一种发饰生产用激光焊接机的制作方法

专利检索2025-03-20  14


本技术涉及发饰生产加工,具体为一种发饰生产用激光焊接机。


背景技术:

1、据检索中国专利公开号:cn216656746u公开了一种激光焊接机,涉及激光焊接机技术领域,包括焊接机主体,所述焊接机主体的前端外表面设置有密封门,所述密封门的前端外表面设置有活动拉杆,所述焊接机主体的下端外表面设置有自锁万向轮,所述焊接机主体的内壁设置有升降槽,所述升降槽的内壁设置有升降加工台,所述升降加工台的两侧外表面对称设置有两组滑动块,所述焊接机主体的上端外表面设置有架板,本实用新型的一种激光焊接机,设置的平面转轴与气缸,方便带动激光头在平面转动,同时调节焊接面积,设置的升降加工台,用于放置待加工件,电动机用于提供平面转动动力,装载环方便气缸的安装,设置的装载架方便将激光头架在气缸的下端。

2、然而在实施以上技术方案时,存在以下技术问题:以上技术方案很好的解决了现有的激光焊接机的激光头难以完成弧形或者圆形焊接,对于圆形物体的焊接缺少一定的动力组件,给人们的使用过程带来了一定的不利影响的问题,但以上技术方案一般针对较大的金属工件进行焊接操作,在发饰生产加工的过程中,现有的激光焊接机,无法有效的针对不同规格的模具板进行固定,同时在对发饰支架与发饰零件进行固定时,需要人工一只手将发饰支架和发饰零件进行同步固定在模具板的表面,另一只手手持激光焊接枪进行焊接操作,人工对发饰支架进行固定时,容易在后续的焊接操作中,出现滑动,影响发饰成品质量,为此,本实用新型提供了一种发饰生产用激光焊接机。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种发饰生产用激光焊接机,解决了现有的激光焊接机无法有效的针对不同规格的模具板进行固定,以及在后续发饰支架和发饰零件之间的焊接固定时,发饰支架容易出现滑动,影响发饰成品质量的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种发饰生产用激光焊接机,包括工作台和模具板,所述工作台的顶部开设有滑动槽,所述工作台的顶部设有焊接组件,所述模具板的顶部设有定位机构,所述工作台的内部设有固定机构,所述固定机构中包括安装在工作台内腔底部的固定气缸,所述固定气缸的一端滑动连接有活塞杆,所述活塞杆的一端固定连接有滑动块,所述滑动块的表面与工作台的内部滑动连接,所述滑动块的内部通过传动组件使得固定夹块滑动。

3、优选的,所述传动组件中包括传动杆,所述传动杆的一端与滑动块的内部转动连接,所述传动杆的另一端转动连接有滑动杆,所述滑动杆的表面与滑动槽的内表面滑动连接,所述滑动杆的一端与固定夹块的底部固定连接。

4、优选的,所述工作台的内部固定连接有相对称的限位杆,所述限位杆的表面与滑动杆的内部滑动连接。

5、优选的,所述焊接组件中包括安装在工作台顶部的支撑架,所述支撑架的一侧放置有激光焊接枪。

6、优选的,所述定位机构中包括安装在模具板顶部的定位盒,所述定位盒的内部滑动连接有控制杆,所述控制杆的内部滑动连接有连接杆,所述连接杆的一端与定位盒内腔的底部固定连接,所述连接杆的另一端固定连接有定位弹簧,所述定位弹簧的一端与控制杆的内壁固定连接,所述控制杆的表面通过联动组件使得定位块滑动,所述定位块的一端与定位盒的内壁滑动连接,所述定位块的另一端贯穿延伸至定位盒的外部。

7、优选的,所述联动组件中包括联动杆和联动块,所述联动块的一侧与控制杆的表面固定连接,所述联动杆的一端与联动块的内部转动连接,所述联动杆的另一端与定位块的表面转动连接。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种发饰生产用激光焊接机。与现有技术相比具备以下有益效果:

10、(1)、该发饰生产用激光焊接机,通过启动固定气缸带动活塞杆和滑动块同步向上滑动,滑动块的滑动使得传动杆的一端在滑动块的内部转动,传动杆的另一端在滑动杆的内部转动,从而使得两侧的滑动杆在限位杆的表面转动,滑动杆的滑动带动两侧的固定夹块同步往相对侧滑动,以此实现对工作台顶部放置的模具板进行夹持固定,通过固定气缸的带动下,使得两侧的固定夹块同步往相对或相反侧滑动,以此便于对不同的模具板进行夹持固定,从而便于后续对不同形状的发饰进行焊接加工。

