一种电机壳锤击站的制作方法

专利检索2025-04-14  9


本技术涉及电机壳除砂,尤其涉及一种电机壳锤击站。


背景技术:

1、砂型铸造,在砂型中生产铸件的铸造方法,钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。例如在电机壳的生产过程中,就需要用锤击设备对铸造出来的电机壳进行锤击,从而震碎其内部的砂芯。

2、然而现有技术中的锤击设备,其通常只适用于对同一种型号的电机壳进行锤击,不能适用于多种型号的电机壳进行锤击,通用性低。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提出一种电机壳锤击站,解决了现有技术中的锤击设备只适用于对同一种型号的电机壳进行锤击,不能适用于多种型号的电机壳进行锤击,通用性低的问题。

2、为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

3、一种电机壳锤击站,包括架体、收集斗、立柱、固定座、第一移动组件、第二移动组件和除芯锤;

4、所述架体包括支撑架和安装架,所述安装架底部的四角分别安装有所述支撑架,所述安装架的底面安装有所述收集斗,所述安装架设有落料口,所述落料口正对于所述收集斗;

5、所述立柱设于所述架体的一侧,所述固定座安装于所述立柱,所述第一移动组件可前后移动安装于所述固定座,所述第二移动组件可左右移动安装于所述第一移动组件,所述除芯锤可上下移动安装于所述第二移动组件,所述除芯锤位于所述安装架的上方。

6、进一步,所述固定座包括固定板、连接架、加强块和安装板;

7、所述固定板安装于所述立柱,所述连接架的一端安装于所述固定板,所述连接架的另一端安装有所述安装板,所述连接架与所述固定板的连接处设有所述加强块;

8、所述安装板的顶部和底部分别设有导向条,所述第一移动组件滑动安装于所述导向条。

9、具体地,所述第一移动组件包括夹紧块和夹紧板;

10、所述夹紧块设有第一滑动槽,所述夹紧块的数量为二,两所述夹紧块通过所述第一滑动槽分别滑动安装于所述安装板顶部和底部的导向条,两所述夹紧块之间夹紧有所述夹紧板;

11、所述夹紧块还设有锁紧通孔,所述夹紧板的顶部和底部分别设有沉孔,所述沉孔可正对于所述锁紧通孔。

12、优选地,所述夹紧块顶面或底面的前后两侧分别设有挡条,所述夹紧块顶面或底面的右侧设有定位条;

13、所述夹紧板的前后两侧分别贴合于两所述挡条的内侧,所述夹紧板的顶面设有卡装槽,所述卡装槽卡装有所述定位条,所述夹紧板的底部设有凸块,所述凸块的端部可抵于所述定位条。

14、一些实施例中,所述卡装槽设有第一倾斜面,所述定位条设有第二倾斜面,所述第二倾斜面可贴合于所述第一倾斜面。

15、进一步,所述第二移动组件包括安装柱、锁紧块、连接螺钉和螺母;

16、所述安装柱贴合于所述夹紧板的一面,所述锁紧块滑动安装于所述夹紧板的另一面;

17、所述连接螺钉的一端安装于所述安装柱的内部,所述连接螺钉的另一端穿过锁紧块,且所述连接螺钉的另一端凸出于所述锁紧块的端面,所述螺母安装于所述连接螺钉的另一端,所述夹紧板的上方和下方分别设有所述连接螺钉。

18、具体地,所述安装柱设有第二滑动槽,所述连接螺钉可沿所述第二滑动槽上下移动。

19、优选地,所述安装柱设有多个调节孔,多个所述调节孔沿所述安装柱的高度方向均匀设置;

20、所述除芯锤设有调节板,所述调节板设有多个安装孔,多个所述安装孔沿所述调节板的高度方向均匀设置,所述安装孔可正对于所述调节孔。

21、一些实施例中,还包括围板,所述围板分别安装于所述安装架的顶部,所述围板的数量为四,四所述围板依次首尾相接,且所述围板倾斜设置。

22、进一步,还包括加强架,所述加强架的两端分别连接于所述安装架的前后两侧的内壁。

23、与现有技术相比,上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果:

24、通过固定座、第一移动组件、第二移动组件和除芯锤,使除芯锤能够前后移动、左右移动和上下移动,从而实现除芯锤的三轴移动,适用于不同型号的电机壳进行锤击,即适用于不同形状和不同大小的电机壳进行锤击,达到提高电机壳锤击站通用性高的效果。



技术特征:

1.一种电机壳锤击站,其特征在于:包括架体、收集斗、立柱、固定座、第一移动组件、第二移动组件和除芯锤;

2.根据权利要求1所述的一种电机壳锤击站,其特征在于:所述固定座包括固定板、连接架、加强块和安装板;

3.根据权利要求2所述的一种电机壳锤击站,其特征在于:所述第一移动组件包括夹紧块和夹紧板;

4.根据权利要求3所述的一种电机壳锤击站,其特征在于:所述夹紧块顶面或底面的前后两侧分别设有挡条,所述夹紧块顶面或底面的右侧设有定位条;

5.根据权利要求4所述的一种电机壳锤击站,其特征在于:所述卡装槽设有第一倾斜面,所述定位条设有第二倾斜面,所述第二倾斜面可贴合于所述第一倾斜面。

6.根据权利要求3所述的一种电机壳锤击站,其特征在于:所述第二移动组件包括安装柱、锁紧块、连接螺钉和螺母;

7.根据权利要求6所述的一种电机壳锤击站,其特征在于:所述安装柱设有第二滑动槽,所述连接螺钉可沿所述第二滑动槽上下移动。

8.根据权利要求6所述的一种电机壳锤击站,其特征在于:所述安装柱设有多个调节孔,多个所述调节孔沿所述安装柱的高度方向均匀设置;

9.根据权利要求1所述的一种电机壳锤击站,其特征在于:还包括围板,所述围板分别安装于所述安装架的顶部,所述围板的数量为四,四所述围板依次首尾相接,且所述围板倾斜设置。

10.根据权利要求1所述的一种电机壳锤击站,其特征在于:还包括加强架,所述加强架的两端分别连接于所述安装架的前后两侧的内壁。


技术总结
一种电机壳锤击站,包括架体、收集斗、立柱、固定座、第一移动组件、第二移动组件和除芯锤;架体包括支撑架和安装架,安装架底部的四角分别安装有支撑架,安装架的底面安装有收集斗,安装架设有落料口,落料口正对于收集斗;立柱设于架体的一侧,固定座安装于立柱,第一移动组件可前后移动安装于固定座,第二移动组件可左右移动安装于第一移动组件,除芯锤可上下移动安装于第二移动组件,除芯锤位于安装架的上方。本技术根据上述内容提出一种电机壳锤击站,解决了现有技术中的锤击设备只适用于对同一种型号的电机壳进行锤击,不能适用于多种型号的电机壳进行锤击,通用性低的问题。

技术研发人员:姚智豪,黄骏豪
受保护的技术使用者:广东肇庆动力金属股份有限公司
技术研发日:20231108
技术公布日:2024/5/29
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