本技术涉及钢材裁切，具体为一种钢材裁切固定装置。
背景技术：
1、众所周知，钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。
2、目前，在钢材的加工生产中，往往需要钢材进行划线，再将钢材放置在裁切机下进行切割，其操作人员用手压紧钢材防止其偏移，由于人眼瞄准划线处进行剪切，剪切后的钢材往往会有较大的误差，因此我们提出一种钢材裁切固定装置以解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于使用的钢材裁切固定装置。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材裁切固定装置，包括装置外壳，装置外壳的后端顶部设置有l形支架，l形支架的前端底部设置有裁切机构，装置外壳的顶端左部设置有升降螺杆机构，装置外壳的顶端右部设置有升降支杆，升降螺杆机构的中部设置有左右螺杆机构，左右螺杆机构与升降支杆相配合，左右螺杆机构的右部设置有滑动凹槽，滑动凹槽中部设置有滑动钢材定位板，滑动凹槽与滑动钢材定位板相配合，左右螺杆机构的中部设置有前后螺杆机构，前后螺杆机构的中部设置有固定钢材定位板。
5、进一步的，本实用新型的改进有，装置外壳的底部设置有橡胶防滑垫。
6、更进一步的，本实用新型的改进有，升降螺杆机构、左右螺杆机构与前后螺杆机构均包括螺杆支架，旋转螺杆，驱动电机与螺纹滑块。
7、在上述内容的基础上，本实用新型的改进有，装置外壳、l形支架、裁切机构、升降螺杆机构、左右螺杆机构、滑动钢材定位板、前后螺杆机构与固定钢材定位板的棱边均呈圆角状设置。
8、进一步的，本实用新型的改进有，左右螺杆机构与升降支杆之间的配合方式为滑动配合。
9、更进一步的，本实用新型的改进有，滑动凹槽与滑动钢材定位板之间的配合方式为滑动配合。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢材裁切固定装置，具备以下
12、有益效果：
13、该钢材裁切固定装置，通过设置装置外壳、l形支架、裁切机构、升降螺杆机构、左右螺杆机构、滑动钢材定位板、前后螺杆机构与固定钢材定位板，使该钢材裁切固定装置再将钢材放置在裁切机下进行切割时不需要操作人员用手压紧钢材即可防止其偏移，并且在剪切时可以自动裁切，其更加平整，不会有较大的误差，该钢材裁切固定装置的使用效果更好。
1.一种钢材裁切固定装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的后端顶部设置有l形支架(2)，所述l形支架(2)的前端底部设置有裁切机构(3)，所述装置外壳(1)的顶端左部设置有升降螺杆机构(4)，所述装置外壳(1)的顶端右部设置有升降支杆，所述升降螺杆机构(4)的中部设置有左右螺杆机构(5)，所述左右螺杆机构(5)与升降支杆相配合，所述左右螺杆机构(5)的右部设置有滑动凹槽，所述滑动凹槽中部设置有滑动钢材定位板(6)，所述滑动凹槽与滑动钢材定位板(6)相配合，所述左右螺杆机构(5)的中部设置有前后螺杆机构(7)，所述前后螺杆机构(7)的中部设置有固定钢材定位板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种钢材裁切固定装置，其特征在于：所述装置外壳(1)的底部设置有橡胶防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种钢材裁切固定装置，其特征在于：所述升降螺杆机构(4)、左右螺杆机构(5)与前后螺杆机构(7)均包括螺杆支架，旋转螺杆，驱动电机与螺纹滑块。
4.根据权利要求1所述的一种钢材裁切固定装置，其特征在于：所述装置外壳(1)、l形支架(2)、裁切机构(3)、升降螺杆机构(4)、左右螺杆机构(5)、滑动钢材定位板(6)、前后螺杆机构(7)与固定钢材定位板(8)的棱边均呈圆角状设置。
5.根据权利要求1所述的一种钢材裁切固定装置，其特征在于：所述左右螺杆机构(5)与升降支杆之间的配合方式为滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种钢材裁切固定装置，其特征在于：所述滑动凹槽与滑动钢材定位板(6)之间的配合方式为滑动配合。
