一种内圆弧混凝土墙体铝模板的制作方法

专利检索2025-04-10  7


本技术属于混凝土浇筑模板,特别是涉及一种内圆弧混凝土墙体铝模板。


背景技术:

1、随着生活水平的逐步提高,建筑外形更加注重美观,出现越来多圆弧墙体。外圆弧墙体是一种弧面朝外的墙体结构,其无法使用常规的平面模板施工。现有圆弧墙体多采用木模板进行施工,由于木质材料表面平整度差的自身限制,导致施工完成的墙体表面平整度差。同时,木质材料弧面加工存在难度,导致木模板的加工费时费力还会由于缺陷产品造成材料的浪费。由于木质模板在竖向为整体结构,进一步增加了模板制造难度,也导致安拆和吊运难度增大。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种内圆弧混凝土墙体铝模板。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种内圆弧混凝土墙体铝模板,其包括:内圆弧板、顶板、底板、中部安装板、竖向方钢、第一侧板和第二侧板;所述内圆弧板包括用于混凝土浇筑的弧面,所述顶板固定连接在所述内圆弧板的顶部,所述底板固定连接在所述内圆弧板的底部,所述中部安装板与所述内圆弧板固定连接且位于所述顶板和所述底板之间;所述竖向方钢连接在所述顶板和所述底部之间;所述第一侧板固定连接在所述内圆弧板的一侧,所述第二侧板固定连接在所述内圆弧板的另一侧;所述顶板上固定有第一螺杆,所述底板上安装有螺杆连接件,所述螺杆连接件的位置与第一螺杆的位置相对应;所述螺杆连接件包括帽状件和卡接件,所述帽状件的内部呈上下设置有内螺纹和内孔,所述卡接件包括卡环和插接部;所述帽状件设置在底板的上侧,所述卡接件的插接部穿过底板的安装孔后插接在帽状件的内孔;所述第一螺杆的外螺纹与帽状件的内螺纹适配。

3、本实用新型如上所述的内圆弧混凝土墙体铝模板,进一步地,所述中部安装板上设置有供竖向方钢穿过的孔,所述竖向方钢的上端与所述顶板固定连接,所述竖向方钢的下端与所述底板固定连接。

4、本实用新型如上所述的内圆弧混凝土墙体铝模板,进一步地,所述第一螺杆的数量为两个或两个以上,所述第一螺杆等间距布置在所述顶板上。

5、本实用新型如上所述的内圆弧混凝土墙体铝模板,进一步地,所述第一侧板和所述第二侧板上均设有圆孔。

6、本实用新型如上所述的内圆弧混凝土墙体铝模板,进一步地,所述第一侧板与所述第二侧板中的至少一方设有沿竖直方向的容纳槽;还包括夹缝密封条,所述夹缝密封条包括密封条本体,突出于所述密封条本体的两侧分别设置有凸起部;所述凸起部可插入所述容纳槽。

7、本实用新型如上所述的内圆弧混凝土墙体铝模板,进一步地,所述容纳槽的截面为矩形结构,或者所述容纳槽的截面为t字型结构。

8、本实用新型如上所述的内圆弧混凝土墙体铝模板,进一步地,还包括基台,所述基台固定在所述底板的上表面,第二螺杆的一端垂直连接所述基台;所述第二螺杆上设有用于固定钢管13的压板。

9、本实用新型的优点:外圆弧混凝土墙体的高度通常较高,本实用新型上述铝模板的设计高度通常小于所需高度,而在现场进行铝模板的竖向拼接。分节设置的铝模板降低了模板的制造难度,也降低了吊运和安装拆卸难度。具体组装时,首先安装位于下方的内圆弧混凝土墙体铝模板,然后吊装位于上方的内圆弧混凝土墙体铝模板,使属于下方铝模板的第一螺杆穿入属于下方铝模板的螺杆连接件,通过旋转螺杆连接件实现两个内圆弧混凝土墙体铝模板的连接,根据外圆弧混凝土墙体的高度的需要重复进行上述施工步骤。



技术特征:

