【】本发明涉及双齿链轮生产设备的，特别是涉及一种双齿链轮生产用流水线。
背景技术
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背景技术：
1、链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯，木材加工，立体停车库，农业机械，食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等，而链轮分为单齿链轮以及双齿链轮，尤其是双齿链轮在工业生产过程中较为常见，如链条的传输等，而为了更加快捷的生产双齿链轮，人类设计了双齿链轮生产线，而现有的双齿链轮生产线主要由毛胚切割机、两台车床以及输送机构连接组成，通过毛胚切割机事先对毛坯进行切割，使毛坯切割完成后，在利用输送机构传输毛坯进入至其中一台车床内进行第一段齿加工，在第一段齿加工完成后，输送机构传输半成品进入至第二台车床内进行二次加工，进而达到对链轮的生产；
2、而该方式虽然能够实现链轮的生产，但链轮运行过程中，其第一段齿与第二段齿中心点必须一致，并且第一段齿与第二段齿之间的距离具有严格的尺寸要求把控，通过对第一段齿与第二段齿之间的距离把控，能够增加链条在第一段齿与第二段齿之间切换的顺畅度，而上述现有流水线中，主要通过输送机构以及车床配合的方式进行加工，该方式加工虽然能够直接加工两段齿，但由于现有的车床对工件进行加工时，主要通过利用三爪卡盘的方式对链轮进行夹持固定，利用三抓卡盘对链轮进行夹持固定无法做到对齿与齿之间的距离进行把控，单靠传输机构传输控制尺寸，需事先测量毛坯的尺寸，并根据尺寸要求计算三抓卡盘的夹持尺寸，将尺寸要求输入至传输机构的运行程序内，由传输机构传输毛坯至三抓卡盘内进行夹持，从而实现三抓卡盘对毛坯夹持的尺寸进行把控，在三爪卡盘夹持完成后，测量出第一段齿与第二段齿需加工的距离，并输入至车床的程序内，利用车床内的车刀移动，从而达到对毛坯进行加工，进而实现链轮的生产，而该方式操作，步骤较为繁琐，一旦其中一个步骤的尺寸出现误差时，则后续链轮成批生产时，其生产链轮均会成为次品，从而造成链轮生产材料的大大浪费，间接造成企业出现较大的损失，同时由于操作步骤的繁琐，会给人员带来不必要的麻烦，一旦人员测量的工具尺寸出现偏差时，同样会造成链轮生产的精准度降低，从而导致链轮在切换链条过程中的顺畅度会大打折扣，影响链轮的整体切换性能。
技术实现思路
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技术实现要素：
1、本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种双齿链轮生产用流水线，能够利用蒸烤产生的余热进行保温，提高能源重复利用率。
2、为实现上述目的，本发明提出了一种双齿链轮生产用流水线，包括：底座、设置在底座上的储存箱、数控车床以及数控铣床以及设置在底座一侧的支架，所述储存箱上呈竖直方向固定连接有三根呈三角形设置的固定杆，三根所述固定杆之间形成供链轮进入的储存槽，
3、所述支架上设置有控制件以及传输件，所述控制件能够对传输件传输工件过程中，对工件的未加工尺寸进行检测；
4、所述传输件包括受驱横向滑动连接在支架上的支撑柱一以及受驱纵向滑动连接在支撑柱一上的支撑柱二，所述支撑柱二上垂直方向受驱滑动连接有支撑块，该支撑块受驱旋转连接有直角三角块，所述直角三角块远离支撑块的两个面上设置有电动三爪卡盘；
5、所述控制件包括受驱滑动连接在支架上的滑动块一以及受驱滑动连接在滑动块一上的滑动块二，所述滑动块一能够沿支架水平方向滑动，所述滑动块二能够沿工件放置滑动，所述滑动块二上固定连接有距离感应器三，所述支架上固定连接有控制面板，所述控制面板与距离感应器三电性连接，所述距离感应器三能够控制滑动块二滑动，所述滑动块二上旋转连接有能够与工件呈水平设置的转动轮一，所述滑动块二内旋转连接有转动轮二，所述转动轮一与转动轮二通过转轴连接，所述转动轮二上固定连接有若干感应块，所述滑动块二内固定连接有距离感应器四，该距离感应器四与感应块呈相对设置，所述距离感应器四与控制面板电性连接；
6、其中数控铣床以及数控车床呈左右设置，并且位于支架之间。
7、作为优选，所述底座上受驱水平滑动连接有移动座一，所述移动座一上受驱旋转连接有转动架，所述储存箱设置有两组，且呈相对滑动连接在转动架上，所述储存箱则滑动连接在转动架上，所述转动架上固定连接有电动推杆一，所述电动推杆一的输出轴与储存箱固定连接。
8、作为优选，所述储存箱位于固定杆之间的储存槽内固定连接有重量感应器，所述重量感应器与控制面板电性连接。
9、作为优选，所述底座一侧设置有连接架，所述连接架上旋转连接有若干通过皮带连接的传输辊，所述连接架上呈相对固定连接有倾斜设置的导向板，所述控制面板能够控制传输辊转动。
