本技术涉及光伏支架加工,具体涉及一种光伏支架生产上料系统及光伏支架生产线。
背景技术:
1、这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术,而不必然地构成现有技术。
2、目前,在光伏领域,光伏支架冷弯成型过程中,一卷带钢用完时,成型机组需要停机,现有成型速度可达40m/min以上,需要经常停机补充料。螺旋储料仓作为直缝焊管生产线的重要设备,是一种新型储料设备,它起到储料、供料、保证主轧机连续不断工作的作用,储料仓圈数固定,当换卷、开卷、剪切、对焊停止向储料仓内供料时,储料仓中靠在外笼的的料逐圈向内紧,保证连续供料。因此寻求光伏支架生产过程中带钢间断地进入储料仓,然后连续不断地由储料仓向成型机组供料,确保成型机组不停机连续稳定生产,带钢不划伤,不涨料、不抱料,成为当今市场发展一种趋势。
3、目前的光伏支架生产线中,采用涨紧开卷机构接收原材钢卷并实现开卷,涨紧开卷机构已经成为光伏支架生产线中常用设备,目前存在一种立式螺旋活套,能够对光伏支架原料进行储料和供料,例如专利申请cn202824236u中公开的螺旋活套,涨紧开卷机构输出的型材为水平设置,上述专利中螺旋活套的输入型材为竖直设置,当涨紧开卷机构与螺旋活套距离较远时,如果直接将涨紧开卷机构的输出型材送入螺旋活套容易出现缠料和卷料的现象,因此如何将涨紧开卷机构输出的型材顺利的送入上述专利的螺旋活套中是本领域亟需解决的技术问题,
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种光伏支架生产用上料系统及光伏支架生产线,使得立式螺旋活套能够与涨紧开卷机构有机结合,满足了光伏支架生产的上料需求。
2、为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
3、第一方面,本实用新型的实施例提供了一种光伏支架生产用上料系统,包括涨紧开卷机构及立式螺旋活套,涨紧开卷机构和立式螺旋活套之间设有沿送料方向依次设置的旋转机构和动力进料机构;
4、旋转机构包括第一支架,第一支架设有两个平行设置的角度调节辊,角度调节辊端部通过第一支架的圆弧槽与第一支架滑动连接且与第一支架之间设有锁紧件;
5、所述动力进料机构包括第二支架,第二支架设有轴线竖向设置的主动辊和从动辊,主动辊与安装在第二支架的转动驱动机构连接,从动辊与移动件转动连接,移动件与移动驱动机构连接以朝向后远离主动辊运动。
6、可选的,所述涨紧开卷机构与旋转机构之间设有第一定位机构,第一定位机构包括第三支架,沿送料方向,第三支架上设有第一定位辊组件和第二定位辊组件,第一定位辊组件的两个第一定位辊上下水平设置,第二定位辊组件的两个第二定位辊竖向设置且两个第二定位辊之间的距离与型材的宽度相匹配。
7、可选的,两个角度调节辊的端部与滑动板转动连接,滑动板与第一支架设置的圆弧槽滑动连接,滑动板与第二支架之间设有锁紧件以将滑动板与第二支架锁紧固定。
8、可选的,位于角度调节辊下方端部的滑动板设置有支撑辊,支撑辊通过轴承座与滑动板转动连接以对型材进行支撑。
9、可选的,沿送料方向,所述主动辊和从动辊的前方设有安装在第二支架的第二定位机构,第二定位机构包括第一竖向定位辊组件和压平组件,第一竖向定位辊组件包括至少一组沿轴线竖向设置的对辊机构,所述压平组件包括与第二支架固定的固定板,固定板的对侧设有移动板,移动板与压平驱动件连接以实现朝向或远离固定板方向的运动。
10、可选的,第一竖向定位辊组件前方设置有水平辊以对竖向的型材的底部进行支撑。
11、可选的,沿送料方向,所述主动辊和从动辊的后方设有第三定位机构,第三定位机构包括第二竖向定位辊组件,第二竖向定位辊组件包括两个相对设置且轴线竖向设置的第二竖向定位辊,第二竖向定位辊组件的前方设有水平定位辊组件,水平定位辊组件包括两个轴线水平设置的水平定位辊,两个水平定位辊之间的距离与型材宽度相匹配。
