本发明涉及一种生物塑料薄膜及其制备方法，尤其涉及一种真菌菌丝体生物塑料薄膜及其制备方法，属于材料。
背景技术：
1、2020年全球塑料的产量已经增长至3.67亿吨，并继续以8.4％的年复合增长率继续增长。然而，这些塑料在使用后，12％被焚烧处理，79％被当作垃圾填埋或直接丢弃，对环境造成了严重的损害。有数据表明，2022年因塑料生产和焚烧排放了超过8.5亿吨温室气体。塑料所带来的危害并不局限于全球气候变暖，这些塑料在被废弃后，以细小的碎片或颗粒通过生态食物链累积，对生态系统造成严重的破坏。因此开发可替代传统塑料的生物塑料尤为重要。
2、菌丝体生物塑料是替代石油基塑料的新型材料。然而，目前利用真菌菌丝体构建的生物基材料主要以复合材料为主，即以木屑，秸秆，麸皮，棉籽壳，玉米芯，甘蔗渣等农业副产物为原料，接种真菌后，采用固态发酵获得一类新材料。这类菌丝体复合材料形式单一，已经难以适应当前社会发展的需求。目前，市面上还没有出现菌丝体薄膜材料。因此，菌丝体生物塑料薄膜是一类极具前景的新型生物材料。
技术实现思路
1、发明目的：本发明的目的是提供一种机械性能好，脆性小和韧性强的生物塑料薄膜；本发明的另一目的是提供一种规模化的生物塑料薄膜制备方法。
2、技术方案：本发明的一种生物塑料薄膜，所述生物塑料薄膜由菌丝体纤维膜制得，所述菌丝体纤维膜经甘油溶液浸泡后，再经热压成型后得到所述生物塑料薄膜。
3、上述技术方案中，生物塑料薄膜材料由蕈菌的菌丝体纤维膜经甘油处理后热压所得，所述真菌菌种为大型蕈菌。
4、优选地，所述菌丝体纤维膜选自灵芝菌丝体纤维膜，平菇菌丝体纤维膜或木耳菌丝体纤维膜的一种或多种。
5、优选地，所述生物塑料薄膜的厚度为0.07～0.08cm，密度为400～600g/cm3。
6、另一方面，本发明提供一种上述的生物塑料薄膜的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
7、(1)将活化后真菌菌种接种到灭菌后的培养基中进行培养，得到菌丝体纤维膜；
8、(2)将上述菌丝体纤维膜浸泡在甘油溶液中进行处理，得到浸泡后的菌丝体纤维膜；
9、(3)将上述浸泡后的菌丝体纤维膜通过热压处理，得到菌丝体生物塑料薄膜。
10、作为本发明的进一步改进，步骤(1)中，培养基包括固体培养基和水，其中，水占总培养基总质量的60％～80％；按质量百分比，所述固体培养基包括60％～90％主料和10％～40％辅料；其中主料为农业废弃物，所述农业废弃物选自以下的一种或多种：玉米秸秆，水稻秸秆，小麦秸秆，木屑，麸皮，棉籽壳，玉米芯，甘蔗渣，菜叶，果皮，坚果壳；
11、所述辅料选自以下的一种或多种：玉米粉，淀粉，米糠，胚芽粉，马铃薯粉，石灰，石膏，以及面包，馒头，面饼。
12、优选地，所述辅料的粒径为10～50μm。
13、作为本发明的进一步改进，所述培养基中进行培养的培养环境为：湿度为50～70％，温度为18～28℃，且无光照。
14、作为本发明的进一步改进，所述培养基的接种量为5～15％，培养使用的培养模具为扁平容器。
15、作为本发明的进一步改进，步骤(1)中还包括：将培养基中培养的菌丝体纤维膜从培养基的表面摘下，并将残留在菌丝体表面的培养基冲洗干净，然后干燥，即得菌丝体纤维膜。
16、作为本发明的进一步改进，步骤(2)中甘油的浓度为1～35％。可选的，甘油的浓度为5％、10％、15％、20％、30％或35％。优选地，甘油浓度为5～35％，1～5％，10～35％，15～35％，20～35％，30～35％，10～30％，10～20％，或15～30％。
17、作为本发明的进一步改进，步骤(3)中，热压处理的条件为：温度为60～160℃，压力为0.1～2mpa，时间为5～10min。
18、具体的，本发明提供一种真菌菌丝体生物塑料薄膜的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
19、配置培养基：以纤维质为主的农林副产物或废弃物为主料，并辅以麸皮，玉米粉，米糠，小麦胚芽粉，全麦粉，淀粉，马铃薯粉中的任意一种或多种组分。其中，主料的质量占比为60～90％，辅料占比为10～40％，加水后培养基的含水量约为60～80％；
