本发明涉及测绘测量设备，尤其涉及一种钢板加工用压延装置。
背景技术：
1、钢板的压延加工是通过压力进行拉伸延展性的加工，压延不能改变钢的化学成分，压延加工是对固态钢板进行锻压加工，通过压延设备对钢板进行压延，从而改变钢板的厚度、弯曲弧度等物理参数。
2、钢板的压延加工过程，对钢板喷涂润滑油来降低摩擦力，润滑油随着压延好的钢板一同流失，增加了润滑油的消耗，如果使用刮板进行刮除润滑油，刮板的前部会积累大量的润滑油，润滑油积累过多会导致油液渗出到后部随着钢板流失，存在润滑油刮离不彻底的情况，因此润滑油的刮离效率有待提升。
技术实现思路
1、本发明公开实施例涉及一种钢板加工用压延装置，上刮油板、下刮油板分别和钢板的顶部和底部贴合接触，上刮油板、下刮油板进行钢板表面润滑油的刮离操作，完成润滑进行回收再利用，降低润滑油的消耗，进一步降低生产成本，侧油推板随着侧循环带进行同步循环转动，侧油推板推动上刮油板刮离的润滑油向着一侧流动和钢板进行分离，减少上刮油板前部润滑油积累过多导致油液渗出到后部，钢板残留润滑油，润滑油刮离不彻底的情况，提升润滑油的刮离效率。
2、本公开第一方面，提供了一种钢板加工用压延装置，具体包括：上压延滚筒、下滚筒支架、上刮油板和下刮油板，所述上压延滚筒下方设置有下滚筒支架，下滚筒支架的上方设置有上刮油板，上刮油板的下方设置有下刮油板，上压延滚筒的两侧均转动连接有倒l形结构的侧连接架，侧连接架和液压缸的伸缩杆固定连接，液压缸底部和侧连接滑架固定连接，侧连接滑架中部贯穿滑动有固定插销，侧连接滑架的固定插销和限位插孔分离，侧连接滑架和上压延滚筒移动调整位置，上压延滚筒移动到下压延滚筒之间，上压延滚筒进行钢板的弯曲弧形的压延加工。
3、至少一些实施例中，所述下滚筒支架中部间隔阵列有转动的下压延滚筒，下滚筒支架侧面、顶部和尾部均阵列有限位插孔，下滚筒支架下部固定有下集液箱，下滚筒支架尾部内侧滑动有内滑架，下滚筒支架在上部间隔设置有润滑液喷架，润滑液喷架和下集液箱的泵机软管连通。
4、至少一些实施例中，所述内滑架贯穿滑动有固定插销，内滑架的固定插销和下滚筒支架尾部内侧的限位插孔滑插，内滑架内侧转动连接有下压延滚筒，下压延滚筒处于下集液箱的上方，内滑架和下压延滚筒进行位置的调整。
5、至少一些实施例中，所述上刮油板的两侧均转动有侧滚筒，侧滚筒和侧循环带的两侧撑紧转动连接，侧循环带外侧间隔阵列有侧油推板，上刮油板两端的两侧均转动有外滚轮，上刮油板两端的上部均固定有上连接滑柱，外滚轮的弧面引导外滚轮和上刮油板进行同步的上移。
6、至少一些实施例中，所述侧滚筒中心锥齿和外滚轮中心锥齿啮合连接，侧循环带下部的侧油推板下端和上刮油板底部齐平，上刮油板的底部和上压延滚筒的最下侧齐平设置，外滚轮的最下侧和上刮油板的底部为侧齐平设置，外滚轮沿着钢板转动，外滚轮通过锥齿的传动带动侧滚筒循环转动，侧滚筒带动侧循环带进行循环转动，侧油推板随着侧循环带进行同步循环转动，侧循环带下部的侧油推板和钢板顶部贴合滑动，侧油推板推动上刮油板刮离积累的润滑油向着一侧流动和钢板进行分离。
7、至少一些实施例中，所述上连接滑柱上部固定有上支撑弹簧，上支撑弹簧上端和外连接滑架固定连接，上连接滑柱上部和外连接滑架上部滑动连接，外连接滑架贯穿滑动有固定插销，外连接滑架和下滚筒支架滑动连接，外连接滑架的固定插销和下滚筒支架顶部限位插孔滑插，上刮油板随着外连接滑架移动远离上压延滚筒。
8、至少一些实施例中，所述下刮油板首尾两端的上部均固定有侧引流盘，下刮油板首尾两端下部固定有上连接滑柱，上连接滑柱外侧环绕的上支撑弹簧下端和下连接块固定连接，上支撑弹簧支撑下刮油板上移贴合钢板的底部面，下刮油板进行钢板底部的刮油。
9、至少一些实施例中，所述下刮油板首尾两端的上连接滑柱下端和下连接块滑动连接，下连接块固定在内滑架的内侧，侧引流盘处于上刮油板的下部外侧，侧引流盘的首端向着下刮油板中部倾斜降低高度，侧引流盘和下刮油板和上刮油板均处于下集液箱的上方，侧引流盘引导润滑油流动到内侧下集液箱上。
10、本发明提供了一种钢板加工用压延装置，具有如下有益效果：
11、1.上刮油板、下刮油板分别和钢板的顶部和底部贴合接触，上刮油板、下刮油板进行钢板表面润滑油的刮离操作，完成润滑进行回收再利用，降低润滑油的消耗，进一步降低生产成本。
12、2.侧油推板随着侧循环带进行同步循环转动，侧油推板推动上刮油板刮离的润滑油向着一侧流动和钢板进行分离，减少上刮油板前部润滑油积累过多导致油液渗出到后部而刮离不彻底的情况，提升润滑油的刮离效率。
13、3.上压延滚筒移动到下压延滚筒之间，上压延滚筒进行钢板的弯曲形压延操作，实现多种不同的钢板压延加工方式的切换操作。
14、4.外滚轮沿着钢板转动，外滚轮带动外滚轮循环转动，外滚轮还能先和钢板进行接触，外滚轮的弧面引导外滚轮和上刮油板进行上移，避免上刮油板把钢板卡住的情况，也无需上刮油板的手动上抬操作。
1.一种钢板加工用压延装置，包括上压延滚筒（1）、下滚筒支架（2）、上刮油板（3）和下刮油板（4）；其特征在于，所述上刮油板（3）的两侧均转动有侧滚筒（303），侧滚筒（303）和侧循环带（301）的两侧撑紧转动连接，侧循环带（301）外侧间隔阵列有侧油推板（302），上刮油板（3）两端的两侧均转动有外滚轮（304），上刮油板（3）两端的上部均固定有上连接滑柱（305），侧滚筒（303）和外滚轮（304）啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢板加工用压延装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的一种钢板加工用压延装置，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的一种钢板加工用压延装置，其特征在于，
5.根据权利要求3所述的一种钢板加工用压延装置，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的一种钢板加工用压延装置，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的一种钢板加工用压延装置，其特征在于，
8.根据权利要求3所述的一种钢板加工用压延装置，其特征在于，
