本技术涉及采油注水用井口限位保护，具体地，涉及一种采油注水用井口限位保护装置。
背景技术：
1、油注水用井口主要指的是用来向油层注水的井，在油田开发过程中，通过专门的注水井将水注入油藏，保持或恢复油层压力，使油藏有较强的驱动力，以提高油藏的开采速度和采收率，而如何对油田井口进行限位保护，避免其受到外部环境影响是目前亟待解决的问题。
2、如公告号为cn216077045u公开了一种采油注水用井口限位保护装置，属于油田技术领域，包括井口、固定杆，所述固定杆的顶部固定安装顶座，所述顶座的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端传动连接螺杆，所述螺杆的另一端固定连接于轴承的内部，所述轴承固定于顶座内部的一侧，所述螺杆的表面螺纹连接滑块，所述滑块的顶部通过支杆固定连接有连接板，所述连接板的底部固定安装有第二电动伸缩杆；通过设置密封机构的部件进而配合使用，从而对井口起到保护的作用，且也便于使密封盖进行调节的作用，进而增大其的适用性。
3、然而上述一种采油注水用井口限位保护装置存在以下问题，上述一种采油注水用井口限位保护装置的密封盖采取固定直径尺寸设计，这使得其无法满足不同内径尺寸井口密封工作，并且该设计还包括固定杆以及顶座以此来密封盖进行移动从而进行限位保护工作，不仅占地面积较大同时笨重不易携带。
技术实现思路
1、本实用新型提出一种采油注水用井口限位保护装置，解决了上述一种采油注水用井口限位保护装置存在以下问题，上述一种采油注水用井口限位保护装置的密封盖采取固定直径尺寸设计，这使得其无法满足不同内径尺寸井口密封工作，并且该设计还包括固定杆以及顶座以此来密封盖进行移动从而进行限位保护工作，不仅占地面积较大同时笨重不易携带。
2、本实用新型的技术方案如下：一种采油注水用井口限位保护装置，包括支撑顶盘，所述支撑顶盘的中部贯穿开槽固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的内腔底部输出端活动连接有伸缩桩，所述伸缩桩的下方外表面固定连接有螺纹圈，所述伸缩桩的底部螺纹连接有限位保护锥柱，所述限位保护锥柱的顶部开槽内开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽和螺纹圈相匹配。
3、优选的，所述限位保护锥柱的外侧直径由上至下逐步递减，所述限位保护锥柱的外侧等间距固定连接有橡胶套圈。
4、优选的，所述支撑顶盘的底部环形阵列固定连接有三组支撑侧杆，所述支撑侧杆的底部固定连接有支撑底盘。
5、优选的，所述支撑底盘的中部贯穿开设有圆形开槽，通过支撑底盘的中部贯穿圆形开槽套接在井口外侧即可完成装置整体与井口的安装工作。
6、优选的，所述支撑底盘的底部环形阵列开设有三组轨槽，所述轨槽槽内活动连接有螺纹杆。
7、优选的，所述支撑顶盘的顶部安装有控制面板，所述控制面板的顶部等间距设置有操控按钮。
8、优选的，所述控制面板的背面输出端与伸缩气缸电性连接，通过控制面板可完成伸缩桩在伸缩气缸内腔进行上下移动。
9、优选的，所述控制面板的背面输出端与螺纹杆电性连接，通过控制面板可使得螺纹杆进行正/反转动。
10、优选的，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有滑座，所述滑座的中部开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽和螺纹杆相匹配，所述滑座的两侧对称固定连接有限位板，通过该设计可使得当螺纹杆进行转动时，螺纹连接在螺纹杆外侧的滑座可同步进行移动，并且本设计在滑座的两侧对称设有与轨槽槽内形状相匹配的限位板，该设计可避免滑座在轨槽内进行移动时出现横向位置偏移。
11、优选的，所述滑座的一侧固定连接有连杆，所述连杆在远离滑座的一侧固定连接有顶紧弧板，所述顶紧弧板的内圈等间距固定连接有防滑橡胶垫，通过该设计可使得当三组顶紧弧板向内同步推进时即可完成对井口外侧夹固工作，并且本设计在顶紧弧板的内圈等间距设置有防滑橡胶垫以此来增加夹固时的摩擦力。
