一种转轴加工刀盘的制作方法

专利检索2025-03-27  16


本技术属于刀盘,涉及一种转轴加工刀盘。


背景技术:

1、机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。

2、刀盘是机床的重要组成部分,根据不同的加工需求,刀盘上需要加载不同尺寸、不同类型的刀具,现有的刀盘一般都通过螺栓来对刀具进行上下挤压来实现其固定,具有刀具拆装不方便的缺点。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种方便拆装刀具的转轴加工刀盘。

2、为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:

3、一种转轴加工刀盘,包括定位刀盘,其特征在于,所述定位刀盘的中心处开设有用于供待加工的转轴穿过的轴孔,所述的定位刀盘上设置有若干个用于转轴切削加工的切削刀具,每个所述的切削刀具可拆装连接于定位刀盘上且切削刀具的切削端朝向轴孔处,所述的定位刀盘上设置有与每个切削刀具相配合用于切削刀具限位固定的导向组件。

4、在上述的一种转轴加工刀盘中,所述切削刀具的数量为三个,三个所述的切削刀具以轴孔为中心周向均匀分布。

5、在上述的一种转轴加工刀盘中,每个所述的切削刀具包括连接基座以及设置于连接基座顶部的切削刀头,所述的连接基座上开设有与定位刀盘相配合的连接孔。

6、在上述的一种转轴加工刀盘中,所述的连接孔为多边形孔。

7、在上述的一种转轴加工刀盘中,所述的定位刀盘上设置有与连接孔相适配的连接杆,所述的连接杆自定位刀盘的表面向上凸起,所述连接杆截面形状与连接孔的截面形状相同。

8、在上述的一种转轴加工刀盘中,所述的导向组件包括两个导向滑轨,两个所述的导向滑轨设置于连接杆的两侧,两个所述的导向滑轨之间设置有可前后限位移动的固定限位板,所述固定限位板与两个导向滑轨之间形成有供切削刀具卡入的装配槽。

9、在上述的一种转轴加工刀盘中,每个所述导向滑轨的内表面上开设有滑槽,所述滑槽的一端位于导向滑轨内部,滑槽的另一端延伸至导向滑轨的尾端部,所述导向滑轨的尾端设置有用于覆盖滑槽的固定基座,所述的固定基座上设置有与固定限位板相配合的复位结构。

10、在上述的一种转轴加工刀盘中,所述的复位结构包括复位连杆,所述的复位连杆上套设有复位弹簧,所述的固定限位板与复位连杆相配合位置处开设有供复位连杆穿入的穿孔。

11、与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:定位刀盘上设置有导向组件,切削刀具通过导向组件实现与定位刀盘的限位快速安装,具有操作方便的优点。

12、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。



技术特征:

1.一种转轴加工刀盘,包括定位刀盘(1),其特征在于,所述定位刀盘(1)的中心处开设有用于供待加工的转轴穿过的轴孔(2),所述的定位刀盘(1)上设置有若干个用于转轴切削加工的切削刀具(3),每个所述的切削刀具(3)可拆装连接于定位刀盘(1)上且切削刀具(3)的切削端朝向轴孔(2)处,所述的定位刀盘(1)上设置有与每个切削刀具(3)相配合用于切削刀具(3)限位固定的导向组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种转轴加工刀盘,其特征在于,所述切削刀具(3)的数量为三个,三个所述的切削刀具(3)以轴孔(2)为中心周向均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种转轴加工刀盘,其特征在于,每个所述的切削刀具(3)包括连接基座(5)以及设置于连接基座(5)顶部的切削刀头(6),所述的连接基座(5)上开设有与定位刀盘(1)相配合的连接孔(7)。

4.根据权利要求3所述的一种转轴加工刀盘,其特征在于,所述的连接孔(7)为多边形孔。

5.根据权利要求4所述的一种转轴加工刀盘,其特征在于,所述的定位刀盘(1)上设置有与连接孔(7)相适配的连接杆(8),所述的连接杆(8)自定位刀盘(1)的表面向上凸起,所述连接杆(8)截面形状与连接孔(7)的截面形状相同。


技术总结
本技术提供了一种转轴加工刀盘,属于刀盘技术领域。它解决了现有加工刀盘刀具拆装不方便的问题。本转轴加工刀盘,包括定位刀盘,定位刀盘的中心处开设有用于供待加工的转轴穿过的轴孔,定位刀盘上设置有若干个用于转轴切削加工的切削刀具,每个切削刀具可拆装连接于定位刀盘上且切削刀具的切削端朝向轴孔处,定位刀盘上设置有与每个切削刀具相配合用于切削刀具限位固定的导向组件。本技术具有刀具拆装方便的优点。

技术研发人员:李金星
受保护的技术使用者:温岭市纳丰机床附件有限公司
技术研发日:20230824
技术公布日:2024/5/29
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