本技术涉及冲压，尤其涉及一种新型框型冲压件的模具。
背景技术：
1、冲压件的模具是指在冲压加工过程中用于将板材或带材加工成预定形状或尺寸的工具，通常由模具座、下模、上模、导柱、定位销等零部件组成。冲压件的模具种类繁多，根据工件的形状和大小不同，模具的形式也会有所不同。
2、框型冲压件由于其结构相较于直板或圆板等与下模内壁接触面积更大，因此在冲压形成后与下模内壁的接触摩擦力更大，脱模难度也相对增加。
3、为解决上述问题，我们提出了一种新型框型冲压件的模具。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决框型冲压件由于其结构相较于直板或圆板等与下模内壁接触面积更大，因此在冲压形成后与下模内壁的接触摩擦力更大，脱模难度也相对增加的问题，而提出的一种新型框型冲压件的模具。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型框型冲压件的模具，包括上模和下模，所述下模的外壁固定连接有直角板，所述直角板的端部顶壁固定连接有液压油缸，所述液压油缸的驱动端竖直向下与上模的上侧壁固定连接，所述下模内滑动设置有顶板，所述下模的内壁上固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有齿轮一，所述下模的内壁上还安装有两个与齿轮一相啮合的齿轮二，所述齿轮一的直径大于齿轮二的直径，两个所述齿轮二对称设置在齿轮一的外侧，所述下模内设有与齿轮二连接的用于敲击顶板的敲击机构。
3、在上述的一种新型框型冲压件的模具中，所述下模的上侧壁固定连接有导向柱，所述上模的下侧壁固定连接有滑动套设在导向柱外壁上的导向管。
4、在上述的一种新型框型冲压件的模具中，所述敲击机构包括固定在下模内底壁的固定管，所述固定管的上端滑动插设有敲击杆，所述敲击杆的下端与固定管的内底壁之间固定连接有伸缩弹簧，所述敲击杆的外壁固定连接有突出杆，所述齿轮二的外壁固定连接有端部位于突出杆端部外侧的推板。
5、在上述的一种新型框型冲压件的模具中，所述齿轮一的外壁固定连接有用于顶起顶板的挤压板。
6、在上述的一种新型框型冲压件的模具中，所述下模的内底壁固定有多个用于支撑顶板的支撑柱。
7、与现有的技术相比，本新型框型冲压件的模具的优点在于：
8、本实用新型在框型冲压件成型后，通过电机带动齿轮一的转动实现齿轮二的多圈转动，实现敲击杆多次敲击顶板，使得顶板震动，加速框型冲压件与下模连接处的松动脱离，之后将顶板顶起，方便框型冲压件的脱模。
1.一种新型框型冲压件的模具，包括上模(2)和下模(6)，其特征在于，所述下模(6)的外壁固定连接有直角板(1)，所述直角板(1)的端部顶壁固定连接有液压油缸(7)，所述液压油缸(7)的驱动端竖直向下与上模(2)的上侧壁固定连接，所述下模(6)内滑动设置有顶板(3)，所述下模(6)的内壁上固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有齿轮一(8)，所述下模(6)的内壁上还安装有两个与齿轮一(8)相啮合的齿轮二(10)，所述齿轮一(8)的直径大于齿轮二(10)的直径，两个所述齿轮二(10)对称设置在齿轮一(8)的外侧，所述下模(6)内设有与齿轮二(10)连接的用于敲击顶板(3)的敲击机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型框型冲压件的模具，其特征在于，所述下模(6)的上侧壁固定连接有导向柱(4)，所述上模(2)的下侧壁固定连接有滑动套设在导向柱(4)外壁上的导向管(5)。
3.根据权利要求1所述的一种新型框型冲压件的模具，其特征在于，所述敲击机构包括固定在下模(6)内底壁的固定管(11)，所述固定管(11)的上端滑动插设有敲击杆(13)，所述敲击杆(13)的下端与固定管(11)的内底壁之间固定连接有伸缩弹簧，所述敲击杆(13)的外壁固定连接有突出杆(14)，所述齿轮二(10)的外壁固定连接有端部位于突出杆(14)端部外侧的推板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种新型框型冲压件的模具，其特征在于，所述齿轮一(8)的外壁固定连接有用于顶起顶板(3)的挤压板(9)。
5.根据权利要求1所述的一种新型框型冲压件的模具，其特征在于，所述下模(6)的内底壁固定有多个用于支撑顶板(3)的支撑柱。
