本技术涉及电池串联领域，特别是涉及一种贴附膜条的电池串返修台。
背景技术：
1、背接触电池串中焊带被串联在电池片的同一侧，为了保持电池片正面整齐美观，在相邻电池片间隙处的电池片和焊带之间粘贴有不透光膜条，用于遮挡串联两电池片之间的焊带，使得光伏组件的正面无焊带裸露。
2、但是粘贴有膜条的电池串在进行返修处理时，需要将不良的电池片和粘贴于该电池片两侧的膜条一同剔除，由于膜条还同时粘贴在邻侧的正常电池片上，当分离不良电池片和正常电池片时，膜条易被正常电池片粘连带走，而被带走的膜条不能被二次利用，导致被替补的新电池片和膜条不能很好粘接，达不到返修后的电池串美观整齐的效果。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种贴附膜条的电池串返修台，能够确保电池片之间的膜条留在待剔除的电池片上被一同剔除，提高电池串返修的效率。
2、第一方面，本申请提出一种贴附膜条的电池串返修台，包括：用于承放电池串中待剔除电池片的剔片台，和设于所述剔片台两侧并可沿着第一方向远离或靠近所述剔片台的第一串放置台和第二串放置台，所述第一串放置台和所述第二串放置台分别用于承放位于待剔除电池片两侧的电池串片段，所述剔片台的两侧固连有定膜机构，所述定膜机构包括：载膜台和可升降的安装于所述载膜台上的顶针，所述顶针下方设有用于驱动所述顶针升降的第一顶杆部件，所述顶针的顶部呈圆锥形，被用于刺穿所述电池片之间的膜条表面。
3、可选的，所述剔片台还包括：吸附固定台和设于所述吸附固定台两侧的焊带定位组件，所述焊带定位组件设于所述定膜机构的内侧，用于对向夹持归正焊带的直径两侧。
4、可选的，所述焊带定位组件包括对向移动的第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪和所述第二夹爪顶部设有若干并排的凸块，所述第一夹爪上的凸块和所述第二夹爪上的凸块交替设置，间隔设置的相邻两凸块之间的凹槽被用于放置焊带，位于所述第一夹爪和所述第二夹爪沿第二方向的两端还分别设有杠杆，与所述杠杆对应的所述第一夹爪和所述第二夹爪的另一端还分别设有与其弹性抵接的弹簧柱，所述第二方向垂直于所述第一方向，其中，所述杠杆的中部与所述吸附固定台转动连接，所述杠杆的一端与所述第一夹爪和所述第二夹爪的端部相抵，另一端与第二顶杆部件的驱动杆相抵。
5、可选的，所述吸附固定台上设有加热元件，所述加热元件用于加热所述吸附固定台。
6、可选的，所述吸附固定台上设有与焊带对应的若干个焊带导槽，所述焊带导槽用于承放所述焊带，所述焊带导槽的底部穿设有若干个弹性支杆，所述弹性支杆的底端固定于移动板上，所述移动板的底部与驱动部件升降驱动连接，所述驱动部件驱动固定在所述移动板上的所述弹性支杆顶升位于所述焊带导槽中的焊带，使所述焊带与所述电池片底部接触。
7、可选的，还包括与所述第一顶杆部件固定连接的安装座，所述移动板通过导向柱与所述驱动部件驱动端上的驱动板固定连接，所述导向柱滑动穿插在所述安装座中。
8、可选的，所述安装座上设有吹气组件，所述吹气组件的出气端正对所述移动板底部，所述移动板上设有与所述出气端对应通气孔，所述通气孔正对所述吸附固定台底部。
9、可选的，所述载膜台上设有沿膜条长度方向排布设置的用于吸附固定所述膜条的吸盘。
10、可选的，还包括与所述安装座连接的升降部件，所述升降部件用于驱动所述安装座和连接在所述安装座上的所述驱动部件整体升降，以使所述剔片台的顶面低于所述第一串放置台和所述第二串放置台的顶面。
11、可选的，所述第一串放置台和所述第二串放置台的长度方向一侧均设有归正机构，所述归正机构包括支撑台，和设于所述支撑台上沿第二方向移动的平移机构，所述平移机构的驱动端连接有归正推板，所述归正推板的一侧用于和所述电池串的侧边接触。
12、本实用新型的中在剔片台的两侧设置了可以升降的顶针，在分离待剔除电池片和两侧的电池串片段时，顶针将电池片下面的膜条刺穿，使得膜条不向两侧移动，始终保持在待剔除电池片的两侧，第一串放置台和第二串放置台驱动两侧的电池串片段与待剔除电池片分离时，膜条被滞留在待剔除的电池片上，同待剔除电池片一起移除，补充的正常电池片两侧提前粘接有膜条在与两侧的电池串片段合并粘接，保证电池串返修后的整齐美观性，没有返修痕迹。
