带切割功能的开式叶轮自吸排污泵的制作方法

专利检索2025-03-25  15


本技术涉及自吸排污泵,具体为带切割功能的开式叶轮自吸排污泵。


背景技术:

1、自吸排污泵是用于排除污水和污物的泵,与传统的泵相比,自吸排污泵具有自吸功能,可以在启动时自行吸入液体并建立起泵的工作状态,无需额外的吸入装置或手动操作,现有使用的开式叶轮自吸排污泵工作的效率高,但是叶轮在使用的过程中外部没有设置防护的装置,使得吸附污水时,污水中大块的杂物会对叶轮造成损坏,因此急需要带切割功能的开式叶轮自吸排污泵来解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供带切割功能的开式叶轮自吸排污泵,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:带切割功能的开式叶轮自吸排污泵,包括驱动电机、自吸排污主体和固定底座,所述驱动电机固定连接在所述固定底座上,所述自吸排污主体固定连接在所述固定底座的前端,所述自吸排污主体包括排放管、驱动轴、自吸导流罩、自吸管和叶轮,所述自吸管固定连接在所述自吸导流罩的前端中部,所述排放管固定连接在所述自吸导流罩上,且所述自吸管和所述排放管均与所述自吸导流罩的内部连通,所述驱动轴转动卡接在所述自吸导流罩的内部,所述叶轮均匀固定安装在所述驱动轴上,所述驱动轴与所述驱动电机的驱动端固定连接。

3、优选的,所述驱动轴的前端端头处固定安装有辅助破碎齿轮,所述辅助破碎齿轮背离所述驱动轴的侧端中部固定安装有导流球。

4、优选的,所述驱动轴上均匀固定安装有破碎刀板。

5、优选的,所述破碎刀板位于所述叶轮的外侧。

6、优选的,所述破碎刀板的长度大于所述叶轮的长度。

7、优选的,所述自吸导流罩与所述固定底座固定连接。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

9、本实用新型通过在叶轮的外侧设置了破碎刀板和辅助破碎齿轮,可以将由高速转动的叶轮抽取至自吸导流罩中的污水内部杂质被充分的切割破除处理,使得抽取污水时内部的杂质不会对叶轮造成损坏和破坏。



技术特征:

1.带切割功能的开式叶轮自吸排污泵,包括驱动电机(1)、自吸排污主体(2)和固定底座(3),其特征在于:所述驱动电机(1)固定连接在所述固定底座(3)上,所述自吸排污主体(2)固定连接在所述固定底座(3)的前端,所述自吸排污主体(2)包括排放管(4)、驱动轴(5)、自吸导流罩(6)、自吸管(7)和叶轮(11),所述自吸管(7)固定连接在所述自吸导流罩(6)的前端中部,所述排放管(4)固定连接在所述自吸导流罩(6)上,且所述自吸管(7)和所述排放管(4)均与所述自吸导流罩(6)的内部连通,所述驱动轴(5)转动卡接在所述自吸导流罩(6)的内部,所述叶轮(11)均匀固定安装在所述驱动轴(5)上,所述驱动轴(5)与所述驱动电机(1)的驱动端固定连接。

2.根据权利要求1所述的带切割功能的开式叶轮自吸排污泵,其特征在于:所述驱动轴(5)的前端端头处固定安装有辅助破碎齿轮(9),所述辅助破碎齿轮(9)背离所述驱动轴(5)的侧端中部固定安装有导流球(8)。

3.根据权利要求2所述的带切割功能的开式叶轮自吸排污泵,其特征在于:所述驱动轴(5)上均匀固定安装有破碎刀板(10)。

4.根据权利要求3所述的带切割功能的开式叶轮自吸排污泵,其特征在于:所述破碎刀板(10)位于所述叶轮(11)的外侧。

5.根据权利要求4所述的带切割功能的开式叶轮自吸排污泵,其特征在于:所述破碎刀板(10)的长度大于所述叶轮(11)的长度。

6.根据权利要求5所述的带切割功能的开式叶轮自吸排污泵,其特征在于:所述自吸导流罩(6)与所述固定底座(3)固定连接。


技术总结
本技术公开了带切割功能的开式叶轮自吸排污泵,包括驱动电机、自吸排污主体和固定底座,所述驱动电机固定连接在所述固定底座上,所述自吸排污主体固定连接在所述固定底座的前端,所述自吸排污主体包括排放管、驱动轴、自吸导流罩、自吸管和叶轮,所述自吸管固定连接在所述自吸导流罩的前端中部,所述排放管固定连接在所述自吸导流罩上,且所述自吸管和所述排放管均与所述自吸导流罩的内部连通,所述驱动轴转动卡接在所述自吸导流罩的内部。本技术通过在叶轮的外侧设置了破碎刀板和辅助破碎齿轮,可以将由高速转动的叶轮抽取至自吸导流罩中的污水内部杂质被充分的切割破除处理,使得抽取污水时内部的杂质不会对叶轮造成损坏和破坏。

技术研发人员:丁敏
受保护的技术使用者:江苏蓝升泵业科技有限公司
技术研发日:20230901
技术公布日:2024/5/29
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-1151469.html

最新回复(0)