本技术涉及同轴度，具体为一种同轴度检具。
背景技术：
1、同轴度就是定位公差，理论正确位置即为基准轴线。由于被测轴线对基准轴线的不同点可能在空间各个方向上出现，故其公差带为一以基准轴线为轴线的圆柱体。
2、现有的同轴度检测是通过人工手动检测，手动检测的速度慢，精确度低
3、不能满足生产需求，故而提出一种同轴度检具来解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种同轴度检具，具备不需要人工手动检测的优点，解决了人工手动检测，手动检测的速度慢，精确度低的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同轴度检具，包括底板，所述底板上表面设有调节机构；
3、所述调节机构包括固定安装于底板上表面的第一支架，所述第一支架前表面和后表面均螺纹连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆相对一端固定连接第一限位滚轮，所述底板上表面固定连接有第二支架，所述第二支架前表面和后表面均螺纹连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆输出端均固定连接有第二限位滚轮，所述底板内开设有限位槽，所述底板前表面螺纹连接有丝杆，所述底板前表面固定连接有电机，所述丝杆外周壁固定连接有滑块，所述滑块外周壁卡接有千分表。
4、进一步，所述千分表在底板上表面位于限位槽的上端，两个所述第一限位滚轮分别位于限位槽的上端。
5、进一步，所述第一支架和第二支架之间互为平行，两个所述第一限位滚轮互为平行。
6、进一步，两个所述第二限位滚轮之间互为平行，所述千分表上表面固定连接有直线模组。
7、进一步，所述电机输出端与丝杆之间固定连接，所述滑块外周壁固定连接有保护层。
8、进一步，所述限位槽的长度大于第一支架和第二支架之间的长度，所述第一支架的宽度小于两个第一螺纹杆之间的宽度。
9、进一步，所述第二支架的宽度小于两个第二螺纹杆之间的宽度。
10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种同轴度检具，具备以下有益效果：
11、该同轴度检具，通过设置第一支架、第一螺纹杆和第一限位滚轮，从而可以通过两个第一限位滚轮对工件进行限位，通过设置第二螺纹杆、第二支架和第二限位滚轮，从而可以对限位槽内的工件进行限位，通过设置丝杆、电机、滑块和千分表，从而可以进行检测，从而解决了人工手动检测，手动检测的速度慢，精确度低的问题。
1.一种同轴度检具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面设有调节机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种同轴度检具，其特征在于：所述千分表(13)在底板(1)上表面位于限位槽(9)的上端，两个所述第一限位滚轮(5)分别位于限位槽(9)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种同轴度检具，其特征在于：所述第一支架(3)和第二支架(6)之间互为平行，两个所述第一限位滚轮(5)互为平行。
4.根据权利要求1所述的一种同轴度检具，其特征在于：两个所述第二限位滚轮(8)之间互为平行，所述千分表(13)上表面固定连接有直线模组。
5.根据权利要求1所述的一种同轴度检具，其特征在于：所述电机(11)输出端与丝杆(10)之间固定连接，所述滑块(12)外周壁固定连接有保护层。
6.根据权利要求1所述的一种同轴度检具，其特征在于：所述限位槽(9)的长度大于第一支架(3)和第二支架(6)之间的长度，所述第一支架(3)的宽度小于两个第一螺纹杆(4)之间的宽度。
7.根据权利要求1所述的一种同轴度检具，其特征在于：所述第二支架(6)的宽度小于两个第二螺纹杆(7)之间的宽度。
