本发明涉及冷压机领域，具体是一种具有预压结构的金刚石锯片冷压机及冷压成型工艺。
背景技术：
1、金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石锯片主要由两部分组成；基体与刀头。基体是粘结刀头的主要支撑部分。而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为目前最硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象。而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。
2、现有金刚石锯片通常采用冷压机，利用冷压机将由金刚石颗粒和作为粘结剂的金属粉末压制在基体上。其中，冷压机是一种常温下压制的设备，主要用于平整、粘合、覆盖和压制板材。与热压机不同，冷压机不加热板材，而是在常温下使用压力将板材粘合在一起。在冷压机的上下模具之间，将准备好的材料放好，然后通过调节压力大小来控制压制的力度。在压制过程中，材料会受到压力的作用，产生一定的形变，从而紧密地粘合在一起。
3、现有冷压机存在如下问题：向下冲压的过程中缺少预压结构，使得原料的边沿部分容易溢出，进而导致最终成型的产品性能不理想。因此，本领域技术人员提供了一种具有预压结构的金刚石锯片冷压机及冷压成型工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种具有预压结构的金刚石锯片冷压机及冷压成型工艺，能够在向下冲压的过程中对原料边沿部分进行压实，从而避免原料的边沿部分溢出，提高最终成型的产品性能，并在后续冲压时在下模具周围形成围挡，既能够对冲压模起到导向作用，又能够在一定程度上挡住冲压失败时溅出来的碎屑，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种具有预压结构的金刚石锯片冷压机，包括机台，所述机台的顶端面中间位置活动连接有两个并列的底板，且底板的顶端固定连接有下模具，所述机台的顶端面固定连接有四个呈矩形分布的支撑柱，四个所述支撑柱的顶端共同固定连接有支撑板，且支撑板的顶端面中间位置固定连接有液压缸；
4、所述液压缸的底部输出轴贯穿支撑板并固定连接有压板，且压板的底端面固定连接有顶板，所述顶板的底端面固定连接有冲压模，且冲压模外部设有预压结构，所述机台的两侧面对称设有除尘散热机构。
5、作为本发明进一步的方案：所述预压结构，具体包括：固定在冲压模外侧面的固定环，所述固定环的下方设有活动环，且活动环的顶端面固定连接有若干个均匀分布的限位销，所述限位销顶端贯穿固定环并固定连接有防脱膜片，所述活动环的下方设有六个呈圆形分布的弧形块，每个所述弧形块的内侧面上方设有第一斜面，且弧形块的顶端面一侧固定连接有滑块，所述活动环底端面对应滑块的位置开设有滑槽，且滑块活动连接在滑槽内部并与其相匹配，所述滑槽内部固定连接有光轴，且光轴贯穿滑块，所述光轴外部套接有弹簧柱，且弹簧柱的两端分别与滑块侧面、滑槽内壁固定连接。
6、作为本发明再进一步的方案：所述除尘散热机构，具体包括：开设在机台侧面的放置槽，所述放置槽开口处活动连接有两个并列的挡板，且放置槽内部设有三角座，所述三角座的内部开设有内腔，且三角座的两侧面嵌设有与内腔连通的抽风扇，所述内腔的顶部固定连接有过滤网，所述三角座顶端面开设有与内腔连通的通风格栅，所述放置槽一侧内壁嵌设有两个并列的气缸，且气缸的输出轴与三角座固定连接，两个所述挡板的相对侧面对称开设有第二斜面，且第二斜面与三角座的斜面相匹配。
7、作为本发明再进一步的方案：所述三角座的两侧面边沿均固定连接有l型板，且l型板的内部贯穿设置有限位轴，所述限位轴的一端与放置槽一侧内壁固定连接，且限位轴的另一端固定连接有限位板，所述限位板与放置槽内壁固定连接。
8、作为本发明再进一步的方案：所述挡板的顶端面与底端面对称固定连接有限位滑块，且挡板上方与下方对应限位滑块的位置开设有限位滑槽，所述限位滑块活动连接在限位滑槽内部并与其相匹配。
9、作为本发明再进一步的方案：所述三角座的底端面开设有与内腔连通的螺纹口，且螺纹口内部螺纹连接有塞子。
10、作为本发明再进一步的方案：两个所述底板下方的机台顶端面上开设有条形槽，且底板底端面固定连接有与条形槽相匹配的移动块，所述条形槽内部转动连接有丝杠，且丝杠贯穿移动块并与其螺纹连接，所述机台的一侧面对应丝杠的位置固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴与丝杠固定连接。
11、作为本发明再进一步的方案：所述液压缸两侧的支撑板内部均嵌设有直线轴承，且直线轴承内部贯穿设置有限位光轴，所述限位光轴的底端与压板固定连接。
12、作为本发明再进一步的方案：所述底板的顶端面边角位置开设有定位孔，所述顶板底端面边角位置固定连接有与定位孔相匹配的定位销。
13、本申请还公开了一种具有预压结构的金刚石锯片冷压成型工艺，使用上述的冷压机，所述模压成型工艺包括：
14、上料，将原料放入下模具中；
15、预压，通过预压结构对下模具中的原料边沿进行预压；
16、冷压成型，利用液压缸带动冲压模对原料进行冲压，通过下模具的配合冲压成型；
17、取出成型锯片。