1.一种内圆弧混凝土墙体铝模板,其特征在于,包括:内圆弧板(1)、顶板(2)、底板(3)、中部安装板(6)、竖向方钢(7)、第一侧板(4)和第二侧板(5);所述内圆弧板(1)包括用于混凝土浇筑的弧面,所述顶板(2)固定连接在所述内圆弧板(1)的顶部,所述底板(3)固定连接在所述内圆弧板(1)的底部,所述中部安装板(6)与所述内圆弧板(1)固定连接且位于所述顶板(2)和所述底板(3)之间;所述竖向方钢(7)连接在所述顶板(2)和所述底部之间;所述第一侧板(4)固定连接在所述内圆弧板(1)的一侧,所述第二侧板(5)固定连接在所述内圆弧板(1)的另一侧;所述顶板(2)上固定有第一螺杆(8),所述底板(3)上安装有螺杆连接件(9),所述螺杆连接件(9)的位置与第一螺杆(8)的位置相对应;所述螺杆连接件(9)包括帽状件(91)和卡接件(92),所述帽状件(91)的内部呈上下设置有内螺纹(911)和内孔(912),所述卡接件(92)包括卡环(921)和插接部(922);所述帽状件(91)设置在底板(3)的上侧,所述卡接件(92)的插接部(922)穿过底板(3)的安装孔后插接在帽状件(91)的内孔(912);所述第一螺杆(8)的外螺纹与帽状件(91)的内螺纹(911)适配。

2.根据权利要求1所述的内圆弧混凝土墙体铝模板,其特征在于,所述中部安装板(6)上设置有供竖向方钢(7)穿过的孔,所述竖向方钢(7)的上端与所述顶板(2)固定连接,所述竖向方钢(7)的下端与所述底板(3)固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的内圆弧混凝土墙体铝模板,其特征在于,所述第一螺杆(8)的数量为两个或两个以上,所述第一螺杆(8)等间距布置在所述顶板(2)上。

4.根据权利要求3所述的内圆弧混凝土墙体铝模板,其特征在于,所述第一侧板(4)和所述第二侧板(5)上均设有圆孔(41)。

5.根据权利要求4所述的内圆弧混凝土墙体铝模板,其特征在于,所述第一侧板(4)与所述第二侧板(5)中的至少一方设有沿竖直方向的容纳槽(42);还包括夹缝密封条( 10),所述夹缝密封条( 10)包括密封条本体(101),突出于所述密封条本体(101)的两侧分别设置有凸起部(102);所述凸起部(102)可插入所述容纳槽(42)。

6.根据权利要求5所述的内圆弧混凝土墙体铝模板,其特征在于,所述容纳槽(42)的截面为矩形结构,或者所述容纳槽(42)的截面为t字型结构。

7.根据权利要求6所述的内圆弧混凝土墙体铝模板,其特征在于,还包括基台(11),所述基台(11)固定在所述底板(3)的上表面,第二螺杆(12)的一端垂直连接所述基台(11);所述第二螺杆(12)上设有用于固定钢管13(13)的压板(14)。


技术总结
本技术公开了一种内圆弧混凝土墙体铝模板,其包括:内圆弧板、顶板、底板、第一侧板和第二侧板;顶板固定连接在内圆弧板的顶部,底板固定连接在内圆弧板的底部,第一侧板、第二侧板分别固定连接在内圆弧板的两侧;顶板上固定有第一螺杆,底板上安装有螺杆连接件;螺杆连接件包括帽状件和卡接件,帽状件的内部呈上下设置有内螺纹和内孔,卡接件包括卡环和插接部;第一螺杆的外螺纹与帽状件的内螺纹适配。外圆弧混凝土墙体的高度通常较高,本技术上述铝模板的设计高度通常小于所需高度,而在现场进行铝模板的竖向拼接。分节设置的铝模板降低了模板的制造难度,也降低了吊运和安装拆卸难度。

技术研发人员:刘进,汪栋,陈俊,陈旺,赵颍
受保护的技术使用者:中国建筑第二工程局有限公司
技术研发日:20231115
技术公布日:2024/5/29
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