11)的底端中间连接处设有储水机构(13)。

4.根据权利要求1所述的一种余热锅炉用余热回收装置,其特征在于,所述储水机构(13)的内部顶端于连接管(11)的底端中间连接处设有热气输出管(14),热气输出管(14)的尾端于储水机构(13)的右端下侧设有出气管(15)。

5.根据权利要求1所述的一种余热锅炉用余热回收装置,其特征在于,所述储水机构(13)的顶端右侧开凿设有加水管(16),储水机构(13)的左端下侧开凿处设有进水管(17)。

6.根据权利要求1所述的一种余热锅炉用余热回收装置,其特征在于,所述余热锅炉(1)的顶端左侧开凿处设有固态加料口(18),固态加料口(18)的顶端设有盖板(19)。

7.根据权利要求6所述的一种余热锅炉用余热回收装置,其特征在于,所述盖板(19)的底端中间连接处设有活塞(20),盖板(19)的顶端中间连接处设有把手(21)。

8.根据权利要求1所述的一种余热锅炉用余热回收装置,其特征在于,所述余热锅炉(1)的顶端左前侧开凿处设有液态加料口(22),液态加料口(22)的顶端设有防漏盖(23)。


技术总结
本技术公开了一种余热锅炉用余热回收装置,所述本技术在使用时,首先,操作人员将废气、废液或固体废物通过液态加料口和固态加料口分别倒入余热锅炉内,两种加料口配合使用可以提高加料效率,确保余热锅炉燃料的充足供应,通过分别控制固态加料口和液态加料口的燃料添加量,可以优化燃料的混合比例,提高燃烧效率,固态燃料和液态燃料的合理搭配可以提高燃烧效率,从而提高余热锅炉的出力和热效率,使余热锅炉给水预先加热,随即,操作人员通过控制机构控制风箱运行,而产生的热气由风箱通过进气管抽进过滤机构,由吸附过滤层可以吸附废气中的有害气体和颗粒物,废气隔绝层可以防止气体泄漏,而过滤海绵层可以进一步过滤细小的颗粒物。

技术研发人员:赵英春,孙高峰,崔勇
受保护的技术使用者:烟台国冶冶金水冷设备有限公司
技术研发日:20231107
技术公布日:2024/5/29
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