本发明属于二氧化碳催化加氢，涉及一种合成氨催化剂在催化二氧化碳加氢制烃技术中的应用。
背景技术：
1、由于二氧化碳过度排放导致全球变暖日益严峻，发展零碳技术已成为人类社会面向可持续发展的战略选择。通过二氧化碳催化加氢技术，不仅可以减少温室气体的排放，还可以将二氧化碳转化为高附加值的化学产品，实现碳资源充分利用，具有战略意义。其中，生成烃类化学品是最可行和最具潜力的研究方向，如果利用可再生能源电解水产生的氢气与二氧化碳反应合成烃类，必将实现整个社会深度脱碳和可持续发展，具有广阔的发展前景。
2、目前，二氧化碳加氢制烃催化剂体系较多采用铁基催化剂。研究表明，铁的氧化物是逆水煤气反应的活性物种，可将二氧化碳转化成一氧化碳；而铁的碳化物是费托合成反应的活性物种，可将合成气(一氧化碳和氢气)转化为烃类。但是目前有关二氧化碳加氢的铁基催化剂制备方法繁琐，催化剂活性重现性和稳定性差，如文献报道的过饱和浸渍法、共沉淀法、有机燃烧法等制备的铁基二氧化碳催化剂活性差异较大，不利于实际的工业应用。
3、一般铁催化剂为结构敏感型催化剂，铁负载量过小，分散度过大不利于催化剂的活性和稳定性。常用的工业铁基合成氨催化剂为熔融铁催化剂，其活性组分的晶体结构较为稳定，可以在合成氨反应的高温高压条件下保持活性稳定，因此在相对较为温和的二氧化碳加氢反应条件下，有利于保持催化剂的活性稳定性。目前，国内外尚无关于铁基合成氨催化剂在催化二氧化碳加氢方面直接应用的报道。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供工业铁基合成氨催化剂在催化二氧化碳加氢中的应用方法。工业铁基合成氨催化剂一般为颗粒直径1.5-10mm左右的固体催化剂，因而可以直接用作二氧化碳固定床加氢催化剂，或者负载钾或钠的氢氧化物或碳酸盐调整催化剂表面性质后作为二氧化碳加氢催化剂。由于铁基合成氨催化剂具有稳定的晶体结构，因而进行二氧化碳加氢反应之前，需要在较高温度下进行还原处理。
2、为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：
3、(1)根据反应器直径，粉碎筛分出适当颗粒直径的工业铁基合成氨催化剂；
4、(2)将适当颗粒直径的工业铁基合成氨催化剂干燥脱水，然后浸渍质量百分数0-5％的氢氧化钾、氢氧化钠，或者碳酸钾、碳酸钠，自然晾干后即可作为二氧化碳加氢催化剂。
5、(3)所述的工业铁基合成氨催化剂用于催化二氧化碳加氢反应之前，需要将催化剂在450-600℃温度下还原处理。
6、本发明的有益效果为：
7、(1)本发明首次提出工业铁基合成氨催化剂在催化二氧化碳加氢中的应用，既为二氧化碳加氢技术提供了新的催化剂类型，也扩大了工业铁基合成氨催化剂的使用范围；
8、(2)本发明使用的工业铁基合成氨催化剂为工业常用催化剂，可以耐受高温高压的苛刻反应条件，具有较好的活性和稳定性，并且价廉易得，有利于大规模生产使用。
1.一种合成氨催化剂在催化二氧化碳加氢中的应用，其特征在于，所述的合成氨催化剂为工业铁基合成氨催化剂，将其干燥脱水后，浸渍质量百分数0-5％的氢氧化钾、氢氧化钠，或者碳酸钾、碳酸钠，自然晾干后即可作为二氧化碳加氢催化剂；用于催化二氧化碳加氢反应之前，催化剂需在450-600℃的温度下进行还原。
