一种pvc装饰膜复合装置的制作方法

专利检索2025-04-12  7


本技术涉及pvc复合膜生产,具体为一种pvc装饰膜复合装置。


背景技术:

1、pvc薄膜,全名为薄膜。主要成份为聚氯乙烯,另有加入其他成分来增强其耐热性,韧性,延展性等。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料,pvc复合膜则是有多个薄膜进行压合制作而成的复合膜。

2、对于pvc薄膜生产所用到的一种pvc装饰膜复合装置,由于一些复合薄膜需要将两个薄膜材料进行结合粘附为一体,生产成型,适用于不同领域,但是对于两个薄膜材料进行合并时,其结合连接处,一般采用人工校准影响误差性,出版成型准确度不高,影响复合薄膜的效率。

3、为此我们提出一种pvc装饰膜复合装置。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种pvc装饰膜复合装置,克服了现有技术的不足,解决了在背景技术中因但是对于两个薄膜材料进行合并时,其结合连接处,一般采用人工校准影响误差性,出版成型准确度不高,影响复合薄膜的效率的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种pvc装饰膜复合装置,包括机体,所述机体的上表面固定连接有第一支架,所述第一支架的前后内壁之间转动设置有两个收卷辊,所述机体的上表面固定连接有粘合剂罐,所述第一支架的左表面固定连接有输送管道,所述输送管道的右表面固定连接有若干个喷头,所述机体的外表面设置有便捷复合装置,所述机体的上表面设置有压实装置,可以将两个薄膜的初始连接头进行限位固定,从而进行水平拉伸复合,从而保证复合的准确性,还可以在两个薄膜进行复合时,通过转筒对其表面进行滚动压实,从而保证复合的密实度,保证产品的质量。

5、优选的,所述便捷复合装置包括第一气缸、推板、挡板、拉杆、垫片、弹簧和压板,所述机体的前后表面均固定安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有推板,所述推板靠近机体中心的一面固定连接有挡板,所述挡板的上表面活动连接有拉杆,所述拉杆的下表面固定连接有垫片,所述垫片的上表面与挡板的下表面之间固定连接有弹簧,所述推板靠近机体中心的一面固定连接有压板,可以将两个薄膜的初始连接头进行限位固定,从而进行水平拉伸复合,从而保证复合的准确性。

6、优选的,所述压实装置包括第二支架、第二气缸、撑板和转筒,所述机体的外表面固定连接有第二支架,所述第二支架的上表面前后两侧均固定安装有第二气缸,所述第二气缸的输出端固定连接有撑板,所述第二支架的下表面活动连接有转筒,可以在两个薄膜进行复合时,通过转筒对其表面进行滚动压实,从而保证复合的密实度,保证产品的质量。

7、优选的,所述挡板的上表面开设有与拉杆呈对应滑动设置的槽口,所述弹簧绕设在拉杆的外表面,拉杆可通过槽口在挡板上进行水平拉动。

8、优选的,所述压板与机体的上表面呈对应设置,压板贴合机体表面,保证两个薄膜复合稳定。

9、优选的,所述转筒与撑板呈对应设置且连接处设置有转轴,转筒可通过撑板的下降进行移动,转筒通过贴合机体表面,配合移动的复合薄膜作用力,进行转动同时对薄膜进行压实工作。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种pvc装饰膜复合装置,具备以下有益效果:

12、1、该pvc装饰膜复合装置,在实际使用过程中可以将两个薄膜的初始连接头进行限位固定,从而进行水平拉伸复合,从而保证复合的准确性。

13、2、该pvc装饰膜复合装置,还可以在两个薄膜进行复合时,通过转筒对其表面进行滚动压实,从而保证复合的密实度,保证产品的质量。



技术特征:

1.一种pvc装饰膜复合装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的上表面固定连接有第一支架(2),所述第一支架(2)的前后内壁之间转动设置有两个收卷辊(3),所述机体(1)的上表面固定连接有粘合剂罐(4),所述第一支架(2)的左表面固定连接有输送管道(5),所述输送管道(5)的右表面固定连接有若干个喷头(6),所述机体(1)的外表面设置有便捷复合装置(7),所述机体(1)的上表面设置有压实装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种pvc装饰膜复合装置,其特征在于:所述便捷复合装置(7)包括第一气缸(701)、推板(702)、挡板(703)、拉杆(704)、垫片(705)、弹簧(706)和压板(707),所述机体(1)的前后表面均固定安装有第一气缸(701),所述第一气缸(701)的输出端固定连接有推板(702),所述推板(702)靠近机体(1)中心的一面固定连接有挡板(703),所述挡板(703)的上表面活动连接有拉杆(704),所述拉杆(704)的下表面固定连接有垫片(705),所述垫片(705)的上表面与挡板(703)的下表面之间固定连接有弹簧(706),所述推板(702)靠近机体(1)中心的一面固定连接有压板(707)。

3.根据权利要求1所述的一种pvc装饰膜复合装置,其特征在于:所述压实装置(8)包括第二支架(801)、第二气缸(802)、撑板(803)和转筒(804),所述机体(1)的外表面固定连接有第二支架(801),所述第二支架(801)的上表面前后两侧均固定安装有第二气缸(802),所述第二气缸(802)的输出端固定连接有撑板(803),所述第二支架(801)的下表面活动连接有转筒(804)。

4.根据权利要求2所述的一种pvc装饰膜复合装置,其特征在于:所述挡板(703)的上表面开设有与拉杆(704)呈对应滑动设置的槽口,所述弹簧(706)绕设在拉杆(704)的外表面。

5.根据权利要求2所述的一种pvc装饰膜复合装置,其特征在于:所述压板(707)与机体(1)的上表面呈对应设置。

6.根据权利要求3所述的一种pvc装饰膜复合装置,其特征在于:所述转筒(804)与撑板(803)呈对应设置且连接处设置有转轴。


技术总结
本技术涉及PVC复合膜生产技术领域,且公开了一种pvc装饰膜复合装置,包括机体,机体的上表面固定连接有第一支架,第一支架的前后内壁之间转动设置有两个收卷辊,机体的上表面固定连接有粘合剂罐,第一支架的左表面固定连接有输送管道,输送管道的右表面固定连接有若干个喷头,机体的外表面设置有便捷复合装置,机体的上表面设置有压实装置,本技术在实际使用过程中可以将两个薄膜的初始连接头进行限位固定,从而进行水平拉伸复合,从而保证复合的准确性,本技术还可以在两个薄膜进行复合时,通过转筒对其表面进行滚动压实,从而保证复合的密实度,保证产品的质量。

技术研发人员:丁楠,周王松,蒋颖杰
受保护的技术使用者:浙江康豪诺特装饰材料有限公司
技术研发日:20231113
技术公布日:2024/5/29
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