本技术涉及贴片机，尤其涉及一种贴片机用连续进料托盘。
背景技术：
1、控制板也是一种电路板，简单的说，能起到控制作用的电路板，才可称为控制板。在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置pcb焊盘上的一种设备。贴片机是smt的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。在公开号为cn213368256u中公开了一种显示控制板生产用贴片机连续进料托盘装置,包括装置主体、移动轮、第一支撑腿、第二支撑腿、升降组件、安装板、支架、缓冲组件、连接柱、传送台、推板、放置箱、连接带、转轴、第一滚轮和第二滚轮,所述装置主体的底部固定安装有移动轮,所述移动轮的表面固定安装有第一支撑腿,所述第一撑腿的内部活动连接有第二支撑腿。
2、基于上述内容，在实际使用时，将材料板放进放置箱，传送台进行移动，带动推板，通过放置箱底部的通口将材料板推出，而在具体操作时，材料板堆放在放置箱中时，若是遇到材料板和放置箱的侧壁相接触的，材料板由于和放置箱的侧壁之间的摩擦力，让材料板很难从放置箱中排出。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的进料托盘装置在使用时，材料板由于和放置箱的侧壁之间的摩擦力，让材料板很难从放置箱中排出的缺点，而提出的一种贴片机用连续进料托盘。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、设计一种贴片机用连续进料托盘，包括箱体第二固定架，箱体固定在第二固定架上，还包括：
4、多个导向机构，多个所述导向机构均布在所述箱体的多个内侧壁上，所述导向机构包括两个固定板、多个导辊和多个第一固定架，多个所述第一固定架均布固定在所述箱体的内侧壁上，多个所述导辊分别转动设在多个所述第一固定架上，两个所述固定板分别固定在多个所述第一固定架两侧的所述箱体的内侧壁上；
5、下压机构和出料机构，所述下压机构和所述出料机构均设在所述箱体上。
6、优选的，所述下压机构包括第二直线电机、第二连接杆、第三连接杆、压板和连接组件，所述第二直线电机固定在所述箱体上，所述第二连接杆固定在所述第二直线电机和所述连接组件上，所述第三连接杆固定在所述连接组件和所述压板上。
7、优选的，所述连接组件包括螺纹孔和螺杆，所述螺纹孔设在所述第二连接杆上，所述螺杆一端固定在所述第三连接杆上、另一端设在螺纹孔中。
8、优选的，所述出料机构包括两个孔洞、推板、第一连接杆和第一直线电机，两个所述孔洞对称设在所述箱体上，所述第一直线电机固定在所述箱体上，所述第一连接杆一端固定在所述推板上、另一端固定在所述第一直线电机上。
9、优选的，还包括过渡组件，所述过渡组件固定在所述第一直线电机一侧的所述第二固定架上。
10、本实用新型提出的一种贴片机用连续进料托盘，有益效果在于：该贴片机用连续进料托盘在使用时，将材料板水平堆叠放在箱体中，材料板放在箱体中时，材料板的边与箱体的同一侧面上的导辊表面和两个固定板均相接触，在出料机构将箱体中最下方的一个材料板推出时，利用下压机构对箱体中最上方的一个材料板进行挤压，由于箱体中的多个导辊能够滚动，利用多个滚动的导辊来降低材料板下移时的摩擦力，同时也利用多个固定板来对材料板进行位置的限定，避免材料板插装在上下相邻的两个导辊之间，确保材料板的下移，本实用新型在使用时，能够让箱体中堆放的材料板一个一个的连续的排出，不会出现由于摩擦而导致材料板排不出的情况。
1.一种贴片机用连续进料托盘，包括箱体(1)第二固定架(10)，箱体(1)固定在第二固定架(10)上，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的贴片机用连续进料托盘，其特征在于，所述下压机构包括第二直线电机(11)、第二连接杆(12)、第三连接杆(13)、压板(14)和连接组件，所述第二直线电机(11)固定在所述箱体(1)上，所述第二连接杆(12)固定在所述第二直线电机(11)和所述连接组件上，所述第三连接杆(13)固定在所述连接组件和所述压板(14)上。
3.根据权利要求2所述的贴片机用连续进料托盘，其特征在于，所述连接组件包括螺纹孔(15)和螺杆(16)，所述螺纹孔(15)设在所述第二连接杆(12)上，所述螺杆(16)一端固定在所述第三连接杆(13)上、另一端设在螺纹孔(15)中。
4.根据权利要求1所述的贴片机用连续进料托盘，其特征在于，所述出料机构包括两个孔洞(5)、推板(6)、第一连接杆(7)和第一直线电机(8)，两个所述孔洞(5)对称设在所述箱体(1)上，所述第一直线电机(8)固定在所述箱体(1)上，所述第一连接杆(7)一端固定在所述推板(6)上、另一端固定在所述第一直线电机(8)上。
5.根据权利要求4所述的贴片机用连续进料托盘，其特征在于，还包括过渡组件(9)，所述过渡组件(9)固定在所述第一直线电机(8)一侧的所述第二固定架(10)上。
