本申请涉及热电偶，具体涉及一种铠装热电偶连接工艺。
背景技术：
1、铠装热电偶电缆俗称铠装丝，是由不锈钢保护管、氧化镁绝缘粉、热电偶丝材组合后经模具压实的坚实整体。铠装电偶电缆是一种感温元件，将温度变化转化为电动势变化，同温度控制器配对使用，广泛应用于航空、汽车、石油、化工、电力、冶金、食品等领域的温度测量和控制。
2、炼油厂、化工厂、钢铁厂等，以及需要在远距离内进行温度监测和控制的场景需要应用到超长铠装热电偶电缆。这种电缆可以用于在设备间或设备和控制中心之间传输温度信号，确保远距离的准确温度测量和控制。但是一般的铠装热电偶电缆的长度无法满足上述场景需要，因此需要一种连接工艺以增长铠装热电偶电缆的长度。
技术实现思路
1、鉴于以上所述相关技术的缺点，本申请提供一种铠装热电偶连接工艺，以解决上述技术问题。
2、本申请提供的一种铠装热电偶连接工艺，包括：
3、对两根待处理铠装热电偶电缆的待处理端，剥除电缆外的外层套管结构以及中层氧化镁绝缘层，以露出热电偶丝；
4、将两根待处理铠装热电偶电缆的待处理端的热电偶丝，以对接的方式焊接在一起形成连接段，所述连接段包括两根待处理铠装热电偶电缆露出的热电偶丝；
5、在所述连接段一端的待处理铠装热电偶电缆上压接第一连接器，所述第一连接器的一端与待处理铠装热电偶电缆压接，所述第一连接器的另一端开口形成空腔，所述连接段位于所述空腔内；
6、向所述第一连接器的空腔中添加干燥的绝缘粉；
7、在所述连接段另一端的待处理铠装热电偶电缆上压接第二连接器，所述第二连接器的一端插入所述第一连接器的空腔内；
8、对所述第一连接器与待处理铠装热电偶电缆的连接位置，所述第二连接器与另一根待处理铠装热电偶电缆的连接位置，以及所述第一连接器与所述第二连接器的连接位置进行密封焊接。
9、于本申请一实施例中，将两根待处理铠装热电偶电缆的待处理端的热电偶丝，以对接的方式焊接在一起形成连接段，包括：
10、将两根待处理铠装热电偶电缆的待处理端的热电偶丝，正负极对应以对接的方式焊接在一起。
11、于本申请一实施例中，所述第一连接器包括依次连接的第一阶梯段、第二阶梯段以及第三阶梯段，所述第一阶梯段与所述待处理铠装热电偶电缆压接。
12、于本申请一实施例中，所述第二连接器包括依次连接的第四阶梯段和第五阶梯段，所述第四阶梯段与待处理铠装热电偶电缆压接。
13、于本申请一实施例中，在所述连接段另一端的铠装热电偶电缆上压接第二连接器，所述第二连接器的一端插入所述第一连接器的空腔内之后，所述铠装热电偶连接工艺还包括：
14、在所述第一连接器与所述第二连接器的连接位置进行点焊。
15、于本申请一实施例中，对所述第一连接器与待处理铠装热电偶电缆的连接位置，所述第二连接器与另一根待处理铠装热电偶电缆的连接位置，以及所述第一连接器与所述第二连接器的连接位置进行密封焊接，包括：
16、对所述连接电缆进行烘干，所述连接电缆为压接有第二连接器后的两根待处理铠装热电偶电缆组成的电缆；
17、在烘干后测量所述连接电缆的绝缘电阻；
18、当所述绝缘电阻大于或等于预设电阻时，对所述第一连接器与待处理铠装热电偶电缆的连接位置，所述第二连接器与另一根待处理铠装热电偶电缆的连接位置，以及所述第一连接器与所述第二连接器的连接位置进行密封焊接。
19、于本申请一实施例中，对所述连接电缆进行烘干，包括：
20、烘干温度为150～200℃，烘干时长最少为3小时。
