本技术属于金刚线生产，具体涉及一种金刚线生产过程中的防断线装置。
背景技术：
1、金刚线是由金刚石颗粒和金属粉末组成的线状工具，用于切割和磨削各种材料，如石材、玻璃、陶瓷等，金刚线具有极高的硬度和耐磨性，能够在材料表面形成切削和磨削的作用；
2、公布号为cn110217645a的一种金刚线生产用的绕线装置，包括固定板、u型座和卷筒，所述固定板的上表面与u型座的底部连接，所述卷筒位于u型座的内部，且其内部穿插连接有转轴，该技术方案中，通过升降电机带动l型杆移动，进而使得压条与辅助辊间的相对位置进行调节，使其与金刚线接触，有效对金刚线放线时的抖动进行抑制，防止断线，但在日常使用时仍有一些问题，首先，金刚线生产过程中的瞬间拉力过大时，仍会使金刚线在生产过程中受力过大而造成断线的问题出现，其次，金刚线的张紧力过大时，不能快速释放，从而导致断线现象的发生。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型提供一种金刚线生产过程中的防断线装置，可通过防断线机构，来缓冲金刚线生产过程中的瞬间拉力，避免金刚线在生产过程中受力过大造成断线，降低金刚线生产过程中受到过大的张紧力，从而实现金刚线生产过程中的防断线保护，减少断线现象的发生，保证全速生产，确保生产稳定。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种金刚线生产过程中的防断线装置，包括工作板台以及设置于工作板台前表面右端的防断线机构，防断线机构包括通过转轴一转动连接于工作板台前表面右下角的摆臂，摆臂的前表面上端通过转轴二转动连接有线轮一，摆臂的前表面上侧以及工作板台前表面右端上侧均设有凸柱，两个凸柱之间设有拉簧，工作板台的前表面右侧下端还设有用于检测摆臂摆动压力的防断线检测模块，工作板台的左侧还设有调节组件。
3、防断线检测模块包括设置于工作板台前表面右侧下端的安装板，安装板的上表面设有用于检测摆臂摆动压力的压力传感器。
4、防断线机构还包括设置于工作板台前表面右端中部的限位柱，限位柱与摆臂配合设置。
5、调节组件包括滑块，滑块分别滑动连接于工作板台左侧横向对称设置的滑槽内，滑块的前表面中部均通过销轴一转动连接有线轮二，工作板台的后表面左侧通过销轴二转动连接有驱动板，滑块的后表面中部均设有传动柱，驱动板左右两端设置的开口分别与同侧相邻的传动柱滑动连接；调节组件还包括设置于工作板台后表面左侧的电机，电机的输出轴前端与驱动板的后表面中部固定连接。
6、工作板台的前表面右上角还设有与压力传感器和电机电性连接的单片机。
7、工作板台的后表面四角设有对称分布的开孔。
8、本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
9、1、首先相关工作人员将生产过程中的金刚线依次绕过线轮一、右侧的线轮二和左侧的线轮二，然后在金刚线生产过程中，摆臂、线轮一和左侧的凸柱则利用拉簧弹性的特征，来缓冲金刚线生产过程中的瞬间拉力，避免金刚线在生产过程中受力过大造成断线。
10、2、与此同时，当摆臂与压力传感器的触头接触后，压力传感器立即将信号同步给单片机，然后经单片机进行判断，当受到的压力大于设定阈值后，单片机立即调控电机运作，电机输出轴旋转带动驱动板同步转动，驱动板在转动的过程中则通过传动柱驱动滑块和线轮二相向移动，从而降低金刚线生产过程中受到过大的张紧力，从而实现金刚线生产过程中的防断线保护，减少断线现象的发生，保证全速生产，确保生产稳定。
11、3、开孔则方便工作人员对工作板台及其附属机构进行快速固定。
1.一种金刚线生产过程中的防断线装置，其特征在于：包括工作板台（100）以及设置于工作板台（100）前表面右端的防断线机构，所述防断线机构包括通过转轴一转动连接于工作板台（100）前表面右下角的摆臂（200），所述摆臂（200）的前表面上端通过转轴二转动连接有线轮一（201），所述摆臂（200）的前表面上侧以及工作板台（100）前表面右端上侧均设有凸柱（202），两个所述凸柱（202）之间设有拉簧（203），所述工作板台（100）的前表面右侧下端还设有用于检测摆臂（200）摆动压力的防断线检测模块，所述工作板台（100）的左侧还设有调节组件。
2.如权利要求1所述的一种金刚线生产过程中的防断线装置，其特征在于：所述防断线机构还包括设置于工作板台（100）前表面右端中部的限位柱（206），所述限位柱（206）与摆臂（200）配合设置。
3.如权利要求1所述的一种金刚线生产过程中的防断线装置，其特征在于：所述防断线检测模块包括设置于工作板台（100）前表面右侧下端的安装板（204），所述安装板（204）的上表面设有用于检测摆臂（200）摆动压力的压力传感器（205）。
4.如权利要求3所述的一种金刚线生产过程中的防断线装置，其特征在于：所述调节组件包括滑块（300），所述滑块（300）分别滑动连接于工作板台（100）左侧横向对称设置的滑槽内，所述滑块（300）的前表面中部均通过销轴一转动连接有线轮二（301），所述工作板台（100）的后表面左侧通过销轴二转动连接有驱动板（302），所述滑块（300）的后表面中部均设有传动柱（303），所述驱动板（302）左右两端设置的开口分别与同侧相邻的传动柱（303）滑动连接。
5.如权利要求4所述的一种金刚线生产过程中的防断线装置，其特征在于：所述调节组件还包括设置于工作板台（100）后表面左侧的电机（304），所述电机（304）的输出轴前端与驱动板（302）的后表面中部固定连接。
6.如权利要求5所述的一种金刚线生产过程中的防断线装置，其特征在于：所述工作板台（100）的前表面右上角还设有与压力传感器（205）和电机（304）电性连接的单片机（400）。
7.如权利要求1所述的一种金刚线生产过程中的防断线装置，其特征在于：所述工作板台（100）的后表面四角设有对称分布的开孔。
