一种具有加减速控制功能的控制仪表装置的制作方法

1.本实用新型涉及控制仪表技术领域，特别是涉及一种具有加减速控制功能的控制仪表装置。


背景技术：

2.控制仪表是自动控制被控变量的仪表。它将测量信号与给定值比较后，对偏差信号按一定的控制规律进行运算，并将运行结果以规定的信号输出。工程上将构成一个过程控制系统的各个仪表统称为控制仪表。在化工生产中，又称控制器或调节仪表。是将被控变量按一定精确度自动控制在设定值附近的化工仪表。它把所需控制的被控变量的测量值与要求的设定值进行比较，得出偏差，按照一定的函数关系(称为控制规律)发生控制作用，操纵控制阀或其他执行器以实现对生产过程的控制。具有加减速控制功能。
3.但是目前市场上现有的控制仪表装置仍存在一些问题，目前市场上现有控制仪表装置的显示屏往往是由玻璃或者透明塑料制成，当发生意外受外力击打时，容易使装置受到损坏，到为此我们提出一种具有加减速控制功能的控制仪表装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种具有加减速控制功能的控制仪表装置，通过设置防护板，使得装置可以在不使用时将其上表面的显示屏盖合起来，从而对其进行保护，有效的提高了装置的防护性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有加减速控制功能的控制仪表装置，包括控制仪表本体，所述控制仪表本体上侧设置有防护板，所述防护板盖合于控制仪表本体，所述防护板左右两侧滑动连接有滑动条，所述滑动条固定于控制仪表本体，所述滑动条靠近顶端一侧穿设有驱动杆，所述驱动杆表面套设有第一弹簧且末端固定连接有第二斜面梯形卡块，所述防护板左右两侧均固定连接有第一斜面梯形卡块，所述第一斜面梯形卡块与第二斜面梯形卡块卡合适配，所述滑动条表面开设有与第一斜面梯形卡块滑合适配的条形滑槽。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制仪表本体表面套设有保护框，所述保护框与控制仪表本体之固定连接有一组减震杆，所述减震杆位于控制仪表本体下表面，所述减震杆包括其空腔内固定的减震弹簧，所述减震弹簧顶端固定连接有伸缩杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动条表面开设有通孔，所述通孔与驱动杆适配。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制仪表本体左右两侧与保护框之间留有空隙。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动杆一端固定连接有把手，所述把手表面套接有防滑套。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护框表面开设有一组散热孔，所述
散热孔均匀分布。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过设置防护板，有效的避免了装置上表面的显示屏容易被损坏的问题，使得装置可以在不使用时将其上表面的显示屏盖合起来，从而对其进行保护，有效的提高了装置的防护性。
13.2、通过设置保护框，有效的避免了装置在受到震动时容易对其内部的零件产生损坏，使得装置在受到震动时，防护框可以减小震动，从而保护装置，有效的延长了装置的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中滑动条的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型图2中a的放大图；
17.图4为本实用新型图1中b的放大图；
18.其中：1、控制仪表本体；2、防护板；3、滑动条；4、条形滑槽；5、第一斜面梯形卡块；6、驱动杆；7、第二斜面梯形卡块；8、第一弹簧；9、保护框；10、减震杆；11、伸缩杆；12、减震弹簧。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图1
‑
3所示，一种具有加减速控制功能的控制仪表装置，包括控制仪表本体1，控制仪表本体1上侧设置有防护板2，防护板2盖合于控制仪表本体1，防护板2左右两侧滑动连接有滑动条3，滑动条3固定于控制仪表本体1，滑动条3靠近顶端一侧穿设有驱动杆6，驱动杆6表面套设有第一弹簧8且末端固定连接有第二斜面梯形卡块7，防护板2左右两侧均固定连接有第一斜面梯形卡块5，第一斜面梯形卡块5与第二斜面梯形卡块7卡合适配，滑动条3表面开设有与第一斜面梯形卡块5滑合适配的条形滑槽4；
22.当控制仪表本体1在不使用时，推动防护板2使其向上滑动，使防护板2带动固定在其左右两侧的第一斜面梯形卡块5随之向上移动，第一斜面梯形卡块5在向上移动的过程中挤压第二斜面梯形卡块7，使第二斜面梯形卡块7向外侧移动并且对第一弹簧8产生挤压，从而使第一斜面梯形卡块5完全滑至滑动条3的顶端，第一弹簧8通过回弹力使第二斜面梯形卡块7复位，从而使第二斜面梯形卡块7与第一斜面梯形卡块5呈卡合状态，继而将防护板2盖合在控制仪表本体1上；当需要使用控制仪表本体1时，向外侧拉动第二斜面梯形卡块7，使第二斜面梯形卡块7与第一斜面梯形卡块5的卡合状态被打开，防护板2通过重力作用向
下滑落，从而将控制仪表本体1的上表面打开；本实施例使得装置可以在不使用时将其上表面的显示屏盖合起来，从而对其进行保护，有效的提高了装置的防护性。
23.在其他实施例中，本实施例公开了保护框9，如图1和4所示，控制仪表本体1表面套设有保护框9，保护框9与控制仪表本体1之固定连接有一组减震杆10，减震杆10位于控制仪表本体1下表面，减震杆10包括其空腔内固定的减震弹簧12，减震弹簧12顶端固定连接有伸缩杆11；
24.当装置受到外力产生震动时，保护框9和控制仪表本体1之间的减震杆10会将外力减小，从而防止控制仪表本体1内部的零件受损，并且保护框9可以将控制仪表本体1的周围盖合住，从而防止外力对装置产生损伤；本实施例使得装置在受到震动时，防护框可以减小震动，从而保护装置，有效的延长了装置的使用寿命。
25.在其他实施例中，本实施例公开了通孔，如图3所示，滑动条3表面开设有通孔，通孔与驱动杆6适配；通过设置通孔，便于向外拉扯驱动杆6。
26.在其他实施例中，本实施例公开了空隙，如图1所示，控制仪表本体1左右两侧与保护框9之间留有空隙；通过留有空隙，便于提高保护框9防护性
27.在其他实施例中，本实施例公开了把手，如图3所示，驱动杆6一端固定连接有把手，把手表面套接有防滑套；通过设置把手，便于提高驱动杆6的便捷度。
28.在其他实施例中，本实施例公开了散热孔，保护框9表面开设有一组散热孔，散热孔均匀分布；通过设置散热孔，便于降低控制仪表本体1所产生的热量。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。