20、将所得的培养基装入灭菌袋中进行灭菌，待培养基冷却后，装入事先清洗和消毒的模具中；
21、将活化后真菌菌种接种到培养基中，并放置在湿度范围为50～70％，温度范围18～28℃，无光照的条件下培养，培养结束后，将培养的菌丝体纤维膜从培养基的表面轻轻摘下，并将残留在菌丝体表面的培养基冲洗干净，60～80℃，干燥1～4小时；
22、配制甘油溶液，随后，将菌丝体纤维膜浸泡在甘油溶液中2～4小时，并转移至热压机中进行热压，热压机的压力为0.1～2mpa，温度为60～160℃，即可得到菌丝体生物塑料薄膜。
23、作为本发明的进一步方案，所述主料在使用前均已洗涤，晾干和粉碎处理；
24、作为本发明的进一步方案，所述培养基主料的粒径范围为10～100mm；
25、作为本发明的进一步方案，所述培养基辅料的粒径范围为10～50μm；
26、作为本发明的进一步方案，所述培养基灭菌的方式为热杀菌，辐照杀菌或乙醇灭杀，灭杀时间为15～45min；
27、另一方面，本发明提供一种上述的生物塑料薄膜在食品包装，生物医药，柔性电子，仿生传感等领域中的应用。
28、本发明的真菌菌丝体生物塑料薄膜材料的厚度为0.07～0.08cm，密度约为400～600g/cm3，杨氏模量约为7～14mpa，韧性约为200～850kj/m3，最大拉伸强度约为2～4mpa。所述真菌菌丝体生物塑料薄膜材料的菌丝体在热压的作用下，彼此粘合在一起，表面光滑平整。
29、有益效果：与现有技术相比，本发明具有如下显著优点：首先获得了生长均匀，厚度和颜色一致的菌丝体纤维膜，然后制备了外观和性能与塑料薄膜相似的菌丝体生物塑料薄膜，且具备较好的柔韧性和透明度，以及机械性能良好的菌丝体生物塑料薄膜；且通过对生产工艺的优化，实现了生物塑料薄膜的规模化，连续化生产。
1.一种生物塑料薄膜，其特征在于，所述生物塑料薄膜由菌丝体纤维膜制得，所述菌丝体纤维膜经甘油溶液浸泡后，再经热压成型后得到所述生物塑料薄膜。
2.根据权利要求1所述的生物塑料薄膜，其特征在于，所述菌丝体纤维膜选自灵芝菌丝体纤维膜，平菇菌丝体纤维膜或木耳菌丝体纤维膜的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的生物塑料薄膜，其特征在于，所述生物塑料薄膜的厚度为0.07～0.08cm，密度为400～600g/cm3。
4.一种根据权利要求1-3任一所述的生物塑料薄膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的生物塑料薄膜的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，培养基包括固体培养基和水，其中，水占总培养基总质量的60％～80％；按质量百分比，所述固体培养基包括60％～90％主料和10％～40％辅料；其中主料为农业废弃物，所述农业废弃物选自以下的一种或多种：玉米秸秆，水稻秸秆，小麦秸秆，木屑，麸皮，棉籽壳，玉米芯，甘蔗渣，菜叶，果皮，坚果壳；
6.根据权利要求4所述的生物塑料薄膜的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述培养基中进行培养的培养环境为：湿度为50～70％，温度为18～28℃，且无光照。
7.根据权利要求4所述的生物塑料薄膜的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述培养基的接种量为5～15％，培养使用的培养模具为扁平容器。
8.根据权利要求4所述的生物塑料薄膜的制备方法，其特征在于，步骤(1)中还包括：将培养基中培养的菌丝体纤维膜从培养基的表面摘下，并将残留在菌丝体表面的培养基冲洗干净，然后干燥，即得菌丝体纤维膜。
9.根据权利要求4所述的生物塑料薄膜的制备方法，其特征在于，步骤(2)中甘油的浓度为1～35％。
10.根据权利要求4所述的生物塑料薄膜的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，热压处理的条件为：温度为60～160℃，压力为0.1～2mpa，时间为5～10min。
