一种改性自洁净混凝土的制备设备

专利检索2025-04-13  7


本发明属于混凝土制备,具体涉及一种改性自洁净混凝土的制备设备。


背景技术:

1、改性混凝土通常是指对常规混凝土加入外加剂,使得混凝土具备原先不具备的效果,从而满足特种区域内混凝土建筑的需要,其中自洁净混凝土是指能够使混凝土表面具备疏水性,当外界降雨或人工清洗时,混凝土表面的灰尘杂物能够通过水一并被冲刷,从而起到自清洁的效果降低混凝土表面积攒的灰尘杂物,使其更加满足于对清洁度较高或人工维保成本较高的场景。

2、而对于自洁净混凝土在制备时,骨料的粒径对混凝土制备后的质量存在较大的影响,特别是当骨料的粒径较大时,容易导致混凝土体积的占比降低,进而出现后期混凝土磨损加快、孔隙率、体积密度均产生变化而导致疏水性效果受到影响,因此在制备自洁净混凝土时,对于骨料的粒径使用需要严格把控,但目前一般的制备装置往往采用外部额外的筛分装置,筛分完成后再转移进行添加,但这样的加工方式效率底下且在添加时往往直接一次性加入混合,容易因混凝土参水后存在表面张力等作用,而导致骨料成团包裹,导致骨料与混凝土之间的混合效果不佳。


技术实现思路

1、本发明的目的是:旨在提供一种改性自洁净混凝土的制备设备,用于解决背景技术中提到的问题。

2、为实现上述技术目的,本发明采用的技术方案如下:

3、一种改性自洁净混凝土的制备设备,包括罐体、搅拌机构和控制面板,所述罐体下侧设有下料口,所述搅拌机构设于所述罐体内,所述罐体上侧设有预处理机构;

4、所述预处理机构包括第一传动组件、处理环和筛分组件,所述处理环固定设于所述罐体上端,所述处理环朝向所述罐体轴线一侧开有筛料口且所述处理环为空腔结构,所述第一传动组件设于所述处理环上端一侧,所述筛分组件设于所述处理环内并与所述第一传动组件传动连接,所述处理环上端开有与所述筛分组件相匹配的进料口。

5、所述第一传动组件包括第一电机和传动齿轮,所述第一电机固定设于所述处理环,所述传动齿轮与所述第一电机的输出轴传动连接并与所述筛分组件传动连接。

6、所述筛分组件包括过筛板、传动齿环、辅助环和振动器,所述传动齿环与所述处理环的筛料口下侧转动连接,所述辅助环与所述处理环内转动连接并与所述传动齿环位置匹配,所述过筛板与所述辅助环和所述传动齿环弹性滑动连接,所述振动器设于所述过筛板下端且位于所述辅助环和所述传动齿环上侧。

7、所述振动器包括支撑辊和起跳台,所述支撑辊的数量为若干个并均匀设于所述过筛板下端,所述支撑辊对应所述辅助环和所述传动齿环,所述支撑辊下端转动设有滚珠,所述起跳台的数量为若干个并由上至下相对于所述传动齿环的转动方向同向倾斜设置与所述处理环内壁,所述起跳台与所述支撑辊相匹配。

8、所述搅拌机构包括主轴、搅拌叶和第二传动组件,所述主轴转动设于所述罐体内,所述搅拌叶的数量为若干个并均匀设于所述主轴,所述第二传动组件设于所述罐体下端并与所述主轴传动连接。

9、所述第二传动组件包括第二电机、传动轮、从动轮和传动带,所述第二电机固定设于所述罐体侧部,所述传动轮与所述第二电机的输出轴传动连接,所述从动轮位于所述罐体下侧并与所述主轴同心连接,所述传动带缠绕设于所述传动轮和所述从动轮之间。

10、所述处理环的筛料口处还设有匀料组件,所述匀料组件包括缺口环、接料斗和匀料器,所述缺口环转动设于所述筛料口处,所述接料斗与所述缺口环的开口处连接匹配,所述匀料器设于所述主轴和所述接料斗之间。

11、所述接料斗底壁均匀开有若干垂直于所述罐体轴线的分料槽,所述匀料器包括梳料爪、连杆和u形杆,所述梳料爪所述分料槽下侧并与所述分料槽连接匹配,所述连杆一端与所述梳料爪铰接,所述u形杆与所述主轴同心连接,所述连杆另一端与所述u形杆的u形弯折处转动连接。

12、所述梳料爪包括若干个横杆、若干梳齿和一个纵杆,若干所述横杆等距分布并通过所述纵杆连为一体,若干所述梳齿均匀分布设于若干所述横杆上端并与所述分料槽连接匹配,所述连杆与所述纵杆铰接。

13、所述处理环相对于所述过筛板的转动方向设有位于所述进料口后侧的卸渣口,所述处理环内设有与所述卸渣口相匹配的导料杆,所述导料杆与所述处理环上下弹性滑动连接。

14、本发明相较于现有技术至少具有以下优点:

