本技术属于板材输送，特别涉及一种板材自动输送装置。
背景技术：
1、板材切割是成品加工过程中最为重要的步骤。也是保证成品质量的重要工序。利用先进的现代切割技术，不但可以保证产品的质量，提高劳动生产率，同时也使得企业产品的制造成本大幅度下降，缩短了产品生产周期。随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。
2、现有技术中的板材切割机床自身质量较大，仅能支撑板材，一般是在大型切割床上，由工人搬运板材至切割床上，再经工人手动推动板材进行加工，输送不方便，工作效率低，这就容易划伤板材表面，影响产品质量，而且现有技术中对板材的输送影响板材的切割定位。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于解决现有技术中的不足之处，解决了现有技术中输送不便，工作效率低的技术问题，提供一种板材自动输送装置，此装置输送方便，工作效率高。
2、本实用新型的目的是这样实现的：一种板材自动输送装置，包括机架，所述机架上设有两组驱动机构，所述驱动机构包括转动链条，所述机架上可转动地连接有工作齿轮一和工作齿轮二，所述工作齿轮一和工作齿轮二之间经转动链条传动连接，所述转动链条上连接有移动框架，所述移动框架可沿着机架在左右方向上移动，所述移动框架上均间隔排布有若干个支撑托板，所述支撑托板上开有若干个锯齿。
3、本实用新型中初始状态下，移动框架靠近机架的右端，工作时，工人将板材放到移动框架的支撑托板上，驱动机构的驱动齿轮一转动，在转动链条和驱动齿轮二的传动作用下，转动链条转动，移动框架带动板材向左移动至指定位置后，切割加工单元进行加工作业，加工完成后，加工完成的板材被吊车吊走，驱动齿轮一反向转动，转动链条反向转动，移动框架带动支撑托板向右移动至设定位置，工人将下一块待加工板材放上支撑托板，转动链条再次转动带动移动框架、支撑托板和板材重新移动至加工单元处，继续加工，依次类推，完成若干板材的加工工作；本实用新型中移动框架、支撑托板、转动链条、驱动机构等的联合设置，避免了传统板材输送对板材表面的损伤，工作方便，转动链条带动支撑托板上的板材移动，使板材位置稳定，加工定位准，提高加工质量，可应用于板材的输送工作中。
4、作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构还包括齿轮箱和工作电机，所述工作电机的输出轴与齿轮箱内的蜗杆传动连接，工作齿轮一设置在所述齿轮箱的蜗轮轮轴伸出箱外的一端。
5、作为本实用新型的进一步改进，所述移动框架的下端排布有若干个滚轮，所述滚轮支撑在机架上端。
6、作为本实用新型的进一步改进，所述移动框架在前后两侧处分别设有连接件，所述连接件可与工作齿轮一上方的转动链条相连接。
7、作为本实用新型的进一步改进，还包括导向机构，所述导向机构包括导向轮，所述移动框架上设有安装板，所述安装板上可转动地连接有导向轮，所述滚轮在机架上滚动时，所述导向轮可沿着机架朝里的一侧滚动。
1.一种板材自动输送装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设有两组驱动机构，所述驱动机构包括转动链条，所述机架上可转动地连接有工作齿轮一和工作齿轮二，所述工作齿轮一和工作齿轮二之间经转动链条传动连接，所述转动链条上连接有移动框架，所述移动框架可沿着机架在左右方向上移动，所述移动框架上均间隔排布有若干个支撑托板，所述支撑托板上开有若干个锯齿。
2.根据权利要求1所述的一种板材自动输送装置，其特征在于：所述驱动机构还包括齿轮箱和工作电机，所述工作电机的输出轴与齿轮箱内的蜗杆传动连接，工作齿轮一设置在所述齿轮箱的蜗轮轮轴伸出箱外的一端。
3.根据权利要求2所述的一种板材自动输送装置，其特征在于：所述移动框架的下端排布有若干个滚轮，所述滚轮支撑在机架上端。
4.根据权利要求3所述的一种板材自动输送装置，其特征在于：所述移动框架在前后两侧处分别设有连接件，所述连接件可与工作齿轮一上方的转动链条相连接。
5.根据权利要求4所述的一种板材自动输送装置，其特征在于：还包括导向机构，所述导向机构包括导向轮，所述移动框架上设有安装板，所述安装板上可转动地连接有导向轮，所述滚轮在机架上滚动时，所述导向轮可沿着机架朝里的一侧滚动。
