本技术属于建筑节能，特别是涉及一种高压高温热水管道带水带压堵漏工具。
背景技术：
1、当前热力管网中最常用就是焊接的带聚氨酯保温的无缝钢管或螺旋焊管。钢管如果存在加工缺陷出现夹层、裂纹、沙眼等加工问题，管网施工存在焊接质量不合格出现夹渣、沙眼、未焊透等施工技术问题，管网运行因为保温未做好导致管网产生腐蚀，这些问题从而使管网发生漏水。一旦发生漏水，如果对管网进行补焊修复或更换时，就是停暖、泄水等大量工作，既影响片区的供暖，又损失大量的人力物力，对管网运行造成经济损失，对冬季的供暖安全造成巨大影响。
2、针对上述问题，我们提出一种高压高温热水管道带水带压堵漏工具。
技术实现思路
1、（1）要解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高压高温热水管道带水带压堵漏工具，旨在解决现有热力管网中的管道一旦发生漏水，对管网进行补焊修复或更换时，需要采取停暖、泄水等大量工作，既影响片区的供暖，又损失大量的人力物力的问题。
3、（2）技术方案
4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高压高温热水管道带水带压堵漏工具，包括钢管、外套壳填料箱以及填料压环，所述外套壳填料箱分为上半片和下半片，且所述外套壳填料箱的上半片和外套壳填料箱的下半片相互靠近的一面与钢管外表面相互配合，所述填料压环分为上瓣和下瓣，所述填料压环的上瓣和填料压环的下瓣相互靠近的一面与钢管外表面相互配合，且两个所述填料压环分别设置在外套壳填料箱左右两端，所述外套壳填料箱以及填料压环之间靠近钢管的缝隙内填充有石墨填料。
5、通过将钢管卡在外套壳填料箱的上半片和外套壳填料箱的下半片之间，同时配合填料压环对石墨填料的挤压，有效将钢管与外套壳填料箱之间的缝隙填实，达到密封的目的，将钢管泄漏的水密封在外套壳填料箱的外套管内，达到处理泄漏点的目的，实现了在不影响供热管网运行的情况下，既能及时消除漏点，又能保证供暖安全的目的，解决了现有热力管网中一旦发生漏水，对管网进行补焊修复或更换时，需要停暖、泄水等大量工作，影响片区的供暖，且投入人力物力较大的弊端。
6、优选地，所述外套壳填料箱的上半片和外套壳填料箱的下半片之间螺纹设置有若干螺栓。
7、优选地，所述外套壳填料箱的下半片底部设置有泄水闸阀。在安装此装置时，打开泄水闸阀有起到泄压、泄水的作用，泄漏的水先通过此阀门从下方流出，以免安装过程中发生烫伤。泄水阀门在装置安装完毕后关闭即可。
8、优选地，所述外套壳填料箱的上半片与填料压环的上瓣之间以及外套壳填料箱的下半片与填料压环的下瓣之间均通过若干螺栓进行固定。
9、优选地，所述外套壳填料箱的上半片和外套壳填料箱的下半片连接处设置有聚四氟垫子。
10、（3）有益效果
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12、本实用新型通过将钢管卡在外套壳填料箱的上半片和外套壳填料箱的下半片之间，并通过螺栓与聚四氟垫子将外套壳填料箱的上半片和外套壳填料箱的下半片连接在一起，同时通过螺栓将填料压环固定在外套壳填料箱两端，对石墨填料的挤压，有效将钢管与外套壳填料箱之间的缝隙填实，达到密封的目的，将钢管泄漏的水密封在外套壳填料箱的外套管内，达到处理泄漏点的目的，实现了在不影响供热管网运行的情况下，既能及时消除漏点，又能保证供暖安全的目的，解决了现有热力管网中一旦发生漏水，对管网进行补焊修复或更换时，需要停暖、泄水等大量工作，影响片区的供暖，且投入人力物力较大的弊端。
1.一种高压高温热水管道带水带压堵漏工具，包括钢管（1）、外套壳填料箱（2）以及填料压环（3），其特征在于，所述外套壳填料箱（2）分为上半片和下半片，且所述外套壳填料箱（2）的上半片和外套壳填料箱（2）的下半片相互靠近的一面与钢管（1）外表面相互配合，所述填料压环（3）分为上瓣和下瓣，所述填料压环（3）的上瓣和填料压环（3）的下瓣相互靠近的一面与钢管（1）外表面相互配合，且两个所述填料压环（3）分别设置在外套壳填料箱（2）左右两端，所述外套壳填料箱（2）以及填料压环（3）之间靠近钢管（1）的缝隙内填充有石墨填料（4）；
