一种电动泵的制作方法

专利检索2025-03-31  9


【】本申请涉及一种车辆领域,尤其涉及车辆润滑系统和/或冷却系统的零部件。

背景技术

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背景技术:

1、电动泵被运用于车辆润滑系统中,并能很好的满足市场的要求。电动泵包括轴限位部,电动泵工作时,一般轴限位部的外表面接触工作介质,轴限位部与工作介质的接触面积较小,从而工作介质的散热面积较小,进而不利于电动泵的散热。


技术实现思路

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技术实现要素:

1、本申请的目的在于提供一种电动泵,有利于提高电动泵的散热效果。

2、为实现上述目的,本申请的一个实施方式采用如下技术方案:

3、一种电动泵,所述电动泵包括隔离套、转子组件、泵轴和轴限位部,所述转子组件位于所述泵轴的外周,所述隔离套与所述轴限位部固定连接或者限位连接,所述隔离套具有隔离腔,所述转子组件和至少部分所述泵轴位于所述隔离腔,所述轴限位部具有容纳腔,所述容纳腔与所述隔离腔连通。

4、上述技术方案中,隔离套与轴限位部固定连接或者限位连接,隔离套具有隔离腔,轴限位部具有容纳腔,容纳腔与隔离腔连通,电动泵工作时,隔离腔内有工作介质,轴限位部的至少部分内壁和至少部分外壁均与工作介质接触,轴限位部与工作介质接触的表面积较大,提高了工作介质的散热面积,从而有利于提高电动泵的散热效果。



技术特征:

1.一种电动泵,其特征在于,所述电动泵包括隔离套(3)、转子组件(4)、泵轴(5)和轴限位部(7),所述转子组件(4)位于所述泵轴(5)的外周,所述隔离套(3)与所述轴限位部(7)固定连接或限位连接,所述隔离套(3)具有隔离腔(30),所述转子组件(4)和至少部分所述泵轴(5)位于所述隔离腔(30),所述轴限位部(7)具有容纳腔(70),所述容纳腔(70)与所述隔离腔(30)连通。

2.根据权利要求1所述的电动泵,其特征在于,所述轴限位部(7)包括固定部(71)、底座(72)和连接部(74),所述固定部(71)连接所述连接部(74),所述连接部(74)连接所述底座(72),所述固定部(71)与所述泵轴(5)固定连接或限位连接,所述连接部(74)具有流通孔(73),所述流通孔(73)与所述隔离腔(30)连通,所述流通孔(73)与所述容纳腔(70)连通。

3.根据权利要求2所述的电动泵,其特征在于,所述隔离套(3)具有底壁(31),所述连接部(74)自所述固定部(71)朝靠近所述底壁(31)的方向延伸,所述连接部(74)具有至少两个所述流通孔(73),所述流通孔(73)沿所述连接部(74)的径向排列和/或所述流通孔(73)沿所述连接部(74)的轴向排列。

4.根据权利要求2所述的电动泵,其特征在于,所述连接部(74)包括第一连接分部(741)和第二连接分部(742),所述第一连接分部(741)连接所述第二连接分部(742),所述第一连接分部(741)的延伸方向平行于所述固定部(71)的延伸方向,所述第一连接分部(741)的延伸方向垂直于所述第二连接分部(742)的延伸方向,所述容纳腔(70)的腔壁至少包括所述第一连接分部(741)的内壁和所述第二连接分部(742)的内壁。

5.根据权利要求4所述的电动泵,其特征在于,所述第一连接分部(741)具有所述流通孔(73);或者所述第二连接分部(742)具有所述流通孔(73);或者所述流通孔(73)包括第一流通孔(731)和第二流通孔(732),所述第一连接分部(741)具有所述第一流通孔(731),所述第二连接分部(742)具有所述第二流通孔(732),沿平行于所述电动泵的轴向的方向,所述第一流通孔(731)相对于所述第二流通孔(732)靠近所述隔离套(3)的底壁(31)。

6.根据权利要求1所述的电动泵,其特征在于,所述轴限位部(7)包括固定部(71)和底座(72),所述固定部(71)连接所述底座(72),所述固定部(71)与所述泵轴(5)固定连接或者限位连接,所述底座(72)具有流通孔(73);

7.根据权利要求6所述的电动泵,其特征在于,所述固定部(71)包括第一端壁(711)和第二端壁(712),沿平行于所述电动泵的轴向的方向,所述第一端壁(711)相对于所述第二端壁(712)靠近所述隔离套(3)的底壁(31),所述容纳腔(70)的腔壁至少包括所述第一端壁(711)和所述固定部(71)的内壁。

8.根据权利要求4或7所述的电动泵,其特征在于,所述隔离套(3)具有底壁(31),所述底壁(31)包括第一分底壁(311)和第二分底壁(312),所述第二分底壁(312)位于所述第一分底壁(311)的外围,所述底座(72)与所述第二分底壁(312)固定连接或限位连接,所述容纳腔(70)的腔壁包括所述第一分底壁(311)。

9.根据权利要求2-7任意一项所述的电动泵,其特征在于,所述泵轴(5)包括第一分部(51)和第二分部(52),所述第一分部(51)连接所述第二分部(52),所述第一分部(51)位于所述容纳腔(70)内,所述第二分部(52)与所述固定部(71)固定连接或限位连接,所述隔离套(3)具有底壁(31),在所述电动泵的轴向,所述第一分部(51)与所述底壁(31)之间的间距小于所述第一分部(51)的高度。

10.根据权利要求8所述的电动泵,其特征在于,所述泵轴(5)包括第一分部(51)和第二分部(52),所述第一分部(51)连接所述第二分部(52),所述第一分部(51)位于所述容纳腔(70)内,所述第二分部(52)与所述固定部(71)固定连接或限位连接,所述隔离套(3)具有底壁(31),在所述电动泵的轴向,所述第一分部(51)与所述底壁(31)之间的间距小于所述第一分部(51)的高度。

11.根据权利要求2-5任意一项所述的电动泵,其特征在于,所述底座(72)自所述连接部(74)朝远离所述泵轴(5)的方向延伸,所述底座(72)与所述隔离套(3)固定连接或限位连接,在所述电动泵的轴向,所述底座(72)的厚度大于所述隔离套(3)的厚度。


技术总结
本申请的一实施例公开了一种电动泵,所述电动泵包括隔离套、转子组件、泵轴和轴限位部,所述转子组件位于所述泵轴的外周,所述隔离套与所述轴限位部固定连接或者限位连接,所述隔离套具有隔离腔,所述转子组件和至少部分所述泵轴位于所述隔离腔,所述轴限位部具有容纳腔,所述容纳腔与所述隔离腔连通。本申请具有散热效果较佳的特点。

技术研发人员:请求不公布姓名,请求不公布姓名,请求不公布姓名,请求不公布姓名
受保护的技术使用者:浙江三花汽车零部件有限公司
技术研发日:20230728
技术公布日:2024/5/29
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