本发明属于磁性材料领域，具体地说是一种锰镁锌铁氧体材料的制备方法。
背景技术：
1、
2、新能源汽车和光伏产业突飞猛进的发展，刺激了市场对软磁的需求，特别是对滤波器的需求，而作为抗干扰滤波器原件优选高电阻率、高居里温度、宽频镍锌软磁，同时因为有镍的存在，而难以克服高昂的单价，限制了其成本优势，大大阻碍了镍锌软磁滤波的推广利用。当然，现行镁锌，镁铜锌，镁锰锌软磁也替代了部分要求感值低、频率低滤波器。我国目前市场通行的镁锌软磁产品高磁导率为1000-1200，而其居里温度仅80-105℃，有个别单位镁锌磁导率虽做到了1500-1800，但居里点仅70-80℃，表面打压也仅有500-800v。所以，现行市场镁锌产品有缺陷：μi低、tc低、表面打压低，不能满足市场对高磁导率高居里点的需求。
3、为此，本领域技术人员提出了一种锰镁锌铁氧体材料的制备方法来解决背景技术提出的问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本发明提供一种锰镁锌铁氧体材料的制备方法，以解决现有技术中镁锌产品有缺陷：μi低、tc低、表面打压低，不能满足市场对高磁导率高居里点的需求等问题。
2、一种锰镁锌铁氧体材料的制备方法，包括如下步骤：
3、s1，清洗和风干：清洗锰锌废磁件，并自然风干；
4、s2，粉碎和粒度分析：将清洗干净的锰锌废磁件粉碎成粉末，并测量粉末的d50值，同时，使用筛网过筛，剔除颗粒，得到锰锌磁粉料a；
5、s3，光谱分析：对锰锌磁粉料a进行光谱分析；
6、s4，配方校正：根据分析结果，对配方进行校正；
7、s5，大料混合：按照校正配方计算锰锌磁粉料a及各料的添加量，然后按量将各料组分称好，并倒入轮碾机内，加入10-15％的水，混合30分钟，得到混合泥料b；
8、s6，打饼：将混合泥料b压制成煤球状料饼c；
9、s7，预烧：将煤球状料饼c抹装于预烧窑推板上，经预烧后得到预烧饼d；
10、s8，球磨：将预烧饼d放入球磨机中，同时加入分散剂和消泡剂，测量球磨后的粉末的d50值；
11、s9，再次校正配方：从球磨罐中取出料浆烘干磨细，分析成分，并按照配方再次校正，校正后，加磨3小时，得到球磨料浆e；
12、s10，砂磨：将球磨料浆e放置于砂磨机中，砂磨2小时，在砂磨过程中加入浓度8％的pva胶水，砂磨后得到砂磨料浆f，分析料浆f的成分；
13、s11，喷雾：将砂磨料浆放置于料浆池，同时过筛网，入池后均匀搅拌，然后喷雾，得到喷雾料h；
14、s12，混料、压制、烧结：将喷雾料h与硬脂酸锌混合均匀后，压制样环，烧结后，得到成品样环。
15、优选的，所述步骤s4中，配方校正的方案为：62-64％fe2o3，9.5-10.5％mno，18-19％zno，2.5-4.1％cuo，2-3.1％mgo，0.2-0.5％bi2o3。
16、优选的，所述步骤s8中，球磨机吨位大于预烧饼d重量。
17、优选的，所述步骤s8中，球、料、水的重量比为1:2：1.4。
18、优选的，所述步骤s11中，喷雾的进口温度为360-420℃，出口温度为100-120℃。
19、优选的，所述s4和s9中，校正的方法包括如下步骤：
20、s101，根据锰锌废磁件的分析结果，记录锰锌废磁件中各组分的含量；
21、s102，制定不同的校正配方，其中包含目标成分含量范围；
22、s103，将锰锌废磁件中各组分的含量除以对应校正配方中的含量，得出各组分的校正系数；
23、s104，将校正系数乘以校正配方中各组分的百分含量，再减去锰锌废磁件中各组分的含量，计算出需要添加的新料的量。
24、优选的，对辅助成分大于0.3％的组分进行校正。
25、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
26、1、本发明制备的锰镁锌铁氧体材料，μi≥1500、tc≥110度、表面打压大于3000v，并且利用现行锰锌产品行业的固废，大幅度降低了成本，满足市场需求，具有较大的经济效益和社会环保效益。
27、2、本发明制备的锰镁锌铁氧体材料适宜太阳能光伏逆变器滤波段使用，市场前景广阔。
1.一种锰镁锌铁氧体材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.如权利要求1所述一种锰镁锌铁氧体材料的制备方法，其特征在于：所述步骤s4中，配方校正的方案为：62-64％fe2o3，9.5-10.5％mno，18-19％zno，2.5-4.1％cuo，2-3.1％mgo，0.2-0.5％bi2o3。
3.如权利要求1所述一种锰镁锌铁氧体材料的制备方法，其特征在于：所述步骤s8中，球磨机吨位大于预烧饼d重量。
4.如权利要求1所述一种锰镁锌铁氧体材料的制备方法，其特征在于：所述步骤s8中，球、料、水的重量比为1:2：1.4。
5.如权利要求1所述一种锰镁锌铁氧体材料的制备方法，其特征在于：所述步骤s11中，喷雾的进口温度为360-420℃，出口温度为100-120℃。
6.如权利要求1所述一种锰镁锌铁氧体材料的制备方法，其特征在于：所述s4和s9中，校正的方法包括如下步骤：
7.如权利要求6所述一种锰镁锌铁氧体材料的制备方法，其特征在于：对辅助成分大于0.3％的组分进行校正。
