本技术涉及胶囊成型，具体为一种易脱模的胶囊机成型模具。
背景技术：
1、胶囊成型模具是胶囊机上用来对给胶囊液体材料提供成型空间的模具，胶囊液体材料进入胶囊成型模具内部冷却后可以形成胶囊，胶囊成型后需要进行脱模，将胶囊从模具上取下来，手动将胶囊取下来比较浪费时间。
2、专利文件cn211888583u公开了一种软胶囊内包装成型模具，该专利中的胶囊成型模具可以通过加快胶囊的冷却速度，但是该模具便于对成型的胶囊进行脱模，需要工作人员手动进行脱模，效率低下，因此需要一种方便将胶囊卸下的易脱模的胶囊机成型模具来解决该问题。
技术实现思路
1、本申请的一个目的在于提供一种易脱模的胶囊机成型模具，能够解决现有技术中胶囊机成型模具不方便使胶囊脱落的技术问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易脱模的胶囊机成型模具，包括凹模、移动板和第二凹槽，所述凹模的正面对称安装有导向杆，所述导向杆的外侧活动安装有移动板，所述移动板的背面安装有多个凸模，所述凹模的正面对称开设有多个第二凹槽，所述第二凹槽的内部活动安装有第一弹簧；
3、所述移动板的背面对称开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内部活动安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端安装有脱模组件，所述脱模组件用来将凸模外侧的胶囊刮落下来，所述脱模组件包括刮板，所述刮板的正面与第二弹簧的一端相连接。
4、优选的，所述凹模的两侧对称贯穿安装有第一螺纹杆，凹模的背面安装有多个进液管，凹模的正面安装有多个第一凹槽，第一凹槽可以为凸模提供插入空间。
5、优选的，所述移动板的两侧对称贯穿安装有第二螺纹杆。
6、优选的，所述第一弹簧的一端安装有推板，推板的正面贯穿开设有多个通孔，通孔可以使凸模插进去。
7、优选的，所述凹模的顶部安装有安装板，安装板的顶部安装有气缸。
8、优选的，所述气缸的输出端安装有安装框，安装框的底部内壁上安装有震动器。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、本实用新型在胶囊液体冷却成型后，移动板向前移动，推板在第一弹簧的推力向将刮板向前推动，避免刮板被第二弹簧挤压将胶囊推入第一凹槽内部，在刮板向前移动脱离推板时，刮板可以在第二弹簧的作用下向后移动将凸模上的胶囊给刮落下来，从而实现脱模，使易脱模的胶囊机成型模具在胶囊液体冷却成型后，移动板向前移动，推板在第一弹簧的推力向将刮板向前推动，避免刮板被第二弹簧挤压将胶囊推入第一凹槽内部，在刮板向前移动脱离推板时，刮板可以在第二弹簧的作用下向后移动将凸模上的胶囊给刮落下来，从而实现脱模。
11、本实用新型在脱模的胶囊卡在通孔内部时，通过气缸带动安装框下移与推板接触，震动器带动安装框震动，安装框带动推板震动，从而可以使卡在推板上通孔内部的胶囊给震落下来，使易脱模的胶囊机成型模具在脱模的胶囊卡在通孔内部时，通过气缸带动安装框下移与推板接触，震动器带动安装框震动，安装框带动推板震动，从而可以使卡在推板上通孔内部的胶囊给震落下来。
1.一种易脱模的胶囊机成型模具，包括凹模（1）、移动板（2）和第二凹槽（3），其特征在于：所述凹模（1）的正面对称安装有导向杆（101），所述导向杆（101）的外侧活动安装有移动板（2），所述移动板（2）的背面安装有多个凸模（201），所述凹模（1）的正面对称开设有多个第二凹槽（3），所述第二凹槽（3）的内部活动安装有第一弹簧（301）；
2.根据权利要求1所述的一种易脱模的胶囊机成型模具，其特征在于：所述凹模（1）的两侧对称贯穿安装有第一螺纹杆（102），凹模（1）的背面安装有多个进液管（103），凹模（1）的正面安装有多个第一凹槽（104），第一凹槽（104）可以为凸模（201）提供插入空间。
3.根据权利要求1所述的一种易脱模的胶囊机成型模具，其特征在于：所述移动板（2）的两侧对称贯穿安装有第二螺纹杆（202）。
4.根据权利要求1所述的一种易脱模的胶囊机成型模具，其特征在于：所述第一弹簧（301）的一端安装有推板（4），推板（4）的正面贯穿开设有多个通孔（401），通孔（401）可以使凸模（201）插进去。
5.根据权利要求1所述的一种易脱模的胶囊机成型模具，其特征在于：所述凹模（1）的顶部安装有安装板（6），安装板（6）的顶部安装有气缸（601）。
6.根据权利要求5所述的一种易脱模的胶囊机成型模具，其特征在于：所述气缸（601）的输出端安装有安装框（7），安装框（7）的底部内壁上安装有震动器（701）。
