本技术涉及建筑节能，具体涉及外墙的保温隔热结构。
背景技术：
1、目前，在建筑行业，各种建筑物的墙体通常是采用整体浇筑的混凝土实心结构，随着经济社会发展所带来的生活水平的不断提升以及国家节能减排的深入推进，对于建筑墙体，尤其是外墙的隔热保温性能的要求也越来越高。
2、但是，现有的保温隔墙设计，通常采用胶水固定粘结的模式，容易渗水脱胶，进一步的导致保温隔板的掉落，带来安全隐患因素。
3、如公告号cn206337657u专利文献公开的一种被动式节能的外墙保温隔热结构，采用倾角式组合模块结构设计，金属部件易锈蚀，安装工艺繁琐，铺设成本较高。专利203654491、未实现对基层板的承重安装，基层板在长时间使用后，易掉落。
4、故需要设计一种可靠性强、施工简易的外墙保温隔热结构。
技术实现思路
1、针对现有技术，本实用新型提供了结构简单、稳定性强、施工简易的外墙的保温隔热结构。
2、为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
3、外墙的保温隔热结构，包括固定件、隔温层、固定隔层，所述固定件包括锚钉件、与所述锚钉件连接的固定架，所述隔温层包括砂浆挂网层、防水层、隔热隔板，所述固定隔层为矩形板，所述矩形板包括装饰板、与所述装饰板连接的支撑隔层。
4、所述锚钉件包括镀锌膨胀螺栓、锚钉，所述固定架包括十字形骨架、所述十字形骨架两端分别设置的挂钩和定位挡片，所述挂钩与所述锚钉件连接，所述定位挡片为与所述十字形骨架连接的金属基准单元，所述金属基准单元上设置的安装凹槽。
5、所述砂浆挂网层包括铺设在对应结构表面的耐腐蚀编织网、在所述耐腐蚀编织网上均匀涂抹的混凝土砂浆层，所述耐腐蚀编织网包括石棉网、玻璃纤维网，所述防水层为防水胶涂层，所述隔热隔板为隔热阻燃泡沫板。
6、所述支撑隔层的侧端面上设置与所述金属基准单元上所述安装凹槽间相配合的安装卡槽，所述装饰板与所述支撑隔层之间采用木工钉固定连接。
7、所述隔热隔板安装在所述固定架上十字形骨架上。
8、本实用新型的有益效果如下：
9、采用以固定件为基础的拼装结构，提高装置的稳定性和承载承重能力。有效防止隔热隔板的掉落。
10、使用锚钉件实现与建筑物的固定连接，优化承重结构，提高对隔温层、固定隔层的承重能力。
11、十字形骨架实现对隔热隔板的限位固定。
12、所述挂钩与所述锚钉件连接，确保隔温层中隔热隔板与建筑物表面的紧密贴合，提高铺设质量。
13、砂浆挂网层实现对隔热隔板的整体式加固固定，防止单一隔热隔板的松散晃动。
14、防水层避免进水导致的外墙体自重增加及长期积水所导致的外墙体积水变质发臭等现象。
15、支撑隔层实现对固定隔层与固定件间的拼装连接，完成结构的拼装。
1.外墙的保温隔热结构，其特征在于：包括固定件、隔温层、固定隔层，所述固定件包括锚钉件、与所述锚钉件连接的固定架，所述隔温层包括砂浆挂网层、防水层、隔热隔板，所述固定隔层为矩形板，所述矩形板包括装饰板、与所述装饰板连接的支撑隔层；
2.如权利要求1所述的外墙的保温隔热结构，其特征在于：所述砂浆挂网层包括铺设在对应结构表面的耐腐蚀编织网、在所述耐腐蚀编织网上均匀涂抹的混凝土砂浆层，所述耐腐蚀编织网包括石棉网、玻璃纤维网，所述防水层为防水胶涂层，所述隔热隔板为隔热阻燃泡沫板。
3.如权利要求2所述的外墙的保温隔热结构，其特征在于：所述装饰板与所述支撑隔层之间采用木工钉固定连接。
4.如权利要求3所述的外墙的保温隔热结构，其特征在于：所述隔热隔板安装在所述固定架上十字形骨架上。