12、可选的,所述转动驱动机构包括固定在第二支架底部的电机,电机的输出轴与减速机连接,减速机的输出轴通过万向连轴其与主动辊连接。
13、可选的,沿送料方向,所述立式螺旋活套的后方设有第四支架,第四支架顶部沿设有两个水平支撑辊,位于后方的水平支撑辊的后方设置有两个竖向辊,两个竖向辊之间的间距与型材的宽度相匹配。
14、第二方面,本实用新型提供了一种光伏支架生产线,设置有第一方面所述的光伏支架生产用上料系统。
15、上述本实用新型的有益效果如下:
16、1.本实用新型的上料系统,在涨紧开卷机构和立式螺旋活套之间设有旋转机构和动力送料机构,旋转机构包括两个角度调节辊,角度调节辊通过第一支架的圆弧槽与第一支架滑动连接,能够将水平的型材转动一定角度后穿过,实现水平状态的型材向竖直状态型材的过渡,动力送料机构的主动辊和从动辊能够在移动驱动机构的作用下夹住竖直状态的型材,然后主动辊在转动驱动机构的作用下转动,将竖直状态的型材送入立式螺旋活套,进而实现了将型材原材料由涨紧开卷机构顺利的送入立式螺旋活套,将涨紧开卷机构和立式螺旋活套有机结合,避免了型材在涨紧开卷机构和立式螺旋活套之间传送出现的缠料和卷料现象,保证了生产线的生产顺利进行。
17、2.本实用新型的上料系统,在主动辊和从动辊的前方设置有压平装置,对型材原料起到了展平的作用,方便后续进入立式螺旋活套和后续的型材加工。
1.一种光伏支架生产用上料系统,包括涨紧开卷机构及立式螺旋活套,其特征在于,涨紧开卷机构和立式螺旋活套之间设有沿送料方向依次设置的旋转机构和动力进料机构;
2.如权利要求1所述的一种光伏支架生产用上料系统,其特征在于,所述涨紧开卷机构与旋转机构之间设有第一定位机构,第一定位机构包括第三支架,沿送料方向,第三支架上设有第一定位辊组件和第二定位辊组件,第一定位辊组件的两个第一定位辊上下水平设置,第二定位辊组件的两个第二定位辊竖向设置且两个第二定位辊之间的距离与型材的宽度相匹配。
3.如权利要求1所述的一种光伏支架生产用上料系统,其特征在于,两个角度调节辊的端部与滑动板转动连接,滑动板与第一支架设置的圆弧槽滑动连接,滑动板与第二支架之间设有锁紧件以将滑动板与第二支架锁紧固定。
4.如权利要求3所述的一种光伏支架生产用上料系统,其特征在于,位于角度调节辊下方端部的滑动板设置有支撑辊,支撑辊通过轴承座与滑动板转动连接以对型材进行支撑。
5.如权利要求1所述的一种光伏支架生产用上料系统,其特征在于,沿送料方向,所述主动辊和从动辊的前方设有安装在第二支架的第二定位机构,第二定位机构包括第一竖向定位辊组件和压平组件,第一竖向定位辊组件包括至少一组沿轴线竖向设置的对辊机构,所述压平组件包括与第二支架固定的固定板,固定板的对侧设有移动板,移动板与压平驱动件连接以实现朝向或远离固定板方向的运动。
6.如权利要求5所述的一种光伏支架生产用上料系统,其特征在于,第一竖向定位辊组件前方设置有水平辊以对竖向的型材的底部进行支撑。
7.如权利要求3所述的一种光伏支架生产用上料系统,其特征在于,沿送料方向,所述主动辊和从动辊的后方设有第三定位机构,第三定位机构包括第二竖向定位辊组件,第二竖向定位辊组件包括两个相对设置且轴线竖向设置的第二竖向定位辊,第二竖向定位辊组件的前方设有水平定位辊组件,水平定位辊组件包括两个轴线水平设置的水平定位辊,两个水平定位辊之间的距离与型材宽度相匹配。
8.如权利要求1所述的一种光伏支架生产用上料系统,其特征在于,所述转动驱动机构包括固定在第二支架底部的电机,电机的输出轴与减速机连接,减速机的输出轴通过万向连轴其与主动辊连接。
9.如权利要求1所述的一种光伏支架生产用上料系统,其特征在于,沿送料方向,所述立式螺旋活套的后方设有第四支架,第四支架顶部沿设有两个水平支撑辊,位于后方的水平支撑辊的后方设置有两个竖向辊,两个竖向辊之间的间距与型材的宽度相匹配。
10.一种光伏支架生产线,其特征在于,设置有权利要求1-9任一项所述的光伏支架生产用上料系统。