本技术涉及锯链生产，尤其涉及一种锯链生产用铆钉下料装置。
背景技术：
1、在锯链的自动化生产过程中，铆钉的下料是第一步，由于锯链生产过程中通常使用坦克链进行运输，坦克链在伺服电机的驱动下会进行步进移动，在下料时，坦克链处于静止状态，从而坦克链上通常设有用于容纳铆钉的容纳槽，下料组件进行下料的铆钉会落入坦克链的容纳槽内，并且在坦克链的转动下进行后续的加工；
2、现有的常见的下料装置在对铆钉进行下料时通常使用振动筛将铆钉移动至导料的装置内，使铆钉在自身的重力下掉落至坦克链的容纳槽内，但是常见的下料装置在下料时不会对导料装置的到料端进行封闭，从而在铆钉下料完成，坦克链移动时，导料装置内的铆钉还会在重力的作用下继续掉落至坦克链上，从而造成铆钉不会正常的下料，影响装置的正常运行。
技术实现思路
1、(一)实用新型目的
2、为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种锯链生产用铆钉下料装置，通过承接组件的作用下可以有效的放置多余的铆钉在重力的作用下掉落至坦克链上，并且在驱动组件的作用下使承接组件可以在坦克链移动的过程中依旧对铆钉进行承接，从而防止坦克链在移动的过程中铆钉掉落至坦克链上，影响该装置的正常运行。
3、(二)技术方案
4、本实用新型提供了一种锯链生产用铆钉下料装置，包括工作台和安装台，所述安装台设置在所述工作台上，所述安装台上设有铆钉下料组件，所述铆钉下料组件的下料端位于坦克链的容纳槽正上方，所述工作台上滑动设有承接组件，所述承接组件位于所述铆钉下料组件的下料端和坦克链的容纳槽之间，所述工作台上设有用于驱动所述承接组件移动的驱动组件。
5、优选的，所述下料组件包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板上下间隔设置并均与所述安装台连接，所述第一安装板上并排设有四个安装孔，所述第二安装板上设有与四个安装孔数量相等且一一对应的导料孔，所述安装孔内设有导料管，所述导料管的底端与所述导料孔对应并相互连通，所述导料管的上方与振动筛的出料端连通，所述工作台上设有振动筛。
6、优选的，所述承接组件包括两个承接板，两个所述承接板位于所述导料孔和坦克链的容纳槽之间，两个所述承接板均与所述驱动组件传动连接，所述驱动组件上设有用于驱动两个所述承接板相互靠近或远离的驱动单元，两个所述承接板相互靠近的一端设有用于容纳铆钉的缺口。
7、优选的，驱动单元包括气动夹爪，所述气动夹爪与所述驱动组件传动连接，两个所述承接板分别与两个气动夹爪的夹爪端连接。
8、优选的，所述驱动组件包括电机和连接板，所述工作台上滑动设有滑块，所述滑块上沿左右方向设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔内螺纹设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿出所述第一螺纹通孔并与所述电机的输出轴同轴连接，所述电机与所述工作台连接，所述连接板与所述滑块连接，所述气动夹爪与所述连接板连接。
9、优选的，还包括导向块，所述导向块设置在所述工作台上，其上端设有滑槽，所述滑块滑动设置在所述滑槽内并与所述导向块滑动连接。
10、与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
11、本实用新型中：通过承接组件的作用下可以有效的放置多余的铆钉在重力的作用下掉落至坦克链上，并且在驱动组件的作用下使承接组件可以在坦克链移动的过程中依旧对铆钉进行承接，从而防止坦克链在移动的过程中铆钉掉落至坦克链上，影响该装置的正常运行。
1.一种锯链生产用铆钉下料装置，其特征在于，包括工作台(1)和安装台(2)，所述安装台(2)设置在所述工作台(1)上，所述安装台(2)上设有铆钉下料组件，所述铆钉下料组件的下料端位于坦克链的容纳槽正上方，所述工作台(1)上滑动设有承接组件，所述承接组件位于所述铆钉下料组件的下料端和坦克链的容纳槽之间，所述工作台(1)上设有用于驱动所述承接组件移动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种锯链生产用铆钉下料装置，其特征在于，所述下料组件包括第一安装板(3)和第二安装板(4)，所述第一安装板(3)和第二安装板(4)上下间隔设置并均与所述安装台(2)连接，所述第一安装板(3)上并排设有四个安装孔，所述第二安装板(4)上设有与四个安装孔数量相等且一一对应的导料孔，所述安装孔内设有导料管(11)，所述导料管(11)的底端与所述导料孔对应并相互连通，所述导料管(11)的上方与振动筛的出料端连通，所述工作台(1)上设有振动筛。
3.根据权利要求2所述的一种锯链生产用铆钉下料装置，其特征在于，所述承接组件包括两个承接板(10)，两个所述承接板(10)位于所述导料孔和坦克链的容纳槽之间，两个所述承接板(10)均与所述驱动组件传动连接，所述驱动组件上设有用于驱动两个所述承接板(10)相互靠近或远离的驱动单元，两个所述承接板(10)相互靠近的一端设有用于容纳铆钉的缺口。
4.根据权利要求3所述的一种锯链生产用铆钉下料装置，其特征在于，驱动单元包括气动夹爪(5)，所述气动夹爪(5)与所述驱动组件传动连接，两个所述承接板(10)分别与两个气动夹爪(5)的夹爪端连接。
5.根据权利要求4所述的一种锯链生产用铆钉下料装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机(6)和连接板(7)，所述工作台(1)上滑动设有滑块，所述滑块上沿左右方向设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔内螺纹设有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的一端穿出所述第一螺纹通孔并与所述电机(6)的输出轴同轴连接，所述电机(6)与所述工作台(1)连接，所述连接板(7)与所述滑块连接，所述气动夹爪(5)与所述连接板(7)连接。
6.根据权利要求5所述的一种锯链生产用铆钉下料装置，其特征在于，还包括导向块(8)，所述导向块(8)设置在所述工作台(1)上，其上端设有滑槽，所述滑块滑动设置在所述滑槽内并与所述导向块(8)滑动连接。
