本技术涉及原料烘干装置，具体是指一种pha提取用原料烘干装置。
背景技术：
1、现有的pha大多通过大豆进行提取，大豆在清洗完毕后需要进行烘干处理，但现有技术中对此进行烘干的方式主要是晾晒，效率极其低下，同时还存在烘干不全面和不彻底的情况，严重影响后续pha提取的品质，存在一定的缺陷。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题，提供一种pha提取用原料烘干装置，提高烘干效率，使烘干更全面和更彻底。
2、本实用新型提供的技术方案为：一种pha提取用原料烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱顶部连通有进料口，所述烘干箱底部连通有出料口，所述烘干箱内部连接有第一斜板和第二斜板，所述烘干箱两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有热风机，所述热风机的排出端设有与烘干箱相连通的连接管，所述烘干箱前后侧均固定连接有两个电机，所述电机的输出端设有凸轮。
3、作为本实用新型进一步的改进，所述烘干箱底部固定连接有多个立柱，所述立柱的数量为四个且呈矩形分布。
4、作为本实用新型进一步的改进，所述第一斜板位于第二斜板上方，所述第一斜板与烘干箱左侧壁连接且第二斜板与烘干箱右侧壁连接。
5、作为本实用新型进一步的改进，所述第一斜板和第二斜板均通过转轴与烘干箱转动连接。
6、作为本实用新型进一步的改进，所述烘干箱前后侧壁上设有供电机输出轴通过的通孔，所述凸轮位于烘干箱内部且多个凸轮分别位于第一斜板和第二斜板下方。
7、作为本实用新型进一步的改进，所述第一斜板和第二斜板下方均设有两个与烘干箱固定连接的固定板，多个所述固定板均通过弹簧分别与第一斜板和第二斜板相连接。
8、作为本实用新型进一步的改进，两个所述热风机分别与第一斜板和第二斜板相对应。
9、作为本实用新型进一步的改进，所述烘干箱内底部固定连接有导向板。
10、本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型在使用过程中，通过热风机对进入烘干箱内的原料进行烘干处理，同时利用电机的驱动使第一斜板和第二斜板往复摆动，使原料处于振动状态，使得原料可与热气充分接触，大大提高了烘干效率，同时避免了原料粘连在一起导致烘干不全面和不彻底的情况发生。
1.一种pha提取用原料烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)顶部连通有进料口(2)，所述烘干箱(1)底部连通有出料口(3)，所述烘干箱(1)内部连接有第一斜板(4)和第二斜板(5)，所述烘干箱(1)两侧均固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)上固定连接有热风机(7)，所述热风机(7)的排出端设有与烘干箱(1)相连通的连接管(8)，所述烘干箱(1)前后侧均固定连接有两个电机(9)，所述电机(9)的输出端设有凸轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种pha提取用原料烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)底部固定连接有多个立柱(11)，所述立柱(11)的数量为四个且呈矩形分布。
3.根据权利要求1所述的一种pha提取用原料烘干装置，其特征在于：所述第一斜板(4)位于第二斜板(5)上方，所述第一斜板(4)与烘干箱(1)左侧壁连接且第二斜板(5)与烘干箱(1)右侧壁连接。
4.根据权利要求1所述的一种pha提取用原料烘干装置，其特征在于：所述第一斜板(4)和第二斜板(5)均通过转轴(12)与烘干箱(1)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种pha提取用原料烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)前后侧壁上设有供电机(9)输出轴通过的通孔，所述凸轮(10)位于烘干箱(1)内部且多个凸轮(10)分别位于第一斜板(4)和第二斜板(5)下方。
6.根据权利要求1所述的一种pha提取用原料烘干装置，其特征在于：所述第一斜板(4)和第二斜板(5)下方均设有两个与烘干箱(1)固定连接的固定板(13)，多个所述固定板(13)均通过弹簧(14)分别与第一斜板(4)和第二斜板(5)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种pha提取用原料烘干装置，其特征在于：两个所述热风机(7)分别与第一斜板(4)和第二斜板(5)相对应。
8.根据权利要求1所述的一种pha提取用原料烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)内底部固定连接有导向板(15)。
