本技术涉及金属管定位，尤其涉及一种金属管轴用定位打孔装置。
背景技术：
1、目前用手枪钻在金属管轴打孔的过程中，打孔时在金属管轴有弧度的表面进行定位操作是存在较大难度的，由于管轴自身的圆柱形结构，直接进行冲点定位操作很容易发生侧滑，造成冲出定位点困难或定位点不准的问题。在没有工装辅助下进行管轴定位工作，工作效率低，精度差，并且也容易浪费材料，增加工作成本。
2、有鉴于此，急需对现有的金属管轴的打孔装置进行改进，便于对金属管轴进行打孔并且打孔时金属管轴不侧滑。
技术实现思路
1、本实用新型公开一种金属管轴用定位打孔装置，用于解决现有技术中，金属管轴在打孔时容易侧滑的问题。
2、为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：
3、提供一种金属管轴用定位打孔装置，包括：
4、支架，所述支架包括与水平面平行的横板和两个与所述横板垂直的侧板，两个所述侧板同向设置，两个所述侧板上均设有螺孔；
5、调节部，旋转设置在任一所述侧板上，所述调节部包括调节螺丝；
6、定位部，旋转设置在另一个所述侧板上，朝向所述侧板内侧方向的部分区域具有外螺纹且端部为定位圆锥；
7、管轴能够固定于所述调节螺丝与所述定位圆锥之间，所述定位圆锥能够对所述管轴冲点。
8、在上述方案中，所述调节部还包括调节锁母，旋转设置在所述调节螺丝上，位于所述侧板的内侧，用于将所述调节螺丝固定。
9、在上述方案中，所述调节螺丝的端部为圆弧状。
10、在上述方案中，所述定位圆锥的尖端指向所述调节螺丝的圆弧状的中心。
11、在上述方案中，所述调节螺丝的圆弧状与所述管轴的外壁贴合。
12、在上述方案中，所述定位圆锥位于固定的管轴的中心轴线方向。
13、在上述方案中，所述定位部朝向所述侧板外侧方向的部分区域为手柄。
14、在上述方案中，所述手柄的外周大于所述定位部外螺纹处的外周。
15、在上述方案中，所述手柄为方形。
16、在上述方案中，所述支架为一体结构。
17、本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：
18、通过调节螺丝和定位圆锥能够将管轴定位，并通过定位圆锥对管轴进行冲点，避免了管轴在冲点过程中打滑，保证了点位的准确性，提高了精度且提高了工作效率。
1.一种金属管轴用定位打孔装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的金属管轴用定位打孔装置，其特征在于，所述调节部还包括调节锁母，旋转设置在所述调节螺丝上，位于所述侧板的内侧，用于将所述调节螺丝固定。
3.根据权利要求1所述的金属管轴用定位打孔装置，其特征在于，所述调节螺丝的端部为圆弧状。
4.根据权利要求3所述的金属管轴用定位打孔装置，其特征在于，所述定位圆锥的尖端指向所述调节螺丝的圆弧状的中心。
5.根据权利要求3所述的金属管轴用定位打孔装置，其特征在于，所述调节螺丝的圆弧状与所述管轴的外壁贴合。
6.根据权利要求1所述的金属管轴用定位打孔装置，其特征在于，所述定位圆锥位于固定的管轴的中心轴线方向。
7.根据权利要求1所述的金属管轴用定位打孔装置，其特征在于，所述定位部朝向所述侧板外侧方向的部分区域为手柄。
8.根据权利要求7所述的金属管轴用定位打孔装置，其特征在于，所述手柄的外周大于所述定位部外螺纹处的外周。
9.根据权利要求7所述的金属管轴用定位打孔装置，其特征在于，所述手柄为方形。
10.根据权利要求1所述的金属管轴用定位打孔装置，其特征在于，所述支架为一体结构。