21、于本申请一实施例中，所述第二连接器的一端插入所述第一连接器的空腔后，填充有绝缘粉的空腔的长度大于连接段的长度。
22、于本申请一实施例中，对所述第一连接器与待处理铠装热电偶电缆的连接位置，所述第二连接器与另一根待处理铠装热电偶电缆的连接位置，以及所述第一连接器与所述第二连接器的连接位置进行密封焊接，包括：
23、所述第一连接器与待处理铠装热电偶焊接时，或所述第二连接器与待处理铠装热电偶焊接时，均焊接在待处理铠装热电偶电缆的外层套管结构上。
24、于本申请一实施例中，所述绝缘粉为氧化镁粉末。
25、如上所述，本申请提供的一种铠装热电偶连接工艺，具有以下有益效果：
26、本申请中的一种铠装热电偶连接工艺，通过对两根待处理铠装热电偶电缆的待处理端，剥除电缆外的外层套管结构以及中层氧化镁绝缘层，以露出热电偶丝，将两根待处理铠装热电偶电缆的待处理端的热电偶丝，以对接的方式焊接在一起形成连接段，连接段包括两根待处理铠装热电偶电缆露出的热电偶丝，在连接段一端的待处理铠装热电偶电缆上压接第一连接器，向第一连接器的空腔中添加干燥的绝缘粉，在连接段另一端的待处理铠装热电偶电缆上压接第二连接器，且对两根铠装热电偶连接部位及整个电缆进行除湿后，对各连接位置进行密封焊接。通过该铠装热电偶连接工艺，可以延长铠装热电偶，以使铠装热电偶的长度符合测量需求，还可以保证铠装热电偶的绝缘电阻满足要求。
27、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
1.一种铠装热电偶连接工艺，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的铠装热电偶连接工艺，其特征在于，将两根待处理铠装热电偶电缆的待处理端的热电偶丝，以对接的方式焊接在一起形成连接段，包括：
3.根据权利要求1所述的铠装热电偶连接工艺，其特征在于，所述第一连接器包括依次连接的第一阶梯段、第二阶梯段以及第三阶梯段，所述第一阶梯段与所述待处理铠装热电偶电缆压接。
4.根据权利要求3所述的铠装热电偶连接工艺，其特征在于，所述第二连接器包括依次连接的第四阶梯段和第五阶梯段，所述第四阶梯段与待处理铠装热电偶电缆压接。
5.根据权利要求1所述的铠装热电偶连接工艺，其特征在于，在所述连接段另一端的铠装热电偶电缆上压接第二连接器，所述第二连接器的一端插入所述第一连接器的空腔内之后，所述铠装热电偶连接工艺还包括：
6.根据权利要求5所述的铠装热电偶连接工艺，其特征在于，对所述第一连接器与待处理铠装热电偶电缆的连接位置，所述第二连接器与另一根待处理铠装热电偶电缆的连接位置，以及所述第一连接器与所述第二连接器的连接位置进行密封焊接，包括：
7.根据权利要求6所述的铠装热电偶连接工艺，其特征在于，对所述连接电缆进行烘干，包括：
8.根据权利要求1所述的铠装热电偶连接工艺，其特征在于，所述第二连接器的一端插入所述第一连接器的空腔后，填充有绝缘粉的空腔的长度大于连接段的长度。
9.根据权利要求1所述的铠装热电偶连接工艺，其特征在于，对所述第一连接器与待处理铠装热电偶电缆的连接位置，所述第二连接器与另一根待处理铠装热电偶电缆的连接位置，以及所述第一连接器与所述第二连接器的连接位置进行密封焊接，包括：
10.根据权利要求1所述的铠装热电偶连接工艺，其特征在于，所述绝缘粉为氧化镁粉末。
