本发明涉及一种压阀机，特别涉及一种自动压阀机。
背景技术：
1、圆片状单向排气阀常应用于各种包装袋，其可将包装袋内的空气排出，并阻止外面的空气进入包装袋内，适用于咖啡袋、食品包装袋等。压阀机是一种用于将排气阀安装在包装袋处的机械设备。压阀机包括有压阀杆座、热压头。压阀时，排气阀被放置在压阀杆座的压阀位处，在完成套袋后再驱动压阀机的热压头下压，热压头将包装袋和排气阀以热熔的方式熔接在一起，从而完成将排气阀安装在包装袋处。
2、目前，排气阀的大批量输送主要通过直振器带动输送轨道振动来实现，随后排气阀需要逐个进入压阀杆座的压阀位。如何将单个排气阀自动移送至压阀杆座的压阀位处，成为实现压阀机自动化运作所需要克服的技术问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动压阀机。
2、为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：一种自动压阀机，包括有压阀机构、用于将排气阀推送至所述压阀机构的推送组件、以及用于将排气阀输送至所述推送组件处的输送组件，所述输送组件包括有输送道，所述输送道的输入端与振动盘的出料口相连接，所述输送道的输出端与所述推送组件的入料口相连接，所述输送道的上侧设有定料吹送气管组；
3、所述定料吹送气管组包括有吹气主管、分支管，所述吹气主管的进气口与气泵相连接，所述吹气主管的出气口朝向所述输送组件的入料口，所述分支管的一端管口与所述吹气主管垂直连接，所述吹气主管的管内设有气流收窄件，所述气流收窄件设于所述分支管与所述吹气主管之间的连接处，所述分支管的另一端管口与所述输送道处的一吸盘相连接，所述吸盘位于所述输送道的输出端的第二出料顺位处。
4、进一步阐述，所述吸盘与所述输送道之间设置有安装定位件，所述安装定位件的上端设有扣接口，所述吸盘的杆部插接于所述安装定位件的下端插筒部处并与所述分支管的另一端管口相连接。
5、进一步阐述，所述推送组件包括有定位导送道、推送件，所述定位导送道垂直设置于所述输送道，所述入料口开设于所述定位导送道的侧位，所述推送件滑动设置于所述定位导送道。
6、进一步阐述，压阀杆座设于所述定位导送道的一端，所述定位导送道的另一端设有用于驱动所述推送件的推送气缸。
7、进一步阐述，所述压阀机构包括有热压头、以及用于带动所述热压头进行压阀的压阀气缸，所述热压头和所述压阀气缸之间设有用于调节所述热压头的压阀方向的调节组件，所述热压头处设有浮动压袋组件。
8、进一步阐述，所述浮动压袋组件包括有中间套筒、压袋盘，所述压袋盘处设有安装板，所述安装板的两侧设有浮动连接杆，所述浮动连接杆与所述中间套筒之间设有拉簧，所述热压头安装于所述中间套筒的中空腔处。
9、本发明的有益效果在于：本发明采用定料吹送气管组与推送组件相结合的结构设计，实现将单个排气阀自动移送至压阀杆座的压阀位，定料吹送气管组的结构设计巧妙地利用了文丘里效应，无需另外单独对吸盘进行抽真空，在吹气主管吹动输送道最末端处的排气阀时，同时也能将自动将第二出料顺位处的排气阀固定住。
1.一种自动压阀机，其特征在于：包括有压阀机构（70）、用于将排气阀（50）推送至所述压阀机构（70）的推送组件（10）、以及用于将排气阀（50）输送至所述推送组件（10）处的输送组件（20），所述输送组件（20）包括有输送道（21），所述输送道（21）的输入端与振动盘（30）的出料口相连接，所述输送道（21）的输出端与所述推送组件（10）的入料口（111）相连接，所述输送道（21）的上侧设有定料吹送气管组（40）；
2.根据权利要求1所述的一种自动压阀机，其特征在于：所述吸盘（22）与所述输送道（21）之间设置有安装定位件（23），所述安装定位件（23）的上端设有扣接口（231），所述吸盘（22）的杆部插接于所述安装定位件（23）的下端插筒部（232）处并与所述分支管（42）的另一端管口相连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动压阀机，其特征在于：所述推送组件（10）包括有定位导送道（11）、推送件（12），所述定位导送道（11）垂直设置于所述输送道（21），所述入料口（111）开设于所述定位导送道（11）的侧位，所述推送件（12）滑动设置于所述定位导送道（11）。
4.根据权利要求3所述的一种自动压阀机，其特征在于：压阀杆座（60）设于所述定位导送道（11）的一端，所述定位导送道（11）的另一端设有用于驱动所述推送件（12）的推送气缸（13）。
5.根据权利要求1所述的一种自动压阀机，其特征在于：所述压阀机构（70）包括有热压头（71）、以及用于带动所述热压头（71）进行压阀的压阀气缸（72），所述热压头（71）和所述压阀气缸（72）之间设有用于调节所述热压头（71）的压阀方向的调节组件（73），所述热压头（71）处设有浮动压袋组件（74）。
6.根据权利要求5所述的一种自动压阀机，其特征在于：所述浮动压袋组件（74）包括有中间套筒（741）、压袋盘（742），所述压袋盘（742）处设有安装板（743），所述安装板（743）的两侧设有浮动连接杆（744），所述浮动连接杆（744）与所述中间套筒（741）之间设有拉簧（745），所述热压头（71）安装于所述中间套筒（741）的中空腔处。