12、本实用新型的技术效果和优点：
13、1、本实用新型通过在伸缩气缸底部设有可进行升降移动的伸缩桩，当需要对井口进行限位保护时，通过伸缩桩在伸缩气缸的内腔下移进而使得螺纹连接在伸缩桩外侧的限位保护锥柱同步下移直至限位保护锥柱外侧完全顶住井口，由于限位保护锥柱的外侧直径采取由上至下逐步递减，因此可满足多种不同内径尺寸井口的封闭工作。
14、2、本实用新型通过在支撑底盘的底部环形阵列开设有三组轨槽，并且在轨槽槽内设有可活动的螺纹杆，通过支撑底盘的中部贯穿圆形开槽套接在井口外侧继而完成装置整体与井口的预定位工作，随后通过控制面板启动螺纹杆进行转动，进而使得螺纹连接在螺纹杆外侧的滑座同步进行推进，进而使得固定连接在滑座一侧的顶紧弧板同步向井口方向进行推进，当三组顶紧弧板同步推进直至顶紧在井口外侧时即可完成装置整体与井口的定位夹固工作，设计不仅减少装置整体占地面积，同时便于工作对其完成拆装以及搬运工作。
1.一种采油注水用井口限位保护装置，包括支撑顶盘(1)，其特征在于，所述支撑顶盘(1)的中部贯穿开槽固定连接有伸缩气缸(2)，所述伸缩气缸(2)的内腔底部输出端活动连接有伸缩桩(5)，所述伸缩桩(5)的下方外表面固定连接有螺纹圈(9)，所述伸缩桩(5)的底部螺纹连接有限位保护锥柱(6)，所述限位保护锥柱(6)的顶部开槽内开设有第一螺纹槽(10)，所述第一螺纹槽(10)和螺纹圈(9)相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种采油注水用井口限位保护装置，其特征在于，所述限位保护锥柱(6)的外侧直径由上至下逐步递减，所述限位保护锥柱(6)的外侧等间距固定连接有橡胶套圈(19)。
3.根据权利要求1所述的一种采油注水用井口限位保护装置，其特征在于，所述支撑顶盘(1)的底部环形阵列固定连接有三组支撑侧杆(7)，所述支撑侧杆(7)的底部固定连接有支撑底盘(8)。
4.根据权利要求3所述的一种采油注水用井口限位保护装置，其特征在于，所述支撑底盘(8)的中部贯穿开设有圆形开槽，通过支撑底盘(8)的中部贯穿圆形开槽套接在井口外侧即可完成装置整体与井口的安装工作。
5.根据权利要求3所述的一种采油注水用井口限位保护装置，其特征在于，所述支撑底盘(8)的底部环形阵列开设有三组轨槽(11)，所述轨槽(11)槽内活动连接有螺纹杆(12)。
6.根据权利要求1所述的一种采油注水用井口限位保护装置，其特征在于，所述支撑顶盘(1)的顶部安装有控制面板(3)，所述控制面板(3)的顶部等间距设置有操控按钮(4)。
7.根据权利要求6所述的一种采油注水用井口限位保护装置，其特征在于，所述控制面板(3)的背面输出端与伸缩气缸(2)电性连接，通过控制面板(3)可完成伸缩桩(5)在伸缩气缸(2)内腔进行上下移动。
8.根据权利要求6所述的一种采油注水用井口限位保护装置，其特征在于，所述控制面板(3)的背面输出端与螺纹杆(12)电性连接，通过控制面板(3)可使得螺纹杆(12)进行正/反转动。
9.根据权利要求5所述的一种采油注水用井口限位保护装置，其特征在于，所述螺纹杆(12)的外侧螺纹连接有滑座(13)，所述滑座(13)的中部开设有第二螺纹槽(17)，所述第二螺纹槽(17)和螺纹杆(12)相匹配，所述滑座(13)的两侧对称固定连接有限位板(16)，通过该设计可使得当螺纹杆(12)进行转动时，螺纹连接在螺纹杆(12)外侧的滑座(13)可同步进行移动，并且本设计在滑座(13)的两侧对称设有与轨槽(11)槽内形状相匹配的限位板(16)，该设计可避免滑座(13)在轨槽(11)槽内进行移动时出现横向位置偏移。
10.根据权利要求9所述的一种采油注水用井口限位保护装置，其特征在于，所述滑座(13)的一侧固定连接有连杆(14)，所述连杆(14)在远离滑座(13)的一侧固定连接有顶紧弧板(15)，所述顶紧弧板(15)的内圈等间距固定连接有防滑橡胶垫(18)，通过该设计可使得当三组顶紧弧板(15)向内同步推进时即可完成对井口外侧夹固工作，并且本设计在顶紧弧板(15)的内圈等间距设置有防滑橡胶垫(18)以此来增加夹固时的摩擦力。
