本发明涉及液位测量，具体为一种磁力传递式浮筒液位变送器。
背景技术：
1、在传统的液位测量中，浮筒液位变送器被广泛使用。然而，传统的浮筒液位变送器通过扭力传递组件进行密封和传递扭矩，这种结构容易损坏，存在泄漏风险，同时扭力传递组件本身在扭矩传递时也会产生误差。当扭力管的偏转出现蠕变或滞后时，扭矩传递的线性度会受到影响。这导致了测量精度下降、同时也增加了泄漏的风险。因此，有必要开发一种新型的浮筒液位变送器，解决现有技术中的问题。
2、为了解决上述问题，我们提出一种磁力传递式浮筒液位变送器。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种磁力传递式浮筒液位变送器，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磁力传递式浮筒液位变送器，包括表头组件、外筒组件以及内浮筒组件；所述表头组件设置于所述外筒组件顶部；所述内浮筒组件设置于所述外筒组件内；还包括磁传动组件以及导磁吊杆；所述磁传动组件顶部连接所述表头组件；所述磁传动组件设置于所述导磁吊杆内；所述磁传动组件与所述导磁吊杆配合；
3、所述磁传动组件包括传感器、第一磁钢以及传动壳；所述传动壳设有传动壳内腔；所述第一磁钢以及所述传感器均设置于所述传动壳的传动壳内腔中；所述第一磁钢设置于所述传感器顶部；所述传动壳的顶部连接所述表头组件；所述传感器与所述表头组件电连接；
4、所述导磁吊杆包括吊杆外壳以及第三磁钢；所述磁传动组件设置于所述吊杆外壳内；所述吊杆外壳内设有所述第三磁钢，且所述第三磁钢与所述第一磁钢配合；所述吊杆外壳底部连接内浮筒组件。
5、优选的，所述磁传动组件还包括第二磁钢；所述传动壳顶部设有传动壳开口；所述第二磁钢设置于所述传动壳顶部开口中；
6、所述导磁吊杆还包括第四磁钢；所述吊杆外壳顶部设有所述第四磁钢，且所述第四磁钢与所述第二磁钢配合。
7、优选的，所述吊杆外壳内设有内止口台；所述第三磁钢设置于所述吊杆外壳内止口台中；所述第三磁钢与所述第一磁钢配合。
8、优选的，所述传动壳的传动壳开口与传动壳内腔连通。
9、优选的，所述表头组件通过连接法兰连接所述外筒组件。
10、优选的，所述传感器采用应力传感器。
11、优选的，所述吊杆外壳包括壳体以及顶盖；所述顶盖连接于所述壳体顶部；所述壳体顶部设有所述第三磁钢；所述顶盖顶部设有所述第四磁钢。
12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13、1、通过取消扭力传递组件，消除了扭矩误差和损失的问题，提高了测量的准确性和可靠性。
14、2、提高测量精度和响应速度：磁耦合传动形式能够快速响应液位变化，并提高测量的精度和响应速度。
15、3、提高设备稳定性和可靠性：悬浮的磁性腔室设计减少了机械磨损和外部环境对设备的影响，提高了设备的稳定性和可靠性。
16、4、简化结构、降低维护成本：取消了现有技术当中的扭力传递组件，简化了设备结构，降低了维护成本和维护难度。
17、5、优化磁场分布和相斥力传递：通过优化磁性块的设计，进一步优化了磁场分布和相斥力的传递，提高了测量的准确性和稳定性。
1.一种磁力传递式浮筒液位变送器，包括表头组件(1)、外筒组件(4)以及内浮筒组件(5)；所述表头组件(1)设置于所述外筒组件(4)顶部；所述内浮筒组件(5)设置于所述外筒组件(4)内；其特征在于，还包括磁传动组件(2)以及导磁吊杆(3)；所述磁传动组件(2)顶部连接所述表头组件(1)；所述磁传动组件(2)设置于所述导磁吊杆(3)内；所述磁传动组件(2)与所述导磁吊杆(3)配合；
2.根据权利要求1所述的一种磁力传递式浮筒液位变送器，其特征在于，所述磁传动组件(2)还包括第二磁钢(24)；所述传动壳(23)顶部设有传动壳开口；所述第二磁钢(24)设置于所述传动壳(23)顶部开口中；
3.根据权利要求1所述的一种磁力传递式浮筒液位变送器，其特征在于，所述吊杆外壳(31)内设有内止口台；所述第三磁钢(32)设置于所述吊杆外壳(31)内止口台中；所述第三磁钢(32)与所述第一磁钢(22)配合。
4.根据权利要求1所述的一种磁力传递式浮筒液位变送器，其特征在于，所述传动壳(23)的传动壳开口与传动壳内腔连通。
5.根据权利要求1所述的一种磁力传递式浮筒液位变送器，其特征在于，所述表头组件(1)通过连接法兰连接所述外筒组件(4)。
6.根据权利要求1所述的一种磁力传递式浮筒液位变送器，其特征在于，所述传感器(21)采用应力传感器。
7.根据权利要求2所述的一种磁力传递式浮筒液位变送器，其特征在于，所述吊杆外壳(31)包括壳体(311)以及顶盖(312)；所述顶盖(312)连接于所述壳体(311)顶部；所述壳体(311)顶部设有所述第三磁钢(32)；所述顶盖(311)顶部设有所述第四磁钢(33)。