10、作为优选，所述底座与连接架之间设置连接柱，所述连接柱上受驱滑动连接有输送块，所述输送块上受驱升降连接有升降块一，所述升降块一上受驱相对摆动连接有呈v型设置的夹持块。
11、作为优选，所述导向板上固定连接有固定架，所述固定架上升降连接有挡板，所述固定架上固定连接有电动推杆二，所述电动推杆二的输出轴与挡板顶面固定连接。
12、作为优选，所述挡板上滑动连接有推板，所述挡板上固定连接有与推板固定连接的弹簧，所述推板上固定连接有压力块二，所述挡板上固定连接有与压力块二呈相对设置的压力感应器二，所述压力感应器二与控制面板电性连接，所述控制面板能够控制升降块一升降、输送块移动以及夹持块相对移动。
13、作为优选，所述支撑柱一上拆卸连接有距离感应器一，所述支撑柱二上固定连接有距离感应块一，所述距离感应块一与距离感应器一呈相对设置，所述距离感应器一与控制面板电性连接，所述控制面板能够控制支撑柱二移动。
14、本发明的有益效果：与现有技术对比，本发明通过由转动轮一与工件接触，并使滑动块一的滑动，使转动轮一在工件上转动，而一旦转动轮一转动，转动轮一会驱动转轴联动转动轮二转动，从而实现转动轮带动感应块转动，在感应块转动时，距离感应器四感应到感应块，并传递给控制面板信号，通过控制面板计算距离感应器感应感应块的次数，并根据相邻两块感应块的距离，从而计算出工件未加工的长度，这时由人员对数控铣床的参数进行调整，便可实现对工件齿与齿之间距离的把控，无需担心人员事先测量毛胚出现偏差而造成后续工件加工时，齿与齿之间的距离出现偏差，进而增加链轮生产的精准度，从而间接提升了链轮的整体切换性能。
15、本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
1.一种双齿链轮生产用流水线，包括：底座(1)、设置在底座(1)上的储存箱(2)、数控车床(3)以及数控铣床(39)以及设置在底座(1)一侧的支架(4)，所述储存箱(2)上呈竖直方向固定连接有三根呈三角形设置的固定杆(5)，三根所述固定杆(5)之间形成供链轮进入的储存槽(6)，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种双齿链轮生产用流水线，其特征在于：所述底座(1)上受驱水平滑动连接有移动座一(17)，所述移动座一(17)上受驱旋转连接有转动架(18)，所述储存箱(2)设置有两组，且呈相对滑动连接在转动架(18)上，所述储存箱(2)则滑动连接在转动架(18)上，所述转动架(18)上固定连接有电动推杆一(19)，所述电动推杆一(19)的输出轴与储存箱(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种双齿链轮生产用流水线，其特征在于：所所述储存箱(2)位于固定杆(5)之间的储存槽(6)内固定连接有重量感应器(20)，所述重量感应器(20)与控制面板(16)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种双齿链轮生产用流水线，其特征在于：所述底座(1)一侧设置有连接架(21)，所述连接架(21)上旋转连接有若干通过皮带连接的传输辊(22)，所述连接架(21)上呈相对固定连接有倾斜设置的导向板(23)，所述控制面板(16)能够控制传输辊(22)转动。
5.根据权利要求4所述的一种双齿链轮生产用流水线，其特征在于：所述底座(1)与连接架(21)之间设置连接柱(24)，所述连接柱(24)上受驱滑动连接有输送块(25)，所述输送块(25)上受驱升降连接有升降块一(26)，所述升降块一(26)上受驱相对摆动连接有呈v型设置的夹持块(27)。
6.根据权利要求5所述的一种双齿链轮生产用流水线，其特征在于：所述导向板(23)上固定连接有固定架(28)，所述固定架(28)上升降连接有挡板(29)，所述固定架(28)上固定连接有电动推杆二(30)，所述电动推杆二(30)的输出轴与挡板(29)顶面固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种双齿链轮生产用流水线，其特征在于：所述挡板(29)上滑动连接有推板(31)，所述挡板(29)上固定连接有与推板(31)固定连接的弹簧(32)，所述推板(31)上固定连接有压力块二(33)，所述挡板(29)上固定连接有与压力块二(33)呈相对设置的压力感应器二(34)，所述压力感应器二(34)与控制面板(16)电性连接，所述控制面板(16)能够控制升降块一(26)升降、输送块(25)移动以及夹持块(27)相对移动。
8.根据权利要求1所述的一种双齿链轮生产用流水线，其特征在于：所述支撑柱一(7)上拆卸连接有距离感应器一(35)，所述支撑柱二(8)上固定连接有距离感应块一(36)，所述距离感应块一(36)与距离感应器一(35)呈相对设置，所述距离感应器一(35)与控制面板(16)电性连接，所述控制面板(16)能够控制支撑柱二(8)移动。