1.一种贴附膜条的电池串返修台，其特征在于，包括：用于承放电池串中待剔除电池片的剔片台(10)，和设于所述剔片台(10)两侧并可沿着第一方向远离或靠近所述剔片台(10)的第一串放置台(20)和第二串放置台(30)，所述第一串放置台(20)和所述第二串放置台(30)分别用于承放位于所述待剔除电池片两侧的电池串片段，所述剔片台(10)的两侧固连有定膜机构(11)，所述定膜机构(11)包括：载膜台(111)和可升降的安装于所述载膜台(111)上的顶针(112)，所述顶针(112)下方设有用于驱动所述顶针(112)升降的第一顶杆部件(113)，所述顶针(112)的顶部呈圆锥形，被用于刺穿所述电池片之间的膜条表面。
2.根据权利要求1所述的电池串返修台，其特征在于，所述剔片台(10)还包括：吸附固定台(12)和设于所述吸附固定台(12)两侧的焊带定位组件(13)，所述焊带定位组件(13)设于所述定膜机构(11)的内侧，用于对向夹持归正焊带的直径两侧。
3.根据权利要求2所述的电池串返修台，其特征在于，所述焊带定位组件(13)包括对向移动的第一夹爪(131)和第二夹爪(132)，所述第一夹爪(131)和所述第二夹爪(132)顶部设有若干并排的凸块(1311)，所述第一夹爪(131)上的凸块(1311)和所述第二夹爪(132)上的凸块(1311)交替设置，间隔设置的相邻两凸块(1311)之间的凹槽被用于放置焊带，位于所述第一夹爪(131)和所述第二夹爪(132)沿第二方向的两端还分别设有杠杆(133)，与所述杠杆(133)对应的所述第一夹爪(131)和所述第二夹爪(132)的另一端还分别设有与其弹性抵接的弹簧柱(134)，所述第二方向垂直于所述第一方向，其中，所述杠杆(133)的中部与所述吸附固定台(12)转动连接，所述杠杆(133)的一端与所述第一夹爪(131)和所述第二夹爪(132)的端部相抵，另一端与第二顶杆部件(135)的驱动杆相抵。
4.根据权利要求2所述的电池串返修台，其特征在于，所述吸附固定台(12)上设有加热元件(14)，所述加热元件(14)用于加热所述吸附固定台(12)。
5.根据权利要求2所述的电池串返修台，其特征在于，所述吸附固定台(12)上设有与焊带对应的若干个焊带导槽，所述焊带导槽用于承放所述焊带，所述焊带导槽的底部穿设有若干个弹性支杆(191)，所述弹性支杆(191)的底端固定于移动板(19)上，所述移动板(19)的底部与驱动部件(18)升降驱动连接，所述驱动部件(18)驱动固定在所述移动板(19)上的所述弹性支杆(191)顶升位于所述焊带导槽中的焊带，使所述焊带与所述电池片底部接触。
6.根据权利要求5所述的电池串返修台，其特征在于，还包括与所述第一顶杆部件(113)固定连接的安装座(15)，所述移动板(19)通过导向柱(16)与所述驱动部件(18)驱动端上的驱动板(17)固定连接，所述导向柱(16)滑动穿插在所述安装座(15)中。
7.根据权利要求6所述的电池串返修台，其特征在于，所述安装座(15)上设有吹气组件(151)，所述吹气组件(151)的出气端正对所述移动板(19)底部，所述移动板(19)上设有与所述出气端对应通气孔，所述通气孔正对所述吸附固定台(12)底部。
8.根据权利要求6所述的电池串返修台，其特征在于，还包括与所述安装座(15)连接的升降部件，所述升降部件用于驱动所述安装座(15)和连接在所述安装座(15)上的所述驱动部件(18)整体升降，以使所述剔片台(10)的顶面低于所述第一串放置台(20)和所述第二串放置台(30)的顶面。
9.根据权利要求1所述的电池串返修台，其特征在于，所述载膜台(111)上设有沿膜条长度方向排布设置的用于吸附固定所述膜条的吸盘。
10.根据权利要求1所述的电池串返修台，其特征在于，所述第一串放置台(20)和所述第二串放置台(30)的长度方向一侧均设有归正机构，所述归正机构包括支撑台(41)，和设于所述支撑台(41)上沿第二方向移动的平移机构(42)，所述平移机构(42)的驱动端连接有归正推板(43)，所述归正推板(43)的一侧用于和所述电池串的侧边接触。