15、通过预处理机构的设置,能够在制备改性自洁净混凝土时,对混合混凝土所用的骨料进行有效的筛分处理,确保骨料的粒径满足自洁净混凝土中各组分的严格要求,避免骨料粒径过大出现混合不均、起泡等情况影响混凝土的质量;筛分组件能够在筛分时同步转动将骨料带离骨料的进料口,有效提高筛分的效率并降低筛分组件堵塞的可能性;匀料组件的设置能够进一步对筛分完成的骨料进行分散下料,避免骨料集中在进料口处下料导致出现集中下料影响搅拌均匀性、搅拌时间和混凝土搅拌的效果等问题。



技术特征:

1.一种改性自洁净混凝土的制备设备,包括罐体、搅拌机构和控制面板,所述罐体下侧设有下料口,所述搅拌机构设于所述罐体内,其特征在于:所述罐体上侧设有预处理机构;

2.根据权利要求1所述的一种改性自洁净混凝土的制备设备,其特征在于:所述第一传动组件包括第一电机和传动齿轮,所述第一电机固定设于所述处理环,所述传动齿轮与所述第一电机的输出轴传动连接并与所述筛分组件传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种改性自洁净混凝土的制备设备,其特征在于:所述筛分组件包括过筛板、传动齿环、辅助环和振动器,所述传动齿环与所述处理环的筛料口下侧转动连接,所述辅助环与所述处理环内转动连接并与所述传动齿环位置匹配,所述过筛板与所述辅助环和所述传动齿环弹性滑动连接,所述振动器设于所述过筛板下端且位于所述辅助环和所述传动齿环上侧。

4.根据权利要求3所述的一种改性自洁净混凝土的制备设备,其特征在于:所述振动器包括支撑辊和起跳台,所述支撑辊的数量为若干个并均匀设于所述过筛板下端,所述支撑辊对应所述辅助环和所述传动齿环,所述支撑辊下端转动设有滚珠,所述起跳台的数量为若干个并由上至下相对于所述传动齿环的转动方向同向倾斜设置与所述处理环内壁,所述起跳台与所述支撑辊相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种改性自洁净混凝土的制备设备,其特征在于:所述搅拌机构包括主轴、搅拌叶和第二传动组件,所述主轴转动设于所述罐体内,所述搅拌叶的数量为若干个并均匀设于所述主轴,所述第二传动组件设于所述罐体下端并与所述主轴传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种改性自洁净混凝土的制备设备,其特征在于:所述第二传动组件包括第二电机、传动轮、从动轮和传动带,所述第二电机固定设于所述罐体侧部,所述传动轮与所述第二电机的输出轴传动连接,所述从动轮位于所述罐体下侧并与所述主轴同心连接,所述传动带缠绕设于所述传动轮和所述从动轮之间。

7.根据权利要求6所述的一种改性自洁净混凝土的制备设备,其特征在于:所述处理环的筛料口处还设有匀料组件,所述匀料组件包括缺口环、接料斗和匀料器,所述缺口环转动设于所述筛料口处,所述接料斗与所述缺口环的开口处连接匹配,所述匀料器设于所述主轴和所述接料斗之间。

8.根据权利要求7所述的一种改性自洁净混凝土的制备设备,其特征在于:所述接料斗底壁均匀开有若干垂直于所述罐体轴线的分料槽,所述匀料器包括梳料爪、连杆和u形杆,所述梳料爪所述分料槽下侧并与所述分料槽连接匹配,所述连杆一端与所述梳料爪铰接,所述u形杆与所述主轴同心连接,所述连杆另一端与所述u形杆的u形弯折处转动连接。

9.根据权利要求8所述的一种改性自洁净混凝土的制备设备,其特征在于:所述梳料爪包括若干个横杆、若干梳齿和一个纵杆,若干所述横杆等距分布并通过所述纵杆连为一体,若干所述梳齿均匀分布设于若干所述横杆上端并与所述分料槽连接匹配,所述连杆与所述纵杆铰接。

10.根据权利要求9所述的一种改性自洁净混凝土的制备设备,其特征在于:所述处理环相对于所述过筛板的转动方向设有位于所述进料口后侧的卸渣口,所述处理环内设有与所述卸渣口相匹配的导料杆,所述导料杆与所述处理环上下弹性滑动连接。


技术总结
本发明属于混凝土制备技术领域,具体涉及一种改性自洁净混凝土的制备设备,通过预处理机构的设置,能够在制备改性自洁净混凝土时,对混合混凝土所用的骨料进行有效的筛分处理,确保骨料的粒径满足自洁净混凝土中各组分的严格要求,避免骨料粒径过大出现混合不均、起泡等情况影响混凝土的质量;筛分组件能够在筛分时同步转动将骨料带离骨料的进料口,有效提高筛分的效率并降低筛分组件堵塞的可能性;匀料组件的设置能够进一步对筛分完成的骨料进行分散下料,避免骨料集中在进料口处下料导致出现集中下料影响搅拌均匀性、搅拌时间和混凝土搅拌的效果等问题。

技术研发人员:朱曲平,陆亚,王姝,袁兰,季翠华
受保护的技术使用者:重庆工程学院
技术研发日:
技术公布日:2024/5/29
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