本技术涉及喷灌机，具体为一种大型喷灌机自清洁行走轮。
背景技术：
1、喷灌是广泛应用于国内外较为现代化的高效节水方式。大型喷灌机常用于各类作物的灌溉，时常需要面对如沙地、水田、松软土地等复杂环境，在恶劣的作业环境下，喷灌机的工作效率、稳定性、灌溉的均匀度都会受到影响。
2、现有的喷灌机常用的轮胎在面对泥泞、松软的土地时，需要靠加装外设装置来帮助喷灌机脱困，对喷灌机造成负担，且造价高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种大型喷灌机自清洁行走轮，以解决上述背景技术提出的目前市场上喷灌机常用的轮胎在面对泥泞、松软的土地时，需要靠加装外设装置来帮助喷灌机脱困，对喷灌机造成负担，且造价高的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型喷灌机自清洁行走轮，包括行走轮主体，所述行走轮主体外设有铁轮胎外轮毂，且铁轮胎外轮毂外侧面均匀间隔连接有第一支撑面以及第二支撑面，使第一支撑面以及第二支撑面对铁轮胎外轮毂进行外部支撑处理，所述铁轮胎外轮毂内侧设有铁轮胎内轮毂，且铁轮胎内轮毂和铁轮胎外轮毂之间均匀间隔连接有铁轮胎斜支撑杆以及铁轮胎竖支撑杆，并且铁轮胎内轮毂内卡合焊接有铁轮胎法兰，使行走轮主体可以通过铁轮胎法兰装配到喷灌机上。
3、优选的，所述铁轮胎内轮毂与铁轮胎法兰之间的截面构成t型结构，且铁轮胎法兰外圆周到铁轮胎外轮毂内圆周之间的距离与铁轮胎竖支撑杆的长度相等。
4、优选的，所述铁轮胎斜支撑杆与铁轮胎竖支撑杆均为50*50mm的等边方管，且铁轮胎斜支撑杆与铁轮胎竖支撑杆的厚度均为4mm，并且铁轮胎斜支撑杆与铁轮胎竖支撑杆的长度分别为400mm和414mm。
5、优选的，所述铁轮胎竖支撑杆两端分别与铁轮胎外轮毂以及铁轮胎法兰焊接固定，且铁轮胎竖支撑杆其中一侧与铁轮胎内轮毂焊接固定，所述铁轮胎斜支撑杆两端分别与铁轮胎外轮毂以及铁轮胎竖支撑杆另一侧焊接。
6、优选的，所述第一支撑面为75*7mm的等边角钢，且第一支撑面与铁轮胎外轮毂焊接固定。
7、优选的，所述第二支撑面为50*4mm的等边角钢，且第二支撑面也与铁轮胎外轮毂焊接固定。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大型喷灌机自清洁行走轮通过铁轮结构，使喷灌机行走更加稳固，解决了泥泞、松软土地行走时造成的不稳定影响，减少地形带来的影响，同时在行走过程中，粘附在轮毂上的粘土、杂质也会由于行走的震动自行脱落，无需专门清洁，适用于喷灌机的节能使用。该大型喷灌机自清洁行走轮可以和喷灌机常用轮胎平替，使喷灌机可以直接更换为自清洁行走轮，自清洁行走轮通过独特的外轮毂排列方式，使整体具备很好的抓地力，能够在泥泞、松软土地上平稳行走，同时不需要充气也不惧怕尖锐的杂物。
1.一种大型喷灌机自清洁行走轮，包括行走轮主体(1)，其特征在于：所述行走轮主体(1)外设有铁轮胎外轮毂(4)，且铁轮胎外轮毂(4)外侧面均匀间隔连接有第一支撑面(7)以及第二支撑面(8)，使第一支撑面(7)以及第二支撑面(8)对铁轮胎外轮毂(4)进行外部支撑处理，所述铁轮胎外轮毂(4)内侧设有铁轮胎内轮毂(3)，且铁轮胎内轮毂(3)和铁轮胎外轮毂(4)之间均匀间隔连接有铁轮胎斜支撑杆(5)以及铁轮胎竖支撑杆(6)，并且铁轮胎内轮毂(3)内卡合焊接有铁轮胎法兰(2)，使行走轮主体(1)可以通过铁轮胎法兰(2)装配到喷灌机上。
2.根据权利要求1所述的一种大型喷灌机自清洁行走轮，其特征在于：所述铁轮胎内轮毂(3)与铁轮胎法兰(2)之间的截面构成t型结构，且铁轮胎法兰(2)外圆周到铁轮胎外轮毂(4)内圆周之间的距离与铁轮胎竖支撑杆(6)的长度相等。
3.根据权利要求1所述的一种大型喷灌机自清洁行走轮，其特征在于：所述铁轮胎斜支撑杆(5)与铁轮胎竖支撑杆(6)均为50*50mm的等边方管，且铁轮胎斜支撑杆(5)与铁轮胎竖支撑杆(6)的厚度均为4mm，并且铁轮胎斜支撑杆(5)与铁轮胎竖支撑杆(6)的长度分别为400mm和414mm。
4.根据权利要求1所述的一种大型喷灌机自清洁行走轮，其特征在于：所述铁轮胎竖支撑杆(6)两端分别与铁轮胎外轮毂(4)以及铁轮胎法兰(2)焊接固定，且铁轮胎竖支撑杆(6)其中一侧与铁轮胎内轮毂(3)焊接固定，所述铁轮胎斜支撑杆(5)两端分别与铁轮胎外轮毂(4)以及铁轮胎竖支撑杆(6)另一侧焊接。
5.根据权利要求1所述的一种大型喷灌机自清洁行走轮，其特征在于：所述第一支撑面(7)为75*7mm的等边角钢，且第一支撑面(7)与铁轮胎外轮毂(4)焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种大型喷灌机自清洁行走轮，其特征在于：所述第二支撑面(8)为50*4mm的等边角钢，且第二支撑面(8)也与铁轮胎外轮毂(4)焊接固定。