18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19、1、本申请通过设置的预压结构，能够在向下冲压的过程中对原料边沿部分进行压实，从而避免原料的边沿部分溢出，提高最终成型的产品性能，并在后续冲压时在下模具周围形成围挡，既能够对冲压模起到导向作用，又能够在一定程度上挡住冲压失败时溅出来的碎屑，此外，预压结构还可在冲压成型后避免锯片被冲压模带走。
20、2、本申请通过设置的除尘散热机构，不仅能够收集冷压机四周漂浮的灰尘与碎屑，还能够在冷压机两侧形成向上的气流，加快冷压机两侧的空气流动，进而提高散热速度，此外，该除尘散热机构采用隐藏式结构，在不使用时可对其进行收纳隐藏，不仅使得该冷压机更加美观，还不会阻碍来往的工作人员。
21、3、本申请通过设置的除尘散热机构，在进行除尘散热的同时，可在上料下料区域形成一个半封闭式的围挡，进而能够为工作人员上下料提供一个相对独立的空间，避免受到干扰，同时也能够减少工作人员与灰尘的接触。
1.一种具有预压结构的金刚石锯片冷压机，其特征在于，包括机台(1)，所述机台(1)的顶端面中间位置活动连接有两个并列的底板(3)，且底板(3)的顶端固定连接有下模具(4)，所述机台(1)的顶端面固定连接有四个呈矩形分布的支撑柱(9)，四个所述支撑柱(9)的顶端共同固定连接有支撑板(10)，且支撑板(10)的顶端面中间位置固定连接有液压缸(11)；
2.根据权利要求1所述的一种具有预压结构的金刚石锯片冷压机，其特征在于，所述预压结构，具体包括：固定在冲压模(14)外侧面的固定环(23)，所述固定环(23)的下方设有活动环(17)，且活动环(17)的顶端面固定连接有若干个均匀分布的限位销(24)，所述限位销(24)顶端贯穿固定环(23)并固定连接有防脱膜片，所述活动环(17)的下方设有六个呈圆形分布的弧形块(16)，每个所述弧形块(16)的内侧面上方设有第一斜面(20)，且弧形块(16)的顶端面一侧固定连接有滑块(19)，所述活动环(17)底端面对应滑块(19)的位置开设有滑槽(18)，且滑块(19)活动连接在滑槽(18)内部并与其相匹配，所述滑槽(18)内部固定连接有光轴(21)，且光轴(21)贯穿滑块(19)，所述光轴(21)外部套接有弹簧柱(22)，且弹簧柱(22)的两端分别与滑块(19)侧面、滑槽(18)内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有预压结构的金刚石锯片冷压机，其特征在于，所述除尘散热机构，具体包括：开设在机台(1)侧面的放置槽(30)，所述放置槽(30)开口处活动连接有两个并列的挡板(27)，且放置槽(30)内部设有三角座(31)，所述三角座(31)的内部开设有内腔(37)，且三角座(31)的两侧面嵌设有与内腔(37)连通的抽风扇(38)，所述内腔(37)的顶部固定连接有过滤网(39)，所述三角座(31)顶端面开设有与内腔(37)连通的通风格栅(40)，所述放置槽(30)一侧内壁嵌设有两个并列的气缸(32)，且气缸(32)的输出轴与三角座(31)固定连接，两个所述挡板(27)的相对侧面对称开设有第二斜面(36)，且第二斜面(36)与三角座(31)的斜面相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种具有预压结构的金刚石锯片冷压机，其特征在于，所述三角座(31)的两侧面边沿均固定连接有l型板(33)，且l型板(33)的内部贯穿设置有限位轴(35)，所述限位轴(35)的一端与放置槽(30)一侧内壁固定连接，且限位轴(35)的另一端固定连接有限位板(34)，所述限位板(34)与放置槽(30)内壁固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种具有预压结构的金刚石锯片冷压机，其特征在于，所述挡板(27)的顶端面与底端面对称固定连接有限位滑块(29)，且挡板(27)上方与下方对应限位滑块(29)的位置开设有限位滑槽(28)，所述限位滑块(29)活动连接在限位滑槽(28)内部并与其相匹配。
6.根据权利要求3所述的一种具有预压结构的金刚石锯片冷压机，其特征在于，所述三角座(31)的底端面开设有与内腔(37)连通的螺纹口(41)，且螺纹口(41)内部螺纹连接有塞子(42)。
7.根据权利要求1所述的一种具有预压结构的金刚石锯片冷压机，其特征在于，两个所述底板(3)下方的机台(1)顶端面上开设有条形槽(2)，且底板(3)底端面固定连接有与条形槽(2)相匹配的移动块(5)，所述条形槽(2)内部转动连接有丝杠(8)，且丝杠(8)贯穿移动块(5)并与其螺纹连接，所述机台(1)的一侧面对应丝杠(8)的位置固定连接有驱动电机(7)，且驱动电机(7)的输出轴与丝杠(8)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有预压结构的金刚石锯片冷压机，其特征在于，所述液压缸(11)两侧的支撑板(10)内部均嵌设有直线轴承(25)，且直线轴承(25)内部贯穿设置有限位光轴(26)，所述限位光轴(26)的底端与压板(12)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种具有预压结构的金刚石锯片冷压机，其特征在于，所述底板(3)的顶端面边角位置开设有定位孔(6)，所述顶板(13)底端面边角位置固定连接有与定位孔(6)相匹配的定位销(15)。
10.一种具有预压结构的金刚石锯片冷压成型工艺，其特征在于，使用权利要求1-9任一项所述的冷压机，所述模压成型工艺包括：
