本技术涉及数控机床，尤其涉及一种新型数控机床防护装置。
背景技术：
1、数控机床指利用数字化信号对机床的运动及其加工过程进行控制的机床，数控机床加工精度高，生产效率高，产品质量稳定，该系统具有高度的自动化特性，能够实现一般普通机床难以完成或无法实现的复杂表面的加工，主要用于大规模的零件加工，在制造业中得到了广泛的使用，对提高生产效率有很大的促进作用，是实现自动化、网络化、柔性化、一体化的基本。
2、数控机床在使用的过程中通常配备有防护罩，能够有效防止灰尘进入到设备内部，同时避免切削下来的铁屑飞溅对操作人员造成伤害，现有的防护罩在操作失误或机器故障时，不能保证机床立即停止运转，操作人员没有意识到防护门的开启，容易导致意外的发生，同时飞溅的碎屑会击打在防护罩侧壁上，粘附在活动窗上开设的玻璃板内部，影响观察内部工件的加工进度，因此需要及时进行清理。鉴于此，本申请提出一种新型数控机床防护装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型数控机床防护装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种新型数控机床防护装置，包括装配座，所述装配座的两端安装有固定螺栓，所述装配座的上端设有防护罩，所述防护罩的侧壁上设有活动窗，所述活动窗的侧壁上安装有驱动装置，所述防护罩的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠上螺纹连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母的两侧固定连接有支撑板，所述支撑板上设有海绵擦。
4、优选地，所述驱动装置包括液压油缸，所述液压油缸的伸缩端上固定连接有连杆。
5、优选地，所述液压油缸的下端与装配座固定连接，所述连杆为l型设计，且连杆与活动窗固定连接。
6、优选地，所述活动窗上设置有控制器，所述活动窗的下端安装有传感器，所述控制器与传感器电性连接，所述传感器采用磁吸式。
7、优选地，所述活动窗上设有玻璃板，所述海绵擦大于玻璃板的长度，且与玻璃板相抵。
8、优选地，所述防护罩的侧壁上设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接设有滑块，所述滑块与支撑板远离丝杠螺母的一端固定连接。
9、本实用新型具有以下有益效果：
10、1、通过固定螺栓将防护罩安装在机床上，装配板两侧的液压油缸带动活动窗向下移动，安装在活动窗下方的磁吸式传感器检测到防护罩关闭，在机床上方形成封闭空间后启动机床运行，能够有效阻挡灰尘进入到设备内部，同时阻挡铁屑飞溅对操作人员造成伤害，当防护罩发生故障时能通过控制器关闭机床，避免安全隐患。
11、2、通过电机的输出轴带动往复丝杠转动，螺纹连接的丝杠螺母最终带动海绵擦上下移动，从而对活动板上安装的玻璃板内部进行清理，避免粘附的铁屑影响视线，无法观察内部工件的加工状态，加工完成后液压油缸带动活动板向上移动，能够对防护罩内部的铁屑进行清理。
1.一种新型数控机床防护装置，包括装配座(1)，其特征在于，所述装配座(1)的两端安装有固定螺栓(2)，所述装配座(1)的上端设有防护罩(5)，所述防护罩(5)的侧壁上设有活动窗(6)，所述活动窗(6)的侧壁上安装有驱动装置，所述防护罩(5)的内部固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴上固定连接有往复丝杠(10)，所述往复丝杠(10)上螺纹连接有丝杠螺母(11)，所述丝杠螺母(11)的两侧固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)上设有海绵擦(13)。
2.根据权利要求1所述的一种新型数控机床防护装置，其特征在于，所述驱动装置包括液压油缸(3)，所述液压油缸(3)的伸缩端上固定连接有连杆(4)。
3.根据权利要求2所述的一种新型数控机床防护装置，其特征在于，所述液压油缸(3)的下端与装配座(1)固定连接，所述连杆(4)为l型设计，且连杆(4)与活动窗(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型数控机床防护装置，其特征在于，所述活动窗(6)上设置有控制器(7)，所述活动窗(6)的下端安装有传感器(8)，所述控制器(7)与传感器(8)电性连接，所述传感器(8)采用磁吸式。
5.根据权利要求1所述的一种新型数控机床防护装置，其特征在于，所述活动窗(6)上设有玻璃板，所述海绵擦(13)大于玻璃板的长度，且与玻璃板相抵。
6.根据权利要求1所述的一种新型数控机床防护装置，其特征在于，所述防护罩(5)的侧壁上设置有滑轨(14)，所述滑轨(14)上滑动连接设有滑块(15)，所述滑块(15)与支撑板(12)远离丝杠螺母(11)的一端固定连接。