11、(2)、该发饰生产用激光焊接机,通过按动控制杆,使得控制杆在连接杆的表面滑动,以此使得定位弹簧开始收缩,控制杆的滑动使得联动块同步向下滑动,使得联动杆的一端在联动块的内部转动,联动杆的另一端在定位块的表面转动,以此使得两侧的定位块同步相反侧滑动,随后将待加工的发饰支架放置在两块定位块之间,通过定位弹簧自身弹性的影响下,使得两块定位块对待加工的发饰支架进行固定,最后通过激光焊接枪将发饰零件焊接至发饰支架上,通过定位弹簧自身弹性的影响下,使得模具板上放置的发饰支架可以很好的进行夹持固定,使得在后续对发饰零件进行焊接时,可以更加便捷,从而提升发饰成品质量。



技术特征:

1.一种发饰生产用激光焊接机,包括工作台(1)和模具板(2),其特征在于:所述工作台(1)的顶部开设有滑动槽(3),所述工作台(1)的顶部设有焊接组件(4),所述模具板(2)的顶部设有定位机构(5),所述工作台(1)的内部设有固定机构(6);

2.根据权利要求1所述的一种发饰生产用激光焊接机,其特征在于:所述传动组件(64)中包括传动杆(641),所述传动杆(641)的一端与滑动块(63)的内部转动连接,所述传动杆(641)的另一端转动连接有滑动杆(642),所述滑动杆(642)的表面与滑动槽(3)的内表面滑动连接,所述滑动杆(642)的一端与固定夹块(65)的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种发饰生产用激光焊接机,其特征在于:所述工作台(1)的内部固定连接有相对称的限位杆(7),所述限位杆(7)的表面与滑动杆(642)的内部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种发饰生产用激光焊接机,其特征在于:所述焊接组件(4)中包括安装在工作台(1)顶部的支撑架(41),所述支撑架(41)的一侧放置有激光焊接枪(42)。

5.根据权利要求1所述的一种发饰生产用激光焊接机,其特征在于:所述定位机构(5)中包括安装在模具板(2)顶部的定位盒(51),所述定位盒(51)的内部滑动连接有控制杆(52),所述控制杆(52)的内部滑动连接有连接杆(53),所述连接杆(53)的一端与定位盒(51)内腔的底部固定连接,所述连接杆(53)的另一端固定连接有定位弹簧(54),所述定位弹簧(54)的一端与控制杆(52)的内壁固定连接,所述控制杆(52)的表面通过联动组件(55)使得定位块(56)滑动,所述定位块(56)的一端与定位盒(51)的内壁滑动连接,所述定位块(56)的另一端贯穿延伸至定位盒(51)的外部。

6.根据权利要求5所述的一种发饰生产用激光焊接机,其特征在于:所述联动组件(55)中包括联动杆(551)和联动块(552),所述联动块(552)的一侧与控制杆(52)的表面固定连接,所述联动杆(551)的一端与联动块(552)的内部转动连接,所述联动杆(551)的另一端与定位块(56)的表面转动连接。


技术总结
本技术公开了一种发饰生产用激光焊接机,包括工作台和模具板,所述工作台的顶部开设有滑动槽,所述工作台的顶部设有焊接组件,所述模具板的顶部设有定位机构,所述工作台的内部设有固定机构,固定机构中包括安装在工作台内腔底部的固定气缸,本技术涉及发饰生产加工技术领域。该发饰生产用激光焊接机,通过固定气缸的带动下,使得两侧的固定夹块同步往相对或相反侧滑动,以此便于对不同的模具板进行夹持固定,从而便于后续对不同形状的发饰进行焊接加工,通过定位弹簧自身弹性的影响下,使得模具板上放置的发饰支架可以很好的进行夹持固定,使得在后续对发饰零件进行焊接时,可以更加便捷,从而提升发饰成品质量。

技术研发人员:顾世进,廖安俊
受保护的技术使用者:浦江昌晟饰品有限公司
技术研发日:20230912
技术公布日:2024/5/29
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