本技术涉及物流装载箱，具体为一种防倾倒大容量的物流装载箱。
背景技术：
1、在传统物流装载箱装置中，如申请号：201620336668.8；名为：一种新型物流装载箱，该装置包括：装载箱外壳体、固定挂钩，制冷机构和温控模块，移动滚轮上部安装有装载箱外壳体，装载箱外壳体外侧安装有翻转门，装载箱外壳体底部设置有底凹槽，底凹槽上为常温腔，常温腔上安装有分隔板，分隔板上为冷藏腔，冷藏腔顶部安装有固定挂钩，固定挂钩上安装有制冷机构，制冷机构上部安装有温控模块，温控模块外侧安装有散热孔，装载箱外壳体内两侧安装有侧沟槽，有益效果：该装载箱采用分层设计，可以进行不同温度物品的同时流通，且内部结构设计合理，能够牢靠固定物品，有效保护物品，利于推广使用。
2、但是，现有物流装载箱，因为其堆垛运输时侧倾易倾倒，造成物流装载箱运输过程中固定稳定性下降的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种防倾倒大容量的物流装载箱。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种防倾倒大容量的物流装载箱，以解决上述背景技术中提出的现有物流装载箱，因为其堆垛运输时侧倾易倾倒，造成物流装载箱运输过程中固定稳定性下降的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防倾倒大容量的物流装载箱，包括装载箱底板、伸缩杆槽、伸缩支撑杆，所述装载箱底板的内部设置有伸缩杆槽，且伸缩杆槽与装载箱底板一体成型设置，所述伸缩杆槽的内部设置有伸缩支撑杆，且伸缩支撑杆与伸缩杆槽的内部卡槽滑动连接，所述装载箱底板的四角上端均固定设置有高强度支撑柱。
3、进一步，所述伸缩支撑杆的外侧一端设置有牵引块，且牵引块与伸缩支撑杆固定连接。
4、进一步，所述牵引块的下端设置有橡胶防滑柱，且橡胶防滑柱与牵引块固定连接。
5、进一步，所述装载箱底板的两侧上端均设置有装载箱耐腐蚀钢板，且装载箱耐腐蚀钢板与高强度支撑柱的一侧固定连接。
6、进一步，所述装载箱底板的上方前后两端均设置有装载箱密封门。
7、进一步，所述高强度支撑柱的上下两端均固定设置有定位连接器，定位连接器用来装置整体堆垛时插销的固定位，从而极大提高了堆垛稳定性。
8、进一步，所述高强度支撑柱的上端设置有顶板，且顶板与高强度支撑柱固定连接，顶板提高了装置的承载稳定性。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、1、本实用新型通过装载箱底板、伸缩杆槽、伸缩支撑杆、牵引块、橡胶防滑柱的设置，在装置放置固定时，将装载箱底板两侧的牵引块以及伸缩支撑杆拉出，之后橡胶防滑柱接触地面用来支撑伸缩支撑杆，伸长的伸缩支撑杆极大提高了装置整体的放置稳定性，使得装置的重心始终保持在四个牵引块内侧组成的着力面内，从而有效防止装载箱倾倒，解决了现有物流装载箱，因为其堆垛运输时侧倾易倾倒，造成物流装载箱运输过程中固定稳定性下降的问题。
11、2、通过定位连接器的设置，定位连接器用来装置整体堆垛时插销的固定位，从而极大提高了堆垛稳定性。
1.一种防倾倒大容量的物流装载箱，包括装载箱底板(1)、伸缩杆槽(2)、伸缩支撑杆(3)，其特征在于：所述装载箱底板(1)的内部设置有伸缩杆槽(2)，且伸缩杆槽(2)与装载箱底板(1)一体成型设置，所述伸缩杆槽(2)的内部设置有伸缩支撑杆(3)，且伸缩支撑杆(3)与伸缩杆槽(2)的内部卡槽滑动连接，所述装载箱底板(1)的四角上端均固定设置有高强度支撑柱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种防倾倒大容量的物流装载箱，其特征在于：所述伸缩支撑杆(3)的外侧一端设置有牵引块(4)，且牵引块(4)与伸缩支撑杆(3)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种防倾倒大容量的物流装载箱，其特征在于：所述牵引块(4)的下端设置有橡胶防滑柱(5)，且橡胶防滑柱(5)与牵引块(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防倾倒大容量的物流装载箱，其特征在于：所述装载箱底板(1)的两侧上端均设置有装载箱耐腐蚀钢板(10)，且装载箱耐腐蚀钢板(10)与高强度支撑柱(6)的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种防倾倒大容量的物流装载箱，其特征在于：所述装载箱底板(1)的上方前后两端均设置有装载箱密封门(8)。
6.根据权利要求1所述的一种防倾倒大容量的物流装载箱，其特征在于：所述高强度支撑柱(6)的上下两端均固定设置有定位连接器(9)。
7.根据权利要求1所述的一种防倾倒大容量的物流装载箱，其特征在于：所述高强度支撑柱(6)的上端设置有顶板(7)，且顶板(7)与高强度支撑柱(6)固定连接。